Frankfurti, virsli

Kolbász és készítsen a legmagasabb fokozat.
A legmagasabb fokozatú vannak tejszín, amatőr, tej és tejtermékek, a sertéshús, különleges kolbászok; I - orosz, marhahús, nyers kolbász.
Virsli vypu skayut három fokozat - a legmagasabb. Az I. és III.

Frankfurti, virsli


A prémium kolbász sertés- és shpikachki;
I osztályú - marhahús, az agy és az úgynevezett kolbász I. fokozatú; Grade III - subproduktovye.

Attól függően, hogy az adagolási darált kolbász termék súlya és darab.

Súlyozott kolbász áll rudak, amelyek nem jól meghatározott tömeg.

Amikor eladták őket mérni.

Egyedi készítésű kolbász - ezek a kolbászok, a tömege, amelyek mindegyike szigorúan meghatározott bárban kis eltérések.
Megengedett tömege eltérése ± 5% a bárban.

A megjelenés kolbász és virsli bárok egy tiszta felületre anélkül, hogy kár, hogy a héj.

A szekcionált tölteléket egyenletesen elporítunk, kevert, puha és szaftos.

A termék illatos fűszerek és a füstölt szag és nagyfokú ízletesség.

A vonalak hossza kolbászok (tömeg) 12 13 cm;
virsli egy keskeny héj (átmérő 14-18 mm) -közelítòleg 8 cm.

Kolbász van kötve, vagy csavart rúd 7-9 cm hosszú.

Hozam kész kolbász, 100-110%, attól függően, hogy a takarmány összetétele, a virsli, 110-120%, hogy a súlya a fő nyersanyag.

Technológiai virsli és virsli következő.

Pre-csiszolás és a nagykövet előállított hús ugyanolyan módon, mint a főtt kolbász.

A darált kolbász és a kolbász főtt kolbász odnorodnostrukturnyh technológia.

Mart egy giroszkóp (a lyukak átmérőjének tömbök 2-3 mm), érlelt sózás, érlelt húst betápláljuk a vágó vagy vágó-keverőben, ahol minden nyersanyagokat adunk hozzá, és a felsorolt ​​anyagok a recept.

Aprítás ólom hozzáadásával 20-35% vizet és jeget.

Kolbász töltelék kell finom eloszlású, így a feldolgozás hosszabb, mint más típusú kolbász.

legjobb minőség darált hús elő, hogy neki, hogy kolloidmalomba emulgeálószer vagy más gép finomcsiszoláshoz húst.

Ebben az esetben előre aprított marhahús a vágó vagy vágó-keverőben, majd részlegesen zúzott darálják áthalad a gépen, amelyet finom őrlés.

Töltelék töltött egy shell fecskendők különböző minták.

Keskeny köpeny (átmérő 14 és 32 mm között) a legtöbb esetben - juhok belet.

Bizonyos típusú kolbászok (krém, amatőr, sertés) használt keskeny sertés belek.

Széles körben használják a mesterséges bőr extrudálás viszkóz kolbászt. Virsli extrudált marha- és sertéshús burkolatok átmérője 32-44 mm.

Elválasztó sávokat kolbászok n kolbászok előállított sodrott vagy kötözésre őket.

Amikor a permetezés kolbász és virsli különböző gépek, amelyek csavarja a fecskendőt és a kabát.

A termelési darab kolbász segítségével adagolási fecskendők, amelyek kimért adag hús, extrudált és twist wrapper.

Kitöltése során a műbél töltőgép (linker) osztja azt egyenlő szegmensek hossza mentén menetes és kötszerek.

Továbbítására hús töltelék a termelés kolbász és főtt kolbász alkalmazott és forgólapátos szivattyú.

Rotációs szivattyú egyetemesebb, akkor lehet szivattyúzni a töltelék nem szerkezeti és strukturális termékeket.

A teljesítményét 5-7 t / h.

Miután a csomagolás tölteléket műbél és kolbász sült kamrákban, ahol hőmérsékletét 70-100 ° C-on 30-60 percig függően burkolóanyag átmérőjét.

Kolbász főtt víz vagy gőz kazánok kamrák hőmérsékleten 75-85 ° C-on 15-20 percig, kolbászok - 30-40 perc alatt maghőmérséklet érhető el 70-72 ° C-on

Főtt kolbász és virsli 10-15 percig hideg vízben hűtjük zuhanyzó módok, majd egy szobában 8-10 ° C-on 4-6 órán át, hogy a hőmérséklet nem magasabb, cipó 15 ° C-on

Lehűlés után a kolbászokat szükségszerűen kell csomagolni műanyag zsákok, kartondobozok vagy ládák (fa, fém), valamint a tömegtermelés, található hosszú ideig bizonytalanságban, ez csökken.

Élettartam kolbász 2 nap.

Nyers kolbászt előállított sózott húst.

Marha őröljük giroszkóp (átmérő lyukakat a rács a 2-3 mm-es), ami után a maró víz hozzáadásával és a jég.

Sertés őrlik giroszkóp nagy darabokra (8-10 mm).

Nyersanyagok keverve fűszerek egy mixer.

Töltelék töltött be a shell, amely csavar vagy lekötni.

Hűtött nyers kolbászt jött a felismerés.

A Moszkva húsfeldolgozó üzem, Osztankino Húsüzem és egyéb vállalkozások kidolgozásában kolbász vonalak telepített egységek „Frank-A-Matic” szánt, extrudálás és elkötése kolbász mesterséges burkolatba.

A Osztankino Húsüzem be a nagy-thread-gépesített gyártósor kolbász.

Trimmed húst a szállítószalag lemegy a lejtőn a felső rács nyílásai egy átmérője 2-3 mm, és onnan a szivattyú nyak, amely szivattyúk az aprított húst egy univerzális keverők.

Feldolgozása során a hús egy keverőben adjuk hozzá egy megoldás a só és a nitrit.

Sós húsok A keverőből bocsátott egy vödör kapacitása 250 kg, ami előfordul érése hús.

Érlelés után húst bocsátott a torokban a függőleges csiga, ahol belép a mérlegelés vödör.

Az üstöt felfüggesztett marha- és sertéshús meshalku- adja meg a helikopter, ahonnan a kész tölteléket szivattyúzzák a farsheprovodam két automata „Frank-A-Matic”.

Fogaskerék-szivattyú gépi szivattyúk átdaráltuk mozgatható töltőcsövön mesterséges hullámpapír héj.

Miután áthaladt egy kapcsoló, amely méri a fordulatok és a kolbász, virsli szál lógott a horgokat a vízszintes szállítószalag.

Munka eltávolítja a szállítószalag és a kolbász lécre felülmúlja őket a kerethez.

A keretek a szuszpendált utak kolbász szállítják termoagregaty szárítására, pörkölés és a főzés.

Kolbászok hűti vizes zuhanyzó és ostyvochnuyu be a kamrába, majd a szétválasztás töltő-idom kolbász.

Az elmúlt években, kolbász gyárak elterjedt termelés kolbász héj nélküli.

Az egyik eljárás szerint a töltelék műbél extrudáljuk celofán, kolbász sült, főtt, majd távolítsa el a borítékot.

A másik módszer szerint a nyers kolbászt kezeljük egy különleges megoldás, amely a hőkezelés következtében felületet képez, egy ehető műbél.

A harmadik módszer a darált koagulált alakra, majd elő hőkezelés.

Koagulációs darált lehet forró vízzel vagy melegített levegő, nagyfrekvenciás áramok.

A termelés kolbász héj nélkül nincs szükség a héj (különösen a természetes), nem szükséges elforgatását, nagyobb termelékenység és egészségügyi gyártási folyamat lehetővé válik a gépesítés.

Készített frankfurti MMA zsákokba csomagolják egy műanyag fóliából 5 és 10 egység. valamint a tömeg, csomagolt 250, 500 g vagy 1 kg.

A súlya egy kolbász '50

Sertés és marha ín eltávolítjuk darabokra előzetes kitettség sózás irányított tölteléket elkészítésének és ezt követő őrléshez a vákuumos vágó.

A tál vágó van töltve marha, hozzá jeget, nitrit-sók, és más nyersanyagok a készítmény számára a a fedél zárva van, és tartalmaz egy vákuumos vágó 7-8 perc.

Ezután állítsa le a vákuum, a fedél felnyitását és a sertéshús adunk ismét, és a vágó tartalmaznak vákuum 3-4 percig.

Teljes idő vágás 10-12 percig.

darált hőmérsékletet 11-12 ° C-on

Ready darált vágó szívó szivattyú bocsátott a fogadó garatba, ahonnan a szelepeket és fúvókákat fog járulni a hüvely alakú, átmérője 22 mm, hossza 145-150 mm.

A hüvely alakú hatása alatt a nagyfrekvenciás áramok koagulálják a felületi réteg a húst.

Ezután a hüvely szabadon álló és a kolbász kiömlését egy folyamatosan mozgó szállítószalag görgő.

A hőmérséklet a virslivel koagulálás után nem alacsonyabb, mint 50 °.

Alvadási idő 4,5-5,5 másodperc feszültségen 600 V, és a jelenlegi gyakorisága 9700 Hz.

Termikus feldolgozása kolbász előállított négy szakaszban kemencében „Autofrank” rendszer, amely zónák: szárítás, sütés, forralás, dushirovaniya.

Kolbász a folyamatosan mozgó szállítószalag képező gép átkerülnek a közlekedési telepítési hőkezelésére a doboz, amelyben az összes zónában a kemence és a hűtőkamra.

Kolbászok szárítjuk hőmérsékleten 55-65 ° C-on 20 percig, sült füst áramló füst generátort a pörkölés zóna hőmérséklete 90 ° C-on 40 percig.

Cook gőzölés hőmérsékleten 100-130 ° C-on 20 percig, hogy elérjék a hőmérséklete 70-80 ° C a kolbászok
Összességében hőkezelési ciklus 80 perc.

Főtt kolbász tápláljuk dushirovanie (forró víz hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 70 ° C) 5-6 percig, hogy eltávolítsuk a zsír a felületről.

Ezután betápláljuk egy léghűtő kamra egy belépő hőmérséklet 18 ° C, a kimeneti 4 ° C-on

Virslik ra hűtjük 7-10 ° C-on 25-26 percig.

Csomagolt egy vákuum csomagológép.

Tárolási idő 48 óra.

Kapcsolódó cikkek