Az ABC a Szita nyomás képernyők beállításai
Azonban nem minden a nyomtatás, amelyek arzenáljában stencil berendezés, teljes mértékben kihasználja a lehetőségeit ennek a technológiának, elszegényedő maguk és ügyfeleik. Az egyik fő oka ez a helyzet lehet nevezni hiánya „képernyő-írástudás” a mérnökök között és nyomtatók. És a rések találhatók nem csak a finom árnyalatok a technológia, de még az alapjaiban.
Mivel a gyakorlat azt mutatja, még a szakértők a nyomtatást, ami már régóta használják a szitanyomó fényezése ofszet termék, nem mindig jól orientált paramétereit nyomtatás képernyők és a függőség jellemzői nyomatok.
Képernyő technológia alapvető különbség az ofszet - ő a különleges design a nyomólemez, ami az alapja szita ruhával vagy még egyszerűbben, a rács.
Természetesen nyomólemez tervezés és az alapelvek a képernyő technológia ma, ez nem titok. Természetesen az összes nyomtató nyilvánvaló, hogy a helyes választás a jellemzők és gyártási minősége a nyomóforma közvetlenül függ a nyomtatási eredményt, és a nyomtatási folyamat kijavítani a hibákat a gyártás formák lehetetlen. Közhely, és mégis nem minden nyomdák segítségével nyomtatási technika, ez az igazság testesül meg a gyakorlatban.
Tehát alapján szitanyomás bázisok - net. A tartomány alkalmazott grafikai nyomtatás rács egy nagyon széles körű - 10-12 180-200 nit / cm .. Képernyő technológia kiválasztásával kezdődik a rács és a helyességét ez a választás attól függ, hogy a nyomtatás eredményét. Minőségi nyomatok, éles lejátszása nyomó és nem-nyomó elemek, a felbontás, a lemez és a nyomtatási folyamat, amely meghatározza a képernyő gyakorisága reprodukálható, egyre mindenféle speciális effektusok, a fényerő és színtelítettség - mindez túszt illetékes kiválasztás rácsok.
Hogy nem teszi a rossz választás, először is meg kell tanulni, hogyan kell meghatározni a paramétereket a hálózatok és megérteni a köztük lévő kapcsolatot, és a tényezők a nyomtatási folyamat teljesítményét befolyásoló megjelenítést. Szinte az összes előírt értékeknek a hálók számuk is rendelkezésre állnak, és ezeket a jellemzőket, amelyek nem kifejezetten leírt a cikkben megtalálható a műszaki adatok táblázatban.
Ma az orosz piac stencil a legnépszerűbb és legszélesebb körben használt háló a két világ legnagyobb gyártója: SEFAR (Svájc) és SAATI (Olaszország).
A cég SEFAR - kirándulás története
History SEFAR cég több mint 170 éve. Kétségtelen, hogy ez egy nagyon tiszteletreméltó kor egy cég, amely lehetővé tette, hogy felhalmozódik a sok tapasztalattal rendelkezik a hálók. Születési éve a vállalat akkor tekinthető 1833, amikor Pierre A. Dufour alapította a céget, hogy készítsen képernyők szitálás lisztet «DufourCo». A 19. század közepén. technológia szitanyomás segítségével képernyő szövet volt még gyerekcipőben jár, annak ellenére, hogy a találmány Yuzensaya Miosaki hogy idő telt el több mint 100 éve.
Azokban a napokban a berendezés és a technológia fejlődött sokkal lassabb, mint ma, és évszázadok óta szinte nem változtatnak. Azokban az években, stencil nyomtatók nem elrontotta sokféle különleges anyagok felhasználásával platemaking mesh szűrés. 1930-ban a társaság gyár, és mire volt unió hat svájci szövés malmok és hívták «SST Thal», már felszerelt szövőszék és a szövés rostán manuális műveletek már gépesíthető. Növelte a termelési kapacitást és felszerelése termelékenyebb és technológiai berendezések, 1950-ben a cég megkezdte a termelést a tervezett szitanyomás háló muitifil selyem szál. Ebben az évben készült az első szitán rácssűrűség 90 serkék. / Cm természetes selyem, és 5 év után, a cég megkezdte a termelést a poliamid hálók többszálas szálak. Természetesen a szitanyomással technológia, ez egy nagy lépés előre.
A kutatóközpont SEFAR folyamatosan végzett kutatás és fejlesztés javítását célzó szitanyomás minden alkalmazási területen a technológia és a modern képzési központ képzett szakemberek szerte a világon.
Saját innovatív technológia nyugodtan nevezhetjük SEFAR egyik vezető gyártója a nyomtatás képernyők a világon. Mintegy minőség-ellenőrzés, beágyazva a munkahelyen, meg kell beszélni külön kiemelve: az egységesség szövet szövés, mesh paraméterek és stabilitás minden négyzetkilométer szigorúan ellenőrzött az üzemeltetők által a folyamat szövés, akkor minden henger megy hardver ellenőrzése a minőségellenőrzési részleg, ahol a méréseket a szálak számát egységnyi tartott hossza végtelen vastag, és a mérete a sejtek együttes és keresztirányban, valamint a stabilitás az illesztések nyújthatóság és szakítószilárdság.
Mesh paraméterek, mint már említettük, titkosítva a cikk nyomtatott élvonalbeli minden Roll keresztül minden méter, így minden információ a jellemzőit hálók álló nyomtatók és az üzemeltetők a nyomtatási folyamatok a nyomdák. Ábra. 2 - Photo rács szélén nyomtatott cikkeket. Vegyük ezt a példát, hogyan lehet megfejteni az információkat a hálózat paramétereit tartalmazza a cikk.
Szó SEFAR dekódolás nem kell, így megy közvetlenül: PET 1500 - mesh márkanév szőtt poliészter monofil szálakból és alá kell vetni a speciális fizikai-kémiai kezelés, megnövelt hidrofilitása a felület, a permeabilitása festék a cellán keresztül, és adhéziós másolást réteg közvetlen emulziók és kapilláris filmeket.
rács feldolgozása - az utolsó szakaszában a termelés - került sor a közelmúltban. Ez a know-how a cég, a munka eredménye a szakemberek SEFAR Science Center. Brand PET 1500 a vállalat raktárak és forgalmazók az egész világon helyébe márka PET 1000 - poiiészterháló, hogy ugyanaz a beállításokat, de anélkül, hogy speciális kezelést.
hidrofilitási hálók
A hidrofilitást hálózatok - egy nagyon fontos jellemzője, amely felelős a egységességét lerakódása a másolást réteg (emulziós vagy kapilláris film), ami viszont, egy fontos kritérium a minősége a nyomóforma. Köztudott, hogy a rács alkalmazása előtt az emulziót alaposan meg kell zsírtalanítani. Az mit jelent ez a művelet - amely maximális képernyő felületét hidrofil ™.
Amikor dolgozik rácsok PET 1000, ez a művelet egy nagyon fontos állomás a nyomtatási folyamat, és ha ez nem okoz kellő értéket, a másolás réteget kapott egyenetlen, szúrások és hibák ismert nyomtatók úgynevezett „halszem”. PET alkalmazásával márkájú 1500 valószínűségét a hibák minimális.
Mint korábban, nem szükséges, hogy hagyjon fel a zsírtalanító működését. mivel lehetővé teszi, hogy törölje a rács a portól és az esetleges környezetszennyezést a szállítás során és a feszültség, de a hidrofil felület nélkül is zsírtalanító sokkal magasabb, mint a kezeletlen hálók márka PET 1000. De nagyoló műveletek, amelyeket el kell végezni a durva rács őket, hogy használják, ha dolgozik rácsok PET 1500 nem szükséges.
Felérdesítése speciális csiszoló pasztát tervezték, hogy maximális tapadást a felszínre a másolás réteg háló szálakat. 1000 PET szüksége ezt a műveletet, mivel a a filamentek felületére a E jel hálók nagyon sima, emulziós réteget és adhéziós elégtelen lehet, hogy a szükséges tirazheustoychivost formában. PET 1500 már a folyamat válik a termelési jó tapadást tulajdonságot ad egy emulziót, és biztosítja a magas nyomtatási tirazheustoychivost képez anélkül horzsolási művelet. PET 1500 is biztosít a maximális szabad áramlását festék segítségével a sejtek, amely lehetővé teszi a sokkal egyenletesebb vastagságú a festék réteg, mint a PET 1000-ben vagy más kezeletlen háló.
numerikus elnevezések
Numerikus hivatkozás 165 / 420-31 - hálóval szám, és talán a legfontosabb információkat róla, ami valójában az oka annak kiválasztását. Az első szám jelzi a számát a centiméterenkénti szálak hossza, mind hossz- és keresztirányban, azaz annak gyakorisága, a szám után a perjel - a szálak számát per inch, és a szám után a tizedes pont - Az egyes nyílások átmérője izzószál mikrométer.
Így, mielőtt a kapcsolati háló, amelynek 165 szálak. / Cm, illetve 420 nit. / Inch, és a vastagsága minden egyes elemi szálak 31 mikron. A vastagsága a fonalak és a szövött háló frekvencia határozza meg néhány más fontos paraméterek nem ismertetjük a cikkben, de amelyek mindig rendelkezésre táblázatokban Performance szitán szövet. Ez mesh mérete, vastagsága, az együttható kitett felületen, és színes elméleti összeg. Mindezek paramétert kell figyelembe venni, amikor kiválasztják a rács.
A frekvencia a szitán (szálak száma centiméterenként) határozza meg a felbontás a nyomtatás és nyomtatási eljárások, azaz a minimális méret a nyomó és nem-nyomó elemek. A nagyobb lyukbőségű szitán frekvenciájú, vagyis minél több a szálak vannak elrendezve, a kisebb a méret a nem-nyomó elemek képződik a másolást réteg képes ellenállni szálak.
mesh képernyő frekvencia
Lineature háló és az átmérője a szálak határozzák szemméretű - a távolság a szomszédos vetülék és láncfonal -, amely viszont meghatározza a diszperziós festék pigmentek vagy más részecskék, festékek és lakkok (csillogó, prizmás gyöngyök, frittek és egyéb). Pontosabban, éppen ellenkezőleg, diszperzió vagy pigment részecskék kell irányítani a kiválasztás a mesh méretű sejtek.
Ha a háló van kiválasztva, tekintet nélkül a részecskék, amelyek mérete kell behatolni a nyomtatási folyamat során, ez ahhoz vezethet, hogy az a tény, hogy ezek a részecskék nagyobb lesz, mint a rácscellában, és nem engedi át őket, hogy a nyomtatott anyag és a nyomtatási folyamat lesz szűrési folyamat . Ez a hatás gyakran figyelhető meg, ha alkalmazása lakk a csillogás, amikor a rács választjuk helytelenül, kivéve a csillogás részecskeméret.
A mi példánkban, a cella mérete 23 mikron, és ez azt jelenti, hogy a háló nem használható alkalmazására alacsony diszperziós festékek vagy paszták, és a több csillogás. Számukra ez kell választani nizkoliniaturnye es szembőségű megfelelő részecskék méretének. Van egy másik aspektusa a választás a rács összhangban méretű sejteket: festék típusát. Ha a munka feltételezzük, hogy festék vagy lakk UV szárítás, ami nem száraz a háló a nyomtatási folyamat, akkor ajánlott kiválasztani a háló kis méretű szitán. Amikor dolgozik oldószer alapú festékek kell szem előtt tartani, hogy podsyhaya a rácsot elzárhatja kis sejtek, ami üregek.
Az együttható a kitett felület
Elméleti tinta mennyiségét
Az elméleti mennyiségű tintát számított 1 m 2 háló, és arra szolgál, hogy meghatározza a vastagsága a festék réteg, ami a nyomtatás és továbbá, hogy összegének kiszámítására a festék szükséges nyomtatási menet. Elméleti térfogata határozza meg a film vastagsága, és ez a nagyobb, az alsó lyukbőségű szitán frekvencia. Azaz, a vékony rács nagy számban továbbítja a nyomtatási kevesebb festéket vagy lakkot, mint a durva háló kis számban. Rács, úgy döntöttünk, a példa van beállítva, hogy az elméleti tinta mennyiségét - 7 cm 3 / m 2. Ez háló alkalmazni képes nagyon vékony réteg festék és lakk, és különösen alkalmas a színes nyomtatáshoz raszteres UV festék.
Miután az információkat a vastagsága a szálak látunk két betű „6oznacheniya: Y és PW. Tájékoztatnak bennünket az a rács színét és a szövés. Y - ez az első betű, a szó sárga és igen, persze, hogy ez a rács sárga.
rács színe
Nyomóformáról csökkentett méretű, szélük homályos, gyakran azt eredményezi, hogy a kialakulását fűrészfog szélig nyomtatás és nem nyomta elemek formájában. Ha a rács sárga fény szóródás is előfordul, csak az áthaladó fény, vagy visszaverődik a fonalat őket, festett sárga színű, és már nem fotokémiai copy réteget, miközben az éles szélei nyomóformáról. Nyilvánvaló, hogy abban az esetben, sárga rács növelésére van szükség az idő zksponirovaniya.
plexus hálók
Az utolsó jelölést a cikket - PW - a rövidítés síkhullám, ami lefordítva azt jelenti - vászon szövésű.
Kétféle hálók plexus, gyártásuk során használt:
- Vásznon. amikor minden szál Lobar (bázis), összefonódott mindegyik keresztirányú menettel (vetülék)
- Sávoly. miáltal a vetülékfonalak áthalad a két láncfonal.
Sávolyszövésű - fôként vysokonomernyh hálók. Ezt alkalmazzák olyan esetekben, amikor a háló számot, azaz a szálak számát centiméterenként hossza és vastagsága a menet túl technológiai lehetőségeit szövés vászon. Például, egy rács 1500 minőségű PET vannak számozva 165-34,180-31,190-31 sávolykötésű, mivel a jelenlegi technológia nem teszi lehetővé a szövés vetülékek skip ilyen vastagságok az ilyen frekvenciájú révén mind a láncfonal. . 165 és 180 mesh fonalak / cm finomabb szálak - 31 és 27 mikron, illetve - van vászon szövés. Több vysokonomernye mesh (190 és 200 elemi szálak. / Cm) csak sávoly záró módon. Ezért nem mindig indokolt, hogy kiválassza a maximális számú hálózatok, akkor is, ha annak szükségességét, hogy a tömítéseket reprodukálni nagyon vékony sáv elemek vagy képek nagy tétel képernyőn, hiszen a magasabb lejátszási minőséget kapjuk, ha vászon háló szövésű.