Nedvességtartalom mérés technológia, elvont
Far Eastern Állami Egyetem
Közgazdasági és Menedzsment
Tanszék technológiai berendezések és mérnöki szolgáltatások
fegyelem „módszerek és eszközök a mérés és ellenőrzés”
Mérése hidratáló
hallgató 431-C Art. egyetemi tanár
Lavrov Yu Slesarenko IB
A mérési páratartalom ömlesztett anyagok kapacitív legjobb eredményeket a mérés pontosságát érjük el teljes megszüntetése a befolyása változó ömlesztett sűrűségű, azaz amikor tömörítés állandó anyag súlyát, hogy az elektródák között a kapacitív szenzor egy állandó térfogatú, azaz miközben biztosítja az állandó sűrűséget.
Abban az esetben, mérő gabona nedvességtartalma (búza, rozs, árpa, zab, köles, és mások.) Közvetlenül, ez a módszer nem lehetséges az oka, hogy a szemcsék alacsony páratartalom nem tömörített és nem tömöríthető.
Ezért, hogy javítsa a pontosságát páratartalom mérés gabona képezi egy eljárás, amely tartalmaz helyezzük szabályozott gabona a kapacitív érzékelő, kombinálva malomban, szemek egy bizonyos szemcsés állapotban, tömítő a tört (Trot) az érzékelő elektródák az állandó térfogatú mérési érzékelő kapacitás és a páratartalom meghatározzuk előre meghatározott álló kalibrációs jellemzők.
Azonban ez a módszer jelentős hátránya, amely korlátozza az a módszer - marás gabona kapacitív érzékelő segítségével lehetséges elektromos malom nagy sebességű forgatás. Ezért, a folyamat csiszolás a csiszolására gabona hőmérséklet emelkedik és az érzékelőt egy malomban, hogy okoz kontrollálatlan vízveszteség, azaz megugrott a mérési hiba páratartalom.
Például, kísérleteket végeztünk környezeti hőmérsékleten és a búza 17-21 ° C-on azt mutatta, hogy az őrölt gabona hőmérséklet-érzékelő és a malom őrlése során az első búzamintát emelkedett 30 ° C, a második - (hőmérséklet 27-28 ° C) a 34-35 ° C, és a harmadik minta ugyanazt az érzékelőt (hőmérséklet 30-32 ° C) 40-42 ° C-on
Kiküszöbölése ezt a hátrányt a találmány szerinti eljárás úgy érjük el, hogy a gabona mintát állandó tömeget helyezünk egy kapacitív érzékelőt egy malomban, pre-hőmérsékletre hűtjük 5-8 ° C, a súlyérzékelő és ellenőrzött gabona mintát egy mintát malom és az érzékelő anyagot a malom egy kiválasztott feltéve, hogy az egyenlőtlenség
ahol T0 érzékelő hőmérsékletét, hogy a malomba, mielőtt azt szabályozott gabona;
T1 - hűtős szemes őrlés előtt;
T2 - a hűtős gabona őrlés után abban az esetben, nem hűtött érzékelő a malom;
Végső hőmérséklet T3 szabályozott gabona őrlés után egy malomban, és egy érzékelőt;
DT1 = T2 T1 hőmérséklet-emelkedés kapott gabona-őrlési;
DT2 = T2-T3 csökkenti a gabona hőmérsékletét csiszolás közben egy előhűtött érzékelőt egy malomban;
C1. C2 - fajhő és szabályozott gabona anyagot érzékelőt egy malomban;
m1, M2- minta tömege gabona egy malom és egy érzékelőt, ill.
Pre-hűtése az érzékelő, hogy a malom hőmérsékletre 5-8 ° C-T0 megfelelő kiválasztási szabályozott szemcsés anyag m1 a minta tömegének. R2 és az érzékelő anyaga az érzékelőt egy fajhője C2 biztosítja, hogy a folyamat őrlés az anyag hőmérséklete T3 alacsonyabb, mint a kezdeti hőmérséklete a vizsgált anyagminta T1, T3 <Т1. Это означает, что в процессе размола проба зерна не нагревается, а наоборот, ее температура понижается, что предотвращает потери влаги в процессе размола и устраняет один из существенных составляющих погрешности измерения влажности. В действительности в процессе размола внутренняя энергия пробы контролируемого зерна увеличивается за счет кинетической энергии размалывающего ножа. Температура пробы контролируемого зерна повышается. Количество теплоты, полученное зерном при размоле, составит
,
Az őrlési folyamat egy hűtött hőcserét hozunk létre az érzékelő gabona mintát és lehűtjük érzékelőt, ahol a belső során felszabaduló energiát hűtés gabona mintát fordítunk az fűtés a szondát a malomba.
Hőmennyiség adott gabona őrlés során akarata
A keletkező hőmennyiség-ra hűtjük 5-8 ° C-os hőmérséklet-érzékelő a hőcsere a malom őrlési eljárás szabályozott gabona, lesz
,
ami csökkenti a gabona hőmérsékletét a csiszolási folyamat egy-hűtéses detektort
,
,
azaz T3<Т1 и в процессе размола температура зерна понижается.
Az eljárást úgy hajtjuk végre, hogy segítségével nagy pontossággal szemnedvesség VZPT-1. gabona mintát m1 = tömege 0,025 kg.
Súly érzékelő M = 1,5 kg, az anyag - egy acél-3 (C2 = 460 J / kg.K; C1 - fajhője gabona minták, a pontos mérés nehéz). Ezért, a hőmérséklet értékét T0 = 5-8 ° C = 278-281 ° K hűtés szondát választottuk kísérletileg oly módon, hogy a gabona a gyakorlatilag lehetséges a szabályozott hőmérséklet 5 és 35 ° elégedett a fenti egyenlőtlenség.
Az ábrán egy kapacitív érzékelő, amely végrehajtja a módszer. Ez egy mérőkamra ház, amelynek az alja egy olyan elektróda, 1 nulla feszültségű kondenzátor - egy kapacitív érzékelő, nagy a valószínűsége elektród (potenciális elektróda) 2, a 3 fedelet a szigetelés (PTFE) 4 henger, amely rögzített a potenciális 2 elektróda, a kést 5 és 6 dióda . az elektródák között az 1. és 2. helyezzük szabályozott anyag - kukoricaliszt 7; érzékelőház 8; Útmutató gabona 9; 10 csapágy.
Kapacitív érzékelő eszköz az őrlés
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre: egy órával a mérés előtt a fenti két érzékelőt hűtőszekrénybe helyezzük, mint a „Frost”, ahol a beállított hőmérséklet 5-8 ° C-on
A kontrollált gabona mintát veszünk súlyú 25 g, és hűtőszekrénybe tesszük kiveszik az első kapacitív érzékelőt; egy aprító mechanizmus (kést) érzékelő 5 van csatlakoztatva a meghajtó, amely aktiválódik 20 másodpercig és ellenőrzött gabona mintát megőröljük. Ezt követően, a 3 fedél ereszkedik különleges nyomja erő ellen a stop, az őrölt anyagot szabályozott (Trot gabona) 7 lezárjuk az elektródok között az 1. és 2. egy állandó térfogatú. Ezzel egyidejűleg, a megőrölt masszát merítjük hőmérséklet-érzékelő (termikus dióda) 6, amely csatlakozik a szigetelő henger 4.
A kapacitív szenzor van választva a működtető, és elektromosan össze van kötve a kapacitás mérő, és a hőmérséklet érzékelő által mért kapacitás és a hőmérséklet a őröltgabona határozzuk meg a kalibrációs jellemzők nedvességtartalom értékeire. Ezt követően, az első kapacitív érzékelő, amelynek a hőmérsékletét emeljük T3 ° C, megszabadítjuk az őrölt gabona és hűtőszekrénybe helyezzük „Frost” egy előre beállított hőmérsékletet 5-8 ° C-on A második páratartalom mérési gabona mintát hűtőszekrényben vegye ki egy második kapacitív páratartalom-érzékelő és a mért. Ezután tedd a hűtőbe a második érzékelőt.
Ahhoz, hogy mérjük a harmadik mintában szemnedvesség a hűtőszekrényből vegye ki az első érzékelő, ami hűlni 5-8 ° C; negyedik minta nedvességtartalmát mérjük a második érzékelő, stb
A módszert megvalósítva a készülékben, szobahőmérsékleten 17-21 ° C-on Grain mintákat gyűjtöttünk a hőmérsékleten 17, 21, 25 és 30 ° C-on
hőmérséklet-szabályozás érzékelő és az őrölt gabona egy malomban azt mutatta, hogy a folyamat csiszolás a gabona hőmérséklete csökken rendre 10, 15, 18 és 23 ° C-on
A javasolt eljárás lehetővé tette, hogy szinte teljesen megszünteti a hibát komponens által okozott veszteséget a nedvesség a gabona őrlési folyamat, amelynek során a mérési pontosság javította páratartalom higrométer VZPT-1 (ahhoz, hogy a mérési hiba ± 0,6% 1-1,5% elleni már meglévő kapacitív nedvesség méter).
Hurtsilova A. et al., „Egy új módszer nedvességtartalmának méréséhez, gabona”