Maró Technology sík felületek és ferde felületek
Beállítások az automatikus hegesztési varratok hosszanti kagyló - az áruházban!
Nagy teljesítmény, a kényelem, a könnyű irányítás és a megbízhatóság.
Hegesztő képernyők és védő függöny - az áruházban!
sugárvédelmi hegesztés és vágás. Nagy választék.
Szállítási Oroszország-szerte!
A síkok rendszerint őrölt zárósapkák és a henger malmok. Az átmérője a ujjmaró D (mm) függvényében választjuk ki a B szélesség (mm) marás az összefüggésben D = (1,3. 1,8) B. Maráskor arc malmok kell előnyös aszimmetrikus mintázat vágás. A méret az elmozdulás (mm) k = (0,03. 0,06) D (ábra. 5.18).

Síkmarás végezzük a következő sorrendben: Fed blank alatt rotációs vágó, hogy egy könnyű érintés, azután kivonják a vágó, kikapcsolja az orsó, létrehozza a végtag függőleges bejelentés (marási sík felület) vagy keresztirányú takarmány (marás lapos vége felület) marási mélység közé orsó és kézzel mozgatjuk a táblázatot a munkadarabot, amíg el nem éri a vágó, majd többek között hosszanti takarmány asztalra.
Feldolgozásakor marótárcsa kell a 10. A hossza 15 mm-es átfedéssel szükséges feldolgozás szélessége. A maró átmérője függvényében választjuk ki a vágási szélesség és a vágási mélység t (mm).
Amikor durva őrlést általában úgy méretpontosság megfelelő 11 és 12 MU Qualitet befejezésénél - 8 és 9-én Qualitet. Egyes esetekben, a vékony marás tudja szerezni méretpontosság megfelelő 6 és 7-én Qualitet. Érdessége a kezelt felületet tól 80 mikron és Rz Ra 0,63 mikron. A legalacsonyabb érdessége paraméterek (Ra 1,25. 0,63 m) kapunk őrlésével vékony. Egy másik módszer a elérésére alacsony érdességi sima felülettel a munkadarabok - a használata a kompozit marószerszámok, amelyeket szerelt házba nagyoló és simító pengék. Befejező vágó szerelt alatt az üres összeggel egyenlő a mélységben a készre munkáló hengersor. A maró lehet telepíteni egy vagy több befejező vágó. Alkalmazása során Sz = 1,5. 2,5 mm / fog és vágási sebessége v = 240. 250 m / percet el nem éri a felületi érdesség Rz 5. 2,5 mikron.
Feldolgozásakor oldalával malmok keresztül a szerszám tartószerkezet vágási folyamat csendesebb, mint egy hengeres maró.
Marók marni függőleges és vízszintes síkban kis. Használata készlet vágó marási síkok lehetővé teszi, hogy növelje a feldolgozási teljesítmény és a feldolgozás alakú felület. Egy csoportja, vágó és rögzíteni egy tüske.
A sík felület részei elrendezve előre meghatározott szögben a vízszintes, az úgynevezett ferde, és a ferde sík a kis méretek - ferde.
Marásához ferde sík és ferde felületek az alábbi eszközökkel:
- hengeres, elülső és vége malmok forgó az előformát egy kívánt szögben egy univerzális forgatható tányér (ábra 5.19, a.);
- Síkmarás és vége marás az forgása a kívánt szögben (ábra 5,19, b).
- Speciális szerszámok (. Ábra 5.19, c, d) feldolgozására, hengeres és az arc malmok;
- szög vágó.
Amikor marás elforgatja a kívánt szögben a munkadarab rögzítve van, vagy univerzális fogást az univerzális lemez és elforgatja olyan szögben, hogy a gépet a kezelendő párhuzamosan helyezkedik el az asztal felületét.
Marása ferde síkok és a ferde zárókupakok és marók lehet előállítani bekapcsolásával a kért szöge nem üres, és az orsó. Ezt meg lehet tenni a függőleges marógép, amelyben a marófej forgatjuk a tengelyt egy függőleges síkban.
Marás üres rámpákkal és bevels a soros és a tömegtermelés kell elvégezni speciális eszközök, amelyek lehetővé teszik, hogy hozzanak, és rögzíti a munkadarab beállítása nélkül.
Angle vágó kezelni a kis rámpával. Ebben az esetben nincs szükség fordult és marás alkatrész.
Flatness hiba történik, ha a szerszám forgástengelye ujjmaró feldolgozás során merőlegességi a felszínre, vagy más módon, hogy a gép a gép asztalra. A repülőgép a menetek a konkáv (ábra. 5,20), és a nagyobb, a nagyobb a szög β és kisebb, mint a D átmérője a végén vágó.

Amikor marási sík hengeres vágó (készlet vágó) a simaság hiba oka lehet az úgynevezett vágás, amit kifejez a megjelenése a kutak 1 a kezelt felületen (ábra. 5,21), és az eredmény egy átmeneti szüneteltetése az adagolás mozgását, miáltal a vágó, miközben fut, forgó egy helyen . Rugalmas ható erők a maró és a munkadarab, miközben arra törekszik, hogy közelebb hozza őket egymáshoz, így a kényszerű megjelenése lyukak ( „termelés”), és minél több, annál kisebb a merevsége a LED rendszer, annál nagyobb a vágási erő és minél hosszabb a vágó egy helyen.

Ellenőrzése sík a feldolgozott felület előállítására vonalzóval. Nonflatness feldolgozásakor a végén felületek ellenőrizze lapos háromszög vagy reysmasom. Flatness vagy eltérés a síkból, az úgynevezett legnagyobb távolság a tényleges megmunkált felület (sík), hogy a felfekvési felület a felügyelt területen belül. Szomszédos egy felület, amely érintkezésbe kerül a tényleges felszíni és kívül található anyag a munkadarab úgy, hogy a rendellenesség a legkülső pontján az igazi felületkezelt minimalizálható az ellenőrzött zónában.
Rámpával vezérli a sablonok és reysmasov.