Szubtraktív gyártási módszereket nyomtatott áramköri lapok, nyomtatott áramköröket fejlesztő honlapján cikkek
Szubtraktív gyártási módszereket nyomtatott áramköri lapok
A szubtraktív módszer, tiszta formában, valósul gyártásához egyoldalas nyomtatott áramköri lapok, ahol csak a folyamatok a szelektív védelmet vezető mintázat és maratás a fémfólia dielektrikum a nem védett területek.
Reakcióvázlat szabványos szubtraktív (kémiai) metol oldalas NYÁK gyártás:
felület előkészítése a fólia (dezoxidálás), a eltávolítása sorja;
sav-szűrés alkalmazása festék fedőfólia részletekben helyrehozhatatlanul maratás;
maratott fólia nyitott szakaszok;
alkalmazásával forrasztósabionhoz;
forró bádogozás szabadtéri létesítmény oldalakat forrasztani;
Az előnye ennek a gyártási eljárás nyomtatott áramköri lapok közé tartozik, hogy teljes automatizálása a gyártási folyamat, a magas termelékenység, alacsony költségek mellett.
Között a hiányosságok - kis sűrűségű elrendezés kapcsolatokat használva fólia anyag jelenlétében környezeti problémák kialakulása miatt nagy mennyiségű töltött marató.
Mechanikus rések kialakulását (lehatároló vezetékek)
Ehelyett, kémiai maratás, szigetelő közötti réseket vezetékek is kialakítható mechanikai eltávolítása segítségével a vágószerszám. A gyártásához egyoldalas nyomtatott áramköri lapok nélkülözhető egyetlen CNC gép, amely lehetővé teszi a program fúrni átmenő lyukak és rések karcolt.
Előrajzolásához általában úgy végezzük, vágó kúp csúcsszöge 60 illetve 30 fok (bizonyos esetekben - a kevesebb, mint 18 fok). Ahhoz, hogy egy stabil kontúrja horony szélessége nagyon szigorúan kell ellenőrizni vágó üregmélységet be a munkadarabba. Sík a szubsztrát, egyenetlen szorító a munkadarab az asztalra vezethet terjedését a horony szélességének. Éppen ezért a fúró-marógép kell egy speciális szorító fej, erőszakkal összehangolása a munkadarabot a gép asztalára táblák a gépet.
A módszer a rövid technológiai termelési ciklus, alacsony kapitalloemkostyu nem hoz létre a környezeti problémákat. Ez nagyon kényelmes a termelés magas minőségű kísérleti mintákat a szerelési szubsztrát. De táblák kapott minták több (nagy áramlási vágó), mint az előállított egy kémiai módszerrel. Ezért, valamint amiatt, hogy a nagymértékű felszabadulást (a tábla készül több mint 4 óra), ez a módszer nem alkalmas a tömeggyártásra.
Annak elkerülése érdekében, hogy szükség van a kémiai folyamatok fémezés lyukak a nyomtatott áramköri lapok és gyártási módszerek bekarcoltunk őrlési módszerekkel primitív kombinálásával két fél - egy áthidaló vezetéket, egy csőszegecs vagy Hocus opresovyvaemoy szegecs.
Amikor a előrajzolásához vágó áramkör vezetékek elkerülhetetlenül RIP dielektromos üvegszál, amely növeli a hajlamot a szennyeződést. Ezért ezek a kártyák nagyobb figyelmet a későbbi korrózióvédelmi eljárások ellen a külső környezet soldermask vagy impregnált zavarása nélkül forrasztás vagy lakkozott telepítés után.
Ultraibolya lézerek (excimer és Nd: YAG vagy Nd: LIF-lézerek) lehet elpárologtatására réz fólia és a hordozó dielektrikum minimálisan fájt. Ez alkalmassá teszi őket gravírozás vezető áramkörök. Modern berendezések erre a célra tervezett, amely két lézer fej: CO2 lézer és UV lézer, amely felváltva fúrunk és zsákfuratokhoz és vésett hely kártyákat szóközöket.
Lézer módszerek a nagy hatásfokú direkt mintázás reprodukálni mintázat felbontása vezető / rés = 0,05 / 0,05 mm. De mindaddig, amíg a berendezés túl drága széles körben használják.