Hogyan, hogy ne sérüljenek a megszakító
Az egyetlen dolog, ami nem teszi lehetővé a kalapácsot alakulnak fémhulladék - jó megelőző karbantartási terv szerint köteles csökkenteni az állásidőt és a költségeket. megelőző karbantartási program lehetővé teszi, hogy vigyázzon a részleteket, mielőtt alakulnak nagy probléma.
Nem számít, hogy mennyit tettek rutinellenőrzésekhez, karbantartási költségek növekedni fog hidraulikus kalapács. Design, anyagi és gyártási minőség közvetlenül függ az élettartam. Mivel a kopás a készüléket, akkor nem tudja ellátni feladatait, valamint a korábban volt, amely megnöveli az állásidőt és a karbantartási költségeket. Eljön majd az idő, amikor a Hammer ki kell cserélni. De ez nem jelenti azt, hogy a régi szerszámot kell ártalmatlanítani. Ez szolgálhat donor alkatrészek vagy be lehet vonni a nem túl nehéz feladat.
Kezdjük a helyes beállításokat
Az első lépés annak biztosítása, a tartósság, a megszakító van kiválasztva, és a helyes beállítás felbontás. Ha egy kis kalapáccsal a munkát, amely megköveteli a sokkal nagyobb méretű szerszám, élettartama rövidebb lesz. Ez annak köszönhető, hogy a túlzott terhelés. Azt, hogy a megszakító csinálni, amit még nem fejlesztettek ki. Nagy szerszám tud végezni egy kevésbé bonyolult feladat, ha van értelme anyagilag. Ebben az esetben az üzemeltető köteles körültekintően válassza ki a méretét és erejét az eszközt egy adott feladatot.
Hidraulikus rendszerek is kell igazítani a különleges kalapáccsal. Kalapácsok vannak kialakítva, hogy a munka egy bizonyos tartományon belül a hidraulikus nyomás és az áramlás. Ha a készülék kívül működtetik a gyári beállításokat, semmi jó nem jön ki ez nem fog megtörténni.
Gyakori hiba, hogy állítsa nyomás és áramlás nem megfelelően, vagy a készülék telepítését ugyanazon a gépen, hogy egy másik, anélkül, hogy kellő figyelmet. Flow befolyásolja a sebességet, amellyel a kalapács működik. Ha túllépi a sebességet, és az anyag nem bomlik le, meg fogja kezdeni, hogy ugrál. Amikor ez megtörténik, a rezgés kerül át a média. Ez vezet a romlásához néhány egység, valamint repedések a tartókar. Ez az energia szükséges, hogy valahol. Elhagyja szinte a pusztítás a kalapács.
Munka alacsony áramlási vagy nyomás is károsítja a műszer.
Grease - az élet alapja
A kenőanyagot kell ellenáll a magas hőmérséklet és a nyomás. Meg kell speciális adalék, például grafit és a réz.
A gyártók általában ajánlani molibdén kenőanyag üzemi hőmérséklete magasabb, mint 260 ° C-on Molibdén további kenést, ha az olaj összetevők elpusztítása.
Ha kenőanyagot, amely elpusztult alatti hőmérsékleten 500 ° C, rövid ideig egy hidraulikus kalapács hiányozni fog neki, ahogy elkezd lebontani.
Szintén kiemelt figyelmet szenteljen a kenési intervallumokat, amelyek függnek a használati gyakoriság az eszközt. Iga kell kenni megkezdése előtt és után minden két vagy három munkát.
Van vizuális bizonyíték, hogy a kalapács nem kap elég kenést. Mint általában, ha az alsó része a hüvely száraz vagy fényes, akkor itt az ideje a kenéshez.
automatikus kenési rendszerek képesek biztosítani a folyamatos ellátás kenőanyag.
Minél több a hidraulikus kalapács, annál nagyobb szükség van, hogy felszerelni, hogy egy automatikus kenőrendszer. Néhány nagyon nagy modellek lehetetlen, hogy elegendő mennyiségű kézi kenés.
Tramac kenőanyagok használatát javasolja a rendszert kalapácsok nyomatékkal 4000 Nm erejét. Az ilyen modellek kiválóan alkalmas rendszer, amely kenés 7mm lövés minden alkalommal a kalapács működik. A kis modell lesz elég 6-10 injekciók kenőanyag óránként fenntartani az elégséges szintet.
De az automatikus kenési rendszerek is figyelmet igényel. Az egyik fő probléma ezekkel a rendszerekkel egy hamis biztonságérzetet. Nem ritka, amikor egy tartály vagy patron kiürül működés közben.
Ellenőrizze a kopást
Néhány kalapácsok gáz-hidraulikus vezérléssel. Ezek a modellek a nitrogén gáz hátsó részében, mint egy „légzsák”, és hogy növelje a hatalom. Szükséges, hogy ellenőrizze a heti gáznyomás és a hidraulika. Emlékeztetni kell arra, hogy a környezeti hőmérséklet befolyásolja ezeket a számokat.
Akkor is meg kell, hogy ellenőrizze, nem gyengült, és ha a csavarokat van törve, ellenőrizze a kopás mértékét ujjú. Ha van egy rés a bokrok, ez aggasztó jel.
Kopott előtt a hüvely okoz összeegyeztetni a dugattyú és a szerszám. A dugattyú tud fogni a belső falán a ház működés közben, és ezért károsíthatja a dugattyú és a ház, amely a legdrágább része a kalapács.
A reteszelő csap alá is tartozik viselni. Ezeket el kell távolítani, és ellenőrizni minden 40 üzemóra után. Ez az intervallum változhat felfelé vagy lefelé függően az anyag, amelyből a csapokat. Azt is meg kell vizsgálni a területet, tartőtüske bármilyen kárt.
Ha elkezd észre túlzott kopás a szerszám a heti ellenőrzések, figyeljen arra, hogyan kell használni a kalapácsot. Viseljen jelezheti gyakori alapjárat eszköz. A következmények az ilyen visszaélés is nagyon drága.
Egyes gyártók, például a Furukawa, ajánlat szereplők forgatni a csapokat, hogy azok viselnek egyenletesen. Ez megduplázhatja az akkumulátor élettartamát. Kis kopás tolerálható. De ha van mély sebeket, a csapokat kell cserélni. Ha ez nem történik meg időben, akkor deformálódhat, és ez nagyon nehéz lesz eltávolítani.
Ellenőrzési rögzítő rendszere megszakító függően változhat, a gyártó és a műveletet. Ellenőrizni kell, közben a szerszámcsere.
Az egyes vizsgálati kapsz teljes használati profil betondarálók. Ez az eszköz lényegében egy transzporter energiát. Ellenőrzés mutatja, hogy mennyire hatékonyan energiát küld, és hogy volt-e az idő előtti kopás vagy hibás működése az eszköz.
Meg kell figyelni, hogy a sajátos jellegét kopás. Az egyenetlen kopás (a felső része a szerszám) jeleket a művelet a kalapács nem merőlegesen az átkozott anyag.
Azt is érdemes odafigyelni, hogy a hidraulikus tömlők és csatlakozók. Egy nagyon gyakori oka a kudarc következtében a kalapács Gyorscsatlakozók a tömlők fektetve a média. Egy másik gyakori oka a kudarc jelenléte szennyezett olaj a földre. Ez általában akkor történik, amikor a kezelő bekapcsolja a kalapács a vödröt, majd ismét a kalapács. Ügyelni kell arra, hogy a tömlő végét a portól.
Homlokrakodók Hyundai 9S sorozat még nagyobb teljesítményű, gazdaságos és kényelmes. Hyundai kínál egy új rakodó modellek 9800-30.000 kg, egy vödör, hogy 6,8 m 3.