Első ciklohexanol és ciklohexanon - Reference vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
A kapott elegyet a ciklohexanon és ciklohexanol elválasztjuk desztillációval dedikált ciklohexanol táplált újrahasznosítani. Hozam ciklohexanon eléri 92-94% -a az elméleti. A kapott alakítjuk ciklohexanon-oxim kondenzációjával hidroxil-szulfát jelenlétében ammóniával [c.305]
Mint már említettük, a ciklohexán alapanyag beszerzése ciklohexanol. ciklohexanont és adipinsav - intermedierek szintetizálására nylon és nylon (nylon gyakran nevezik nejlon 66 és nejlon - nylon 6). Az Egyesült Államokban például az erre a célra, hogy naponta 90 i) az előállított valamennyi ciklohexán. Ha figyelembe vesszük azt a tényt, hogy az exportált az Egyesült Államok nagy mennyiségű ciklohexán a termelés nylon és nylon (lásd. Fejezet. 1.), a teljes fogyasztás ciklohexán erre a célra az Egyesült Államokban 1970-ben meg fogja haladni az 1 milliót. Ton. Az évtized 1954-1964 fogyasztásának ciklohexán az Egyesült Államokban a termelés nylon és nylon nőtt 35% évente, most ez a szám lecsökkent, hogy 10-15 ° on. [C.195]
A második rész az a szétválasztása oxidációs termékek ciklohexán atmoszferikus oxigénnel. Előállítása tiszta ciklohexanon és ciklohexanol alkalmasak a termelés magas minőségű, kaprolaktám és adipinsav. majd nylon és nylon rendkívül fontos feladat. A sikeres megoldás erre a problémára csak annak köszönhető, hogy számos tanulmány a laboratóriumi és félüzemi és különösen fázisegyensúlyi tanulmányait. [C.7]
Az egyik módja annak, hogy kapjunk ciklohexanol fenol hidrogénezéssel heterogén nikkel katalizátor hőmérséklet 130-150 ° C, a nyomás pedig 0,5-2 MPa. Azonban, egy ígéretes és gazdaságos, így azt a ciklohexán oxidációját atmoszferikus oxigénnel a folyékony fázisban. Az eljárást olyan hőmérsékleten végezzük, a 125-165 ° C, a nyomás pedig 1,5-2 MPa ezáltal. ciklohexán egy konverzió menetben nem haladhatja meg a 15-20%. Ilyen körülmények között, a hozam a ciklohexanon és ciklohexanol keverék eléri 75-80%. A konverzió növekedésével hozama ezen termékek csökken. Ciklohexán, ledesztilláljuk az oxidáció során. elkülönítés után a reakció a víz visszatér oxidációt. [C.182]
A ciklohexán oxidációját termelni ciklohexanol és ciklohexanon hajtjuk végre széles hőmérséklet-tartományban a 130-200 ° C-on A nyomás nem befolyásolja a kitermelést és összetétele az oxidációs termékek és technológiai képzeletben tartományban tartjuk a 1-2 MPa (attól függően, hogy a folyamat-hőmérséklet). Optimális koncentrációja a katalizátor (kobalt naftenátokat, és sztearátok) 10 -10 „% (május.) A rövid [c.337]
Először is, még 1907-ben, az orosz tudós fenol hidrogénezett nem párban, és a folyékony fázisban nyomáson 100 atm, és így ciklohexanolt kapunk. Néhány kísérletben az oktatás mellett ciklohexanol és ciklohexanon. [C.39]
Dehidrogénezést végezzük 400 -450 ° C-on és normál nyomáson cink-vas katalizátort (90 10). ciklohexanon konverzió pass 70-80%. A kapott elegyet a ciklohexanon és ciklohexanol elválasztjuk desztillálással. Hozam ciklohexanon eléri 92-94% -a az elméleti. [C.24]
A február 6] tanulmányozta az oxidációs fölött. A kapott terméket desztillációval és a hidrogénezést a fenolt tartalmazó körülbelül 80 mol.% ciklohexánt és 20% ciklohexanol. Oxidálást végzünk keverékével oxigén és nitrogén hőmérsékleten 130-150 és nyomáson 20 ATN. Az a lehetőség, adipinsav oxidációjával említett keverék, akkor az eljárást a leghatékonyabban folyamatos eltávolítása az adipinsav a reakciózónából. Az oxidált elegyhez hűtés közben, 20 ° a felső rétegzett szénhidrogént és egy alsó vizes rétegre. Ciklohexanol, ciklohexanon, és a nem reagált ciklohexán-hidroperoxidot. összegyűjtése a felső rétegben. elválasztjuk, és visszavezetjük a reaktorba hozzáadása után a friss takarmány. Adipinsav. Ez a vizes rétegben. kicsapódik. A adipinsav mennyiségét körülbelül 65 mol% -ban savak. A reakciót változóhoz hőmérsékleti körülmények között (kezdetben 150 °, majd 130 °) csökkenti az időszak az ön-gyorsul a reakció, és lehetővé teszi egy és ugyanazon időben eléréséhez nagyobb fokú átalakítás, mint 130 °. [C.119]
Dehidrogénezést végezzük 400-450 ° C-on és normál nyomáson cink-vas katalizátort (90 10). A katalizátorokat is használják ötvözetből cink és króm (át 360-380 ° C-on), vagy magnézium-ötvözetek (át 240-300 ° C-on). ciklohexanon konverzió pass 70-80%. A kapott elegyet a ciklohexanon és ciklohexanol elválasztjuk desztillálással. Hozam ciklohexanon eléri 92-94% -a az elméletileg [C.22]
A termelés kaprolaktám ciklohexanon révén ciklohexán oxidációját levegővel, és ezen keresztül nitrotsiklogeksan ciklohexán nitrálási salétromsavval kapunk általános és helyi szennyvíz tartalmazó erősen mérgező anyagok. Ebben a termelési szennyvíz észlelt benzol, ciklohexán, nitrotsiklogeksan, kaprolaktám, és ciklohexanol, ciklohexanon, ciklohexanon-oxim, monotsiklogek-siladipat, gyanták, szerves és szervetlen savak és egyéb szennyeződéseket. Helyi vodnoshlamovy átfolyó előállítási folyamatával kaprolaktám tartalmaz nitrotsiklogeksan túlmenően mednoorganicheskie vegyület, a gyanta és a porított réz. [C.149]
Ennek eredményeként, a folyékony fázisú oxidációs ciklohexán, keverékét egy nagyon bonyolult összetételű, amely jelentős mennyiségben tartalmaz reagálatlan ciklohexán. A tárgy a szeparációs lépés az, hogy el nem reagált ciklohexán, hogy vissza az oxidációs lépés és így tiszta ciklohexanon és ciklohexanol. Ciklohexanon van vezetve további oximkézpési gidrozhsilaminsulfatom és ciklohexanol, hogy a dehidrogénezési lépésben a modern ipari rendszerekben dehidrogénezési termékek egy bizonyos ponton áramkört vegyes oxidációs termékek. és ezért tekinthető eljáráslépésben egyesíti a szétválasztása oxidációs termékek ciklohexán és ciklohexanol dehidrogénezési. [C.67]
Gyakorlati szempontból fontos, a heterogén hidrogénező katalízis Tori végzett ipari előállításához ciklohexán. ciklohexanon és ciklohexanol, ciklohexilamin, tetralin, tetragidrofu sebet. [C.478]
A fő reakció a származékok előállítására ciklohexán voltak a klórozást és a nitrálás Konovalov. Az igy kapott óvatosan hámozott vagy kiór nitrotsiklo hexánt majd a kész iodyur, ciklohexán, ciklohexil-amin, ciklohexanol, ciklohexanon, stb Azt is megállapították, hogy a savas réteget nitrálást követően ciklohexán termék tartalmaz szokásos szubsztituálatlan hattagú nucleus oxidációs - .. Adipinsav. Végül, a iodyura melegítve előállíthatók vagy geksapa hlortsiklo-ciklohexanol (egy amin) a hidrogén-jodid. ciklohexán érkezett vissza, és így. fordulókör ezen fontos természeti nafténalapú zárva volt. [C.186]
Fűtött, hogy 450 ° C-ciklohexanol párban táplált be a cső alakú tűs csöves készülékbe betöltötte katalizátor és fűtött füstgázok. A kapott hidrogént használunk, a tisztítás után az első lépésben a szintézis. A ciklohexanon desztillálással elválasztjuk a reagálatlan ciklohexanol (kihozatal 93%). A negyedik lépés az, hogy megkapjuk azt a ciklohexanon-oxim hidroxil-NH 2OH (amely felszabadul sójából NH3 kereset) [c.253]
Lásd az oldal, amely kifejezést említi beszerzése ciklohexanol és ciklohexanon. [C.495] [c.93] [c.247] [c.149] fejezetekben: