Jellemzői feldolgozás a települési szilárd hulladék
A gyártási folyamat nagy mennyiségű hulladék, amely megfelelő kezelés után fel lehet újra nyersanyagként az ipari termelés. A jövőben nagy részét a nyersanyagok iránti kereslet lesz pótolni az élelmiszer feldolgozás ipari hulladék.
Mindenféle ipari hulladék vannak osztva a szilárd és folyékony. Szilárd hulladékok közé hulladék fém, fa, műanyagok és egyéb anyagok, por ásványi és szerves eredetű szennyvíztisztítók rendszerek tisztítása gázok kibocsátásának az ipari vállalkozások, valamint az ipari hulladék, amely a különböző szerves és szervetlen anyagok, gumi, papír, szövet, peski1 salak és m. n. K folyékony hulladékok közé szennyvíziszap kezelés után, valamint a szuszpenziók ásványi porokat és szerves eredetű nedves gáztisztító rendszerek.
Ahhoz, hogy teljes mértékben kihasználja a hulladék újrahasznosítható fejlett ipari minősítést.
A kritérium meghatározásának megfelelősége feldolgozási hulladék helyeken azok kialakulásának a száma és felhasználásának mértékét hulladék a termelés. Hulladék hőkezelése műanyagok fogyaszt nagy mennyiségű oxigén és megjelent sok erősen mérgező termékek (szénhidrogének, hidrogén-klorid és mások.).
1. táblázat A hulladék besorolása
A legésszerűbb módja megszüntetése műanyag hulladék magas hő nélkül levegőellátás (pirolízis).
A fő irányai a megszüntetése és újrahasznosítása ipari szilárd hulladék (kivéve a fém hulladék) eltávolítását és temetkezési hulladéklerakóban, égetés és tárolás területén az ipari vállalkozás a kialakult egy új feldolgozó technológia őket hasznos termékek (alapanyagok).
1. feldolgozása ipari szilárd hulladék
A kezelés célszerűen a következő területeken: a hulladék keletkezése, amely csökkenti a kezelési, csökkenti a holtteher-veszteség kezelése során és a szállítás és engedje járművek. A legtöbb kémiai növények része a hulladék ipari vállalatok törmeléket, míg a törmeléket szétválasztás annak egyes összetevői gazdaságtalan. A jelenleg kifejlesztett és megvalósított ipari méretekben feldolgozási technológia, újrafeldolgozására és ártalmatlanítására ipari hulladék. Minőségi és mennyiségi összetétele az ipari hulladék minden olyan vállalkozás stabil körülbelül egy év, így a technológia újrahasznosítás céljából fejlesztett adott vállalat és összetétele határozza meg, és az ipari hulladék mennyisége keletkezett területén.
Például, Zaporozhye, a rendszer a ipari hulladék feldolgozás építőanyagok és műtrágya. Ash válik az alapvető anyag gyártásához mesterséges kavics, a amelyek falpanelek és a tartószerkezet a lakó- és ipari épületek.
Németországban a módszer hulladékmentes feldolgozási hulladék elektromos kemencében. Magas hőmérsékleten (1500-1700S) a kemencében az ásványi komponens (szilikátok és fém) megolvasztjuk, és szét a fém és a salak. Ennek eredményeként a feldolgozási 1 tonna hulladékot termel, mintegy 140 kg ferro.
Feldolgozás a települési szilárd és ipari hulladékok Moszkva, Szentpétervár és Jereván termelt különleges növények. Az ipari területen Biryulyovo (Moscow) működtet üzem égés egy 2 Mill. M3 évente a szilárd hulladék. A St. Petersburg, egy üzem ártalmatlanítása és újrahasznosítása 400 ezer. M 3 évente szilárd hulladék, amely termel évente több ezer. M mezőgazdasági komposzt széles körben használják az üvegházakban.
Hulladékgyűjtés - el kell végezni a kijelölt területeken összehangoltan az állami egészségügyi ellenőrzés. Elem hulladék ártalmatlanítását kell ártalmatlanítani a ármentes területek alacsony szintje a felszín alatti vizek, a jelenléte nem eresztő réteg agyag. Távolság hulladéklerakók lakóterületek és a nyílt víz halászati jön létre minden egyes esetben, együttműködve az állami egészségügyi ellenőrzés.
2. újrahasznosítása a települési szilárd hulladék
Jelenleg az egész világ, és különösen, hazánk egy szakaszában a gyors városi növekedés. Ami Oroszország, az urbanizáció zajlik a háttérben jelentős lakosság rétegződése és a tömeges migráció vidéki népesség a városokba. A városi népesség növekedése kíséri megugrott a keletkező hulladék mennyiségét. Stabilizációs gazdasági helyzet is növeli a fogyasztást és ezáltal megnöveli az a települési szilárd hulladék (MSW). Így mindig volt problémája TKO még inkább fontos ma. A fő feldolgozás módja települési szilárd hulladék biotechnológiai eljárások és az égetés. Sajnos, a nem megfelelő modern biotechnológiai termelési vezet az a tény, hogy a fő tömege a hulladék ártalmatlanítása hulladéklerakókban vagy elégetik. A égés a szerves részt a módszer azzal szurkolók, nem csökkenti, hanem inkább fokozza a súlyuk (per 1 kg szén fogy több, mint 2,5 kg oxigén), és átalakul gáz halmazállapotú; ezáltal supertoxic és mérgező dioxinok. Van egy szerves anyag veszteség, amely vissza lehet vezetni a műtrágya és használt tereprendezés és a mezőgazdaságban. Nyilvánvaló, hogy a legtöbb környezeti és gazdasági szempontból ígéretes a biotechnológiai feldolgozási módszer, amelyben a fertőtlenítés TCR nélkül következik be energiaköltségek (aktivitásának köszönhetően a termofil mikroorganizmusok), és a szerves komponenseket feldolgozott komposzt.
2.1 Anyagok és módszerek feldolgozására MSW
Kísérleteket végeztünk alapján a vállalkozás „Kísérleti Üzem gépesített feldolgozó háztartási hulladék” (OZ MoEHE) standard berendezés alkalmazásával. Az előkészítés és a felvételét a települési szilárd hulladék megoldások tápanyagok már kifejlesztett és gyártott speciális telepítést. TCR-ek hőmérséklet mérés végeztük biobarabana pirométer módosított (kiigazított egyszer egy műszakban), a hőmérséklet a komposzt cölöpök, hogy a mélysége 0,5 m - a maximális hőmérővel, fizikai-kémiai paraméterei a komposzt - standard eljárások szerint.
Ha figyelembe vesszük a folyamat a gépesített komposztálás szempontjából kinetikájának mikrobiális növekedés, világossá válik, hogy hulladékának komposztálására - szakaszos tenyésztést levő mikroorganizmusok az eredeti MSW - tápoldatban viselkedik, mint egy szerves része a hulladék.
Jellemzően, mind a négy fázis fordul elő egyetlen reaktorban. A növény MoEHE ezeket a szakaszokat elválasztjuk. Lag fázis és az exponenciális növekedési fázisban, és állófázis része áramlik biobarabane. Lényegében, a lag fázis és a fázis az exponenciális növekedés - az eljárás kitermelése a hőmérsékleti viszonyok, és a megfelelő higiéniai TKO történik elején a stacionárius fázist. Természetesen ez csak a végső szakaszban a domináns biotermál újrafelosztása, a célcsoport az élőlények - termofilek. Mikroorganizmusok mezofil csoport, amely uralják kezdetben biztosítja fűtési a tömeg hőmérsékletre TCR, amikor az esetben jönnek termofilek, a továbbiakban biobarabane és haldokló. Role mezofillum és a folyamat sebességét a hőmérséklet feltételek eltérőek függően a kezdeti hőmérséklet TCR. Ami jegyezni, hogy mezofillum nincs ideje, hogy beköltözik a stacioner fázisáig - a hőmérséklet növelésével azokat azonnal át egy fázis lízis. A mikroorganizmusok száma erősen függ a feltételeket az a bioreaktorban, amely változhat a hossza mentén. A 2. táblázat mutatja a mikroorganizmusok számát a különböző részein a bioreaktor.
A feltételek egy éles csökkenés a intenzitása keverést és levegőztetést mikroorganizmusok továbbra is elpusztítani maradék szerves szubsztrátok és fenntartani a hőmérséklet a komposzt. Ez a szakasz az úgynevezett „érés”. Mivel a mikroorganizmusok míg a készletek anyagok bejutnak a lízis fázisban kíséretében hűtés a komposzt. A folyamat folytatódik, a 8 hónaptól 1,5 évig. Ez idő alatt megszünteti a folyamatok lebontása szerves anyagok, van egy hőmérséklet-csökkenés a 30 0 C alatt. Mikroba száma csökken 10 * 9-4 * 10 10 7. pH stabilizálódik 8,13-8,17. Az adagolás befejezése után az érési lépésben a mikroorganizmusok száma csökken, és stabilizálja az időt a hűtés komposzt 10 7. táblázat szerint 3
3. táblázat - Változás mikrobiológiai mutatók komposztálás halmozódik érés
A kutatók ezt a problémát arra a következtetésre jutott, hogy az arány a szén / nitrogén / foszfor kell hozni 20/5/1 az egész tömeg a hulladék és hogy meg kell tenni a segítségével más hulladék, elsősorban a trágya vagy iszap levegőztetés állomás. A második sztereotípia -, hogy aktiválja a szükségességét, hogy a külső mikroorganizmusok destruktorok (klasszikus adagolási - 106 CFU per gramm (cm3), vagy 5-15 tf% beoltó tápközeg). Alapján fejlesztettek sztereotípiák technológia felgyorsítja a komposztálás MSW [1, 2], annak ellenére, hogy a jó eredményeket, és nem került be a termelés gazdasági okokból.
Azonban, a legnagyobb akadálya, hogy a mikroorganizmusok növekedését, amelyek szerepelnek bőségesen TCR az alacsony oldhatósága a hordozó tápanyagokat. Ez magyarázza a hosszabb lag fázis a folyamat és az alacsony fiziológiai aktivitása a mikroflóra szemetet, amely a hajtóereje a folyamat a fűtés a hulladék. Tételezzük fel a következőket:
- meg kell tennie, mint aktivátorok csak a leginkább hozzáférhető forrásokból élelmiszer (cukor és fehérje hidrolizátumok) a vizes oldat formájában, amely lehetővé teszi, hogy minimalizáljuk a lag fázis a folyamatot;
- tápanyagok egyenértékűnek kell lennie az összeg, lesz töltött előállítására inokulum, alapja a klasszikus dózis - 1 * 106 cfu / cm3.
Logikusan a kísérletekhez kell venni a standard közeg összetételének meghatározására teljes csíraszám, de jött létre két változatban a környezetet:
első - keveréke sörcefrét pepton és a szacharóz (a legkönnyebben hozzáférhető áramforrások), a második kiviteli alak képviseli sztereotip közegben (szén / nitrogén / foszfor = 20/5/1) és szacharóz-alapú műtrágyák; a tápközegben is bekerült mint aktivátor LIGNOHUMATE. Összetétel adagonként média biobarabana (300 tonna települési szilárd hulladék):
Azonban, a fiziológiás mikroflóra kezdeti aktivitás alacsony, és annak mennyisége kicsi, így a folyamat zajlik, az exponenciális fázisban csak 8 óra melegítés után az optimális hőmérséklet. Abban az esetben az aktivátor, generált a cefre és pepton, a folyamat kezdődik után azonnal mesterséges fűtés.
Fizikai-kémiai jellemzőit a 4. táblázatban.
Amikor érés halmazokban azt mutatták, hogy az adalékanyag, mint várható volt, befolyása csak az intenzitás a folyamatokat. Tulajdonságok hőmérséklet-változás, a pH, és a szerves anyagok azonosak mind a kontroll és adalékanyagok, de az áramlási sebesség változik. A kapott eredmények arra utalnak, hogy a bevezetése aktivátorok lerövidíti érésének komposzt cölöpök 2-szer, és a tartózkodási idő biobarabane TCS (idő csökkentésével-to-hőmérsékletű üzemmód) - a 20-38%.
1. Amikor keresi a módját, hogy optimalizálja biotechnológiai eljárások kerüljék a sztereotípiákat, és megvizsgálja az áramlás a folyamat szempontjából az alapjait a biotechnológia.
2. A sebesség-meghatározó lépés a folyamatban a biotechnológiai feldolgozási települési szilárd hulladék adaptációs fázisú áramforrás. Ez az eljárási lépés a korlátozó más degradációs folyamatok nehezen oldódó anyagok, és ezért a javasolt eljárás lehet használni, ha aktivál más biotechnológiai folyamatokat.
3. Bevezetés a módszer nem engedte tőkeemelés vállalati termelékenység 20% -kal.
1. Anyag előadás
2. Szintetikus kémiai és gyógyszeripari. / MV Hegek, AG Baychikov. - M. Chemistry, 1971-304C.
3. Káros anyagok az iparban. Kézikönyv a vegyészek, mérnökök és orvosok. Volume II. Szerves anyagok. / Ed. NV Lazarev és EN Levina. - L. Chemistry, 1976-624s.
4. Káros anyagok az iparban. Kézikönyv a vegyészek, mérnökök és orvosok. Volume II. Szerves anyagok. / Ed. NV Lazarev és EN Levina. - L. Chemistry, 1976-592s.
6. Tűzvédelmi anyagok és a felhasznált anyagok a vegyiparban. Könyvtárba. / Szerkesztette IP Ryabov. - M. Chemistry, 1970-336s.