Osztályozása a szorító elemek
Elemi befogó készülékek egyszerű szerkezet rögzítésére az üres vagy közvetítőként eljáró összetett rögzítő rendszerek:
Csavaros terminálok. Csavar mechanizmusok (ábra 2.13) széles körben használt eszközök kézi rögzítése üres, Power-támogatott, valamint az automatikus vonalak segítségével a műholdas eszközök. Az előnye, hogy azokat egy egyszerű szerkezet, alacsony költség és a nagy megbízhatóság.
Csavaros szerkezet közvetlen befogás, vagy kombinációban más mechanizmusok. Force a fogantyú létrehozásához szükséges szorítóerő. lehet kiszámítani a következő képlet segítségével:
ahol - a közepes sugara a menet, mm;
- állásszöge a menet;
- a súrlódási szög a menetes pár.
és - egy egyszerű csavaros bilincs 1-csavarral; 2-anya; 3 - az esetben b - egy csavaros bilincs egy tack-alakú g: 1 g fagyasztva-alakú; 2 -korpus; 3 - fülbevalója; 4 - egy csavaros szorító; 5 - szerelőelem ábra 2.13 - csavaros szorító reakcióvázlatokban
Wedge mechanizmus. Wedge igen széles körben használják befogómeehanizmusra eszközök, biztosítja az egyszerű és kompakt építési, megbízható működés. Az ék is olyan egyszerű, mint egy szorító elem, amely közvetlenül a munkadarabra, és adja át együtt minden más egyszerű létrehozni az egyesített mechanizmusokat. Alkalmazása egy szorítóéket mechanizmus biztosítja: növeli a kezdeti meghajtó erő, a változás iránya a referencia erő, önzáró mechanizmus (a képes fenntartani a szorítóerő a megszűnése által előállított erőt a működtető.). Ha az ék mechanizmust alkalmazunk változtatni az irányt a szorítóerő, az ék szöge jellemzően mintegy 45 °, és ha a szorítóerő-fokozó, és hogy javítsa a megbízhatóság, az ék szöge határozza meg, hogy 6 ... 15 ° (az önzáró szög).
Wedge használják a következő variációkban klip:
o mechanizmusok Lapos odnoskosnym ék (ábra 2,14, b);
o szivattyúk (multiplunger) mechanizmusok;
o excenterek (mechanizmusok ívelt ék);
o Mechanikai bütykök (gépek hengeres ék).
Ábrán 2.14, és egy rajz, dvuuglovogo ék.
Amikor A munkadarab rögzítése alatt az erő egy ék balra mozog, amikor a vezetés ék síkok merülnek fel a normális erők és a súrlódás (ábra 2,14, b).
Jelentős hátránya a mechanizmus tekinthető alacsony teljesítmény együtthatója (COP) a súrlódási veszteségek.
Egy példa segítségével az ék a bemutatott eszköz
Ábra 2,14 g.
Hatékonyságának javítása érdekében az ék mechanizmusa csúszó súrlódás a felületeken az ék helyébe gördülő súrlódás, a támasztógörgők (ábra 2.14).
Mechanizmusok és szivattyú rendelkezésre áll egy, két vagy több dugattyúval. Egy- és dvuplunzhernye használható szorító; multiplunger használni, mint egy önközpontosító mechanizmus.
1 - ragasztás; 2 - csavar; 3 - excentrikus nyél; 4 - excentrikus; 5 - rajzeszköz test 2,15 - excenteres leszorító, és - a rendszer a mechanizmus; b - egy példa segítségével a excentrikus készülékről
Az excentrikus bilincsek. Az excentrikus egy olyan vegyület, egy darabban a két elem - egy kör alakú tárcsa (ábra 2,15, d) és egy lapos odnoskosogo ék. A forgatógomb excentrikus a lemez forgását a tengely körül, az ék belép a résbe a tárcsa és a munkadarab, és fejleszti szorítóerő.
A munkafelület az excenterek lehet egy kör (kör) vagy spirális (hajlított) ..
Excentrikus bilincsek nagyon gyors az összes kézi szorító mechanizmusokat. A sebesség összehasonlítható pnevmozazhimami.
A hátrányok, excentrikus bilincsek:
o kis mennyiségű munkalöket;
o korlátozott mennyiségű excentricitás;
o fáradtság munka, hiszen a dolgozó, ha leveszi a munkadarab kell erőt kifejteni okozta excentrikus önzáró tulajdonság;
o megbízhatatlanság szorító eszköz, ha dolgozik, ütések ili_vibratsiyami, mivel ez ahhoz vezethet, hogy samootkrepleniyu alkothatja.
Annak ellenére, hogy ezeket a hiányosságokat, szorító excenter széles körben használják a készülékek (ábra 2,15, b), különösen a kisüzemi és közepes iparágak.
Excentrikus ajánlott termelni acél karbonálás 20X munkafelület, hogy a mélysége 0,8 ... 1,2 mm, és edzett, hogy keménysége HRC 55 ... 60.
Ahhoz, hogy elérjék a szükséges rögzítő erők határozzák meg a legmagasabb pont a különc fogantyú
ahol - az erő a fogantyút,
- elforgatási szöge az excenter;
Feszítőzárakkal. Feszítőzárakkal (2.16 ábra) kombinálva alkalmazzák más elemi fogók, alkotó bonyolultabb befogó rendszer. Ezek lehetővé teszik, hogy módosítsa a nagysága és iránya az átvitt teljesítmény.
Fajták tervezési kar bilincsek sok, de mind szűkülnek le, hogy három fő ábrán látható áramkör 2.16, ami szintén azt mutatja, a képlet a szükséges mennyiségű erőt, hogy hozzon létre egy alapanyag-rögzítő erőt a ideális elrendezéseknél (kivéve súrlódási erőket). Ez az erő határozza meg a feltétellel, hogy az összes momentuma erők a kart pivot. Ábra 2.17 ábra a konstrukciós rendszer kar pofák.
2.16 ábra - rendszere kötések
1 - rúd működtető; 2 - ragasztás; 3 - tengely; 4 - szerelőelem ábra 2.17 - Konstruktív áramkör kart rögzítő mechanizmusokat
A rugós klip. A rugós tagja a rögzítő mechanizmus, amely átalakítja a meghajtó energiaforrás a leszorító erő. Ez egy rugó. Fogyasztást a tömörítés a rugót a kívánt értéket. Alkalmazni két áramkör a klipek ábrán bemutatott 2.18. A ábra szerinti áramkör 2,18, és a szükséges nyomórugó 3 érhető azáltal, hogy a működtető rúd 5. Amikor a dugattyút 2 a munkadarab 1 áthalad erő. A szorítóerő korlátozódik fixütköző 4, észrevette a túlzott erő a hajtás.
Az ábrán látható áramkör 2,16, b, szükséges kompressziós 3 rugó szabályozza a 4 hollandi anya, amikor az eszköz beállításával. A teljesítmény továbbításra kerül a munkadarab 1 rúdon keresztül 2. leszereléséhez a munkadarab működtető 5 erő veszi jobb 2 rúd, továbbá a rugó összenyomásához 3.
Ábra 2.19 szerkezetét mutatja szorító tányérrugók. Ábra 2.19 ábra egy rugós tüske feldolgozására egy munkadarab központokban, ahol 1 - tüskén; 2 -vtulka rezisztens; 3 - tavasz; 4 - a rögzítő hüvely; 5 - egy anya. A munkadarab be van állítva a 2 nyílás és a 4. forgatásával az anyát hüvely 5 4 összenyomja a rugót 3. A rugó deformáló előforma rögzítve van. Ábra 2.19 lb mutatja rugós tüske feldolgozására egy munkadarab az orsó, azzal jellemezve, 1 - tüske; 2 - csavar; 3 - a rögzítő hüvely; 4 - rezisztens persely; 5 - tavasszal.
Az előnyök a rugós klipek egyszerű konstrukció és a képesség, hogy a folyamatok automatizált viszonylag könnyű rögzítő és unfastening üres.
Több klipek. Több klip hajtja egyetlen áramforrás és egy vagy több bilincs darab több ponton egyszerre. A több terminál csökkenti a járulékos időt műveleteket. A fő követelmény a több terminál egyenlő szorító erők. Annak érdekében, hogy biztosítsa az egyenlő szorítóerő, a hajtott tag a mechanizmus, hogy blokkolni kell a „lebegő” rendszer, hogy dolgozzon ki a szorítóerő, függetlenül a méretétől üres tétovázás.
Sok ismert konstrukciók a több terminál eszközök: szekvenciális hatása továbbítására a szorítóerő az egyik irányban a munkadarabot a munkadarab (befogó munkadarabok csomag); párhuzamos cselekvés, a szorító alkatrészek több párhuzamos irányban; Az ellentétes záróerővel; a keresztező erők irányának; kombinált mechanizmusok, amelyeket az első kapcsolatot mechanizmusok csoportok.
Ábrán 2,20, a, b, c mutatják a mechanizmusok párhuzamos intézkedés. A mechanizmus ábra 2.20, és egyszerű és megbízható működés, de ez nehézkes és kényelmetlen a nagyszámú üres. A mechanizmus ábra 2.20, b tömörebb. Alatt az erő a mozgatható ékekkel 1, 2,3 és 4 dugó mozgatjuk eddig, amíg az összes dugattyúk nem zazhmut előforma. Hátrányai ez a mechanizmus: egy alacsony hatásfokú.
Ezek a hátrányok vannak fosztva bilincsekkel GIDROPLAST (ábra 2.20). Mivel GIDROPLAST 5 képes továbbítani nyomás minden irányból változás nélkül; áramforrás keresztül az 1 tolóerő kart 2, a dugattyúk 3 továbbítja ugyanazt a szorítóerő összes üres 4.
Amikor az erők számítása az ilyen megállapodás kezdeti hajtóerő összegével egyenlő külön szorító erők elsötétíti véve áttételek mechanizmusok és azok hatékonyságát.
Ábra 2.20 - rendszere több klip
Ábra 2.21 - Self-központosító satu a rack-és hajtómű
Rack-és hajtómű helyett alkalmazható csavaros markolat counterrotation mozgások prizmák. Egy példa ilyen tengelykapcsolók ábrán látható 2.21. Rake 4 csatlakozik a csúszkát 5, és a fogasléc 1 rúd van csatlakoztatva a működtető 10. Amikor az őssejt 11 gallér balra ő tolja a csúszkát 9 ugyanabban az irányban forog, az állvány 1 2 hajtómű forgó egy rögzített tengely 3. Ez mozgatja a vasúti kerék 4, és a csúszka 5 jobbra. A prizmák a 6. és 8. dúsított a diákat kapjunk ellentétes mozgást központosan van rögzítve üres 7.
Collet szorító eszközt. Befogópatronok úgynevezett osztott rugós hüvely, amely lehet igazítani a munkadarab a külső és belső felületek. Collet mechanizmusokat használt központosító és rögzítő rúd anyagot különböző profilok és egyedi üres.
Ábrán 2.22, egy mutatja a tervezés egy Collet mechanizmus központosító a külső átmérő: a húzás Collet, és ábra 2,22, b -, hogy álljon a befogópatron.
Hosszhasítékok alakítjuk egyes Collet fülre konzolos tartó, amely fogadja be a rugalmas radiális mozgását tengelyirányú mozgását a befogópatron miatt kölcsönhatása kúpok a befogópatron és a ház. Mindegyik lebeny egy sima patronos odnoskosny ék. Mivel a radiális elmozdulását a befogópatron lebeny fenn egyidejűleg, és azzal azonos sebességgel, bizony mechanizmus válik önközpontosító tulajdonság.
A száma szirmok Collet függ a működési átmérővel és a profil rögzítő munkadarabok (ábrát 2,22 in). d <30 мм цанга имеет три лепестка, при 30 
Ábra 2,22 - megfogó mechanizmus
Ábra 2.23 - Collet a) és patronos befogó b)
Ábrán 2,23, és képviseli a befogópatron, azzal jellemezve, 1 - Collet; 2 - kazettatest; 3 - pin; 4 - egy anya. Ábrán 2,23, b egy patronos tokmány, azzal jellemezve, 1 - test a tüske; 2 - Collet; 3 - pin; 4 - egy anya.
Markolat acélból vagy U8A 65G, nagy fogó - acél 15HA vagy 12HNZA. Munkavégző része edzett keménységűre HRC 55 ... 62. Toldat edzett keménységűre HRC 30 ... 40.
Központosítás hiba miatt a gyártási pontatlanság hüvely és nem haladja meg a 0,02 ... 0,1 mm.
Membrán patronok (ábra 2.24) használják pontos központosítására a munkadarab 4 a külső vagy a belső hengeres felülete (pontosságának központosítás 0,003. 0,005 mm). Ezek közé tartozik a kör, van csatlakoztatva a tokmány a gép-lemez 1 membrán szimmetrikusan elrendezett bütykök 2. A rudat a levegő a 3 henger, halad előre, eltéríti a lemezt, nyomja a pofák. Ha kihúzzuk a szár hátsó lemez próbál az eredeti helyére, a bütykök tömöríti a alkothatja. Az anyag a lemez - 65G acélból, vagy 30HGS U7A keménységű HRC 41 ... 46.
8.Tipovye tervezés kiigazítja a esztergagép eszközök csoportban.
1. középre igazítás és rögzítő eszközöket a orsók
gépek
2. A két pofás tokmány
3. A három pofás központosító tokmány kézi sebességváltóval
4. pneumatikus Chucks
5. Az elektromotoros patronok
6. Chetyrehkulachkovye patronokat független beállításával bütykök
Feszítő és központosító a pofás tokmány
7. A szorító erők a befogótokmány
8. központosítása a pofás tokmány
9. A pontosság központosító önközpontosító tokmány
10. Példák telepítésének és szorító egy fekete termékek bázisok
11. Példák a második telepítése az állkapocs tokmányok felszerelt kiegészítő központozó eszközök
12. Clamp vékonyfalú cikkek az állkapocs tokmányok
Hossza adaptáció feldolgozó osztály tengely alkatrészek
13. Centers
14. A emelőmágnest
15. Steady szünetek
Készülék kezelése ujjak osztályú alkatrészeket a rúd-anyag
18. Merev tüske
17. Collet tüskék
18. befogópatronnal befogó rudak
19. Collet befogógyürük a másodlagos bilincs
Eszközök o6rabotki osztályú persely részek (folytatás)
20. csúszó tüske és patronok
21. Self-szorító tüskék és tokmányok
22. A bővíthető (rugalmas) és a tüske tokmányok
23. készülékek kezelésére legfontosabb csomópontok és üvegek
Eszközök megmunkálás különböző osztályokba
24. A tüskék és tokmányok megmunkálására gyűrűk és lemezek
25. Készülékek kezelésére excentrikus részek
26. A tüskék és tokmányok dvya telepítése menet
27. Lőszerek megmunkálásához fogaskerekek a telepítés a fogazott felület
28. készülékek egy központosító ujjal (üveg) és a kar bilincs a tengely mentén
29. A szerelési és szorítóeszközt feldolgozásra termékek
összetett alakzat