Csúszó - gyűrűs összeszerelő munkák csapágyainak összeszerelése
A csúszó csapágyak fő követelménye a súrlódási erő minimális értéke egy egyenletesen elosztott terhelésnél a mechanizmus működése során. Ezt magával a csapágyszerkezettel érik el: a hüvelyek és bélések csapágyfelületén olajos hornyok vannak. A hornyok méretei és alakjai attól függnek, hogy milyen anyagból vannak (bélések és bélések), milyen kenőanyagot használnak és hogyan táplálják őket, milyen értékek az egység által észlelt terhelés értékei.
A csapágyak és a csúszós csapágyak laza lapjai különböző súrlódásgátló anyagokból készülnek: vasöntés, bronz, réz, textolit, kapron. Maguk a csapágyak levehetőek és egy darabból készülhetnek.
A nem levehető síkcsapágyak összeszerelése a préseléssel kezdődik és a hüvely rögzítése a mechanizmus testében lévő lyukba történik. A préselés préseken és manuálisan is elvégezhető (természetesen jobban érdekli a második módszer).
A csapágyperselyek kézi préselése a következő sorrendben történik: maga a persely a tüskére van felhelyezve, amely középen (középen) van elhelyezve a beállítócsap furatában; a kalapács a tüske mentén fúj, mozgassa a lyukkal a perselyen keresztül, és bármilyen eltérés nélkül belép a partra. A préselt persely csavaros, sima vagy kúpos dugóval rögzítve van a testben. Ehhez egy átmenő lyukat fúrnak a perselyben (keresztirányú rögzítéssel) vagy egy vak lyukkal (hosszirányú rögzítéssel).
A bokor kiválasztásában és a sajtolásban fellépő hibák a csapágyak gyors kopását eredményezik. Ezért, amíg a csapágy a telepítés során és után a szerelő biztosítania kell a feltétele a felfekvési felület a csapágy (mentesnek kell lennie a repedések, karcolások, peeling súrlódásgátló réteg), a megfelelőség geometriai persely méretben és tengelycsap amelyeken a csapágyazás van szerelve, a körkörös a hüvely és a a tengely nyakát.
A levehető csúszócsapágy egy alsó és egy felső bélésből áll, amelyek az alap és a fedélszerkezet levehető elemeinek félig nyílásaiba vannak beépítve. Az osztott csapágyak vastag falúak lehetnek (a fal vastagságának a csapágy külső átmérőjéhez viszonyított aránya 0,065-0,095) és a vékony falú (arány a tartományban 0,025-0,045). A vékonyfalú csapágyak általában alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készültek, ezért a felszerelést követően a csapágyat súrlódásgátló anyaggal (babbitt vagy ólom bronz) öntjük, majd a lyuk kezelését. Az öntési réteg vastagsága a t = 0,0Id csapágy belső átmérőjével korrelál, ahol t az öntési réteg vastagsága, d a csapágy belső átmérője.
Szúr vastag csapágyak telepített poluotverstiya bázis és fedjük le egy kis különbség. Annak elkerülése érdekében, torzítás összeszerelés közben, a dübel alkalmazunk, amelyek rögzítve a csapágyházba interferencia 0,04-0,07 mm, a csap lyukat fúrunk a béléscső, figyelembe véve a szükséges rés falai közötti 0,1-0,3 mm lyukakat és csapokat. Ezeknek a lyukaknak ovális alakúaknak kell lenniük, ami lehetővé teszi, hogy a bélés a ferde helyzetbe álljon.
Ábra. 36. szerelése egy darabból csúszócsapágy: és - egy rásajtolt 1 - hüvely, 2 - a tüske 3 - pozícionáló csapot, 4 - házrészek 5 - helyzetét és irányát a kalapács stroke (kattintva nyomórúd); б - a persely hosszirányú rögzítése; c - a persely keresztirányú rögzítése
Ábra. 37. Elosztott csapágy: a - fő csapágyelemek
A vékonyfalú csapágyak általában nem állnak meg, hanem az axiális elmozdulástól tartják a bundák rögzítésével, amely a bélések szerves része. Az ilyen csapágyak beillesztései felcserélhetők, és az alatta lévő leszálló fészket nagyobb pontossággal kezelik.
Összeszerelése osztott csapágyak, még a tömegtermelés végezzük beállítása (nem beszélve az egyetlen egységet egy otthoni stúdió). Ha az inszert vannak telepítve a csapágy ülés és a házfedél, a felület a tengely prishabrivayut nyakkal (a kontroll a festék). A végleges beállítása a betétek végzik meghatározott vizsgálati csapágyfedéllel: az anyák meghúzásakor az első csapágy, forgattyús tengely 2-3 fordul, az anyát felszabadul az első és a második csapágy csőanya meghúzásakor, ismét forgattyús tengely, és így tovább, ha több mint két csapágy részegység.
A tengely forgatásával már elmondhatjuk a csapágyak összeszerelésének minőségét: ha a tengely forog
nehézség nélkül a csapágy és a tengelycsonk közti rés kisebb, mint a szükséges, ezt a csapágyak vagy az átmérőjű méretek közötti eltérés okozhatja. Annak érdekében, hogy elkerüljük az egész szerkezet egészének hibás működését, az összeszerelt csapágyakat az eltérésektől vezéreljük, és ellenőrizzük a sugárirányú és tengelyirányú távolságokat is.
Az összehangolástól való eltérések ellenőrizhetőek egy ellenőrző vagy mock-up tengellyel, egy tapogatómérővel, egy karaktersorral és egy sávval vagy elektromos módszerrel. A legegyszerűbb és ennek megfelelően. az otthoni műhely legegyszerűbb módja a tengely tengelye mentén húzódó húr vagy a tengely tengelye mentén elhelyezkedő kalibráló vonalzó használata. Ez a módszer azonban nem adja meg a szükséges pontosságot, mivel a mérés pontossága attól a pillanattól függ, hogy a szálat a vonófej érintette-e. A mérés pontosságának növelése érdekében egy sztringet kisfeszültségű áramkörbe is beiktathat, majd a kapcsolási pillanatot a lámpa fénye állítja be. A korrigálás legpontosabb kijelzése egy vezérlő vagy mock-up tengely használatával biztosítható: ha a behelyezett csapágyak tengelyei egybeesnek, a tengely szabadon belép a nyílásba, és ha ferde, akkor nem lép be a lyukba.
A teszt a sugárirányú leggyakrabban használt ólom huzalátmérő 0,2-0,3 mm-rel nagyobb, mint a lehetséges rés: huzalrész feküdt több helyen a betét és a tengely a nyak és a föld csatlakozó betétek. Amikor a csapágyfedél csavarokat meghúzzák, és a forgattyús tengely egy fordulat, a vezeték deformált, és annak vastagságát eltávolítása után a csomópont ítélik meg a nagysága a rés. Sugárirányú játék a csapágy (ez is nevezik olaj) függ a tengely nyak átmérője (D), és meg kell megközelítőleg egyenlő 0,001D + 0,05 mm. Szükség esetén a sugárirányú kiegyenlítéseket beállíthatja (nagyítva) a pro- tengelykapcsolók, amelyek a tűkön vannak felszerelve.
A csapágyak végső összeszerelését, szabályozását és beállítását követően egy tengely van felszerelve, és a csapágyak lassú forgatásával a bélések beindulnak a kenőanyag adagolásával. A bejáratási folyamat során a felületi réteg tömörítésével csökkentik az érdességet és a nyakcsatornák érintkezési felületét, valamint a bélések növekedését. Ebben az esetben ellenőrizni kell a csapágyak fűtési hőmérsékletét: túl gyors a hőmérséklet emelkedése azt jelzi, hogy az egész szerelvény gyenge minőségű.