Főzni egy félautomata berendezés szén-dioxiddal

Hegesztő a semleges gáz környezet megbízható és tartós kapcsolatot az üres egy darabban. széndioxid költségek argon és hélium sokkal alacsonyabb, és ez javítja a ár-érték arány és a munka minősége. Meg kell tudni, hogyan kell helyesen főzni egy félautomata berendezés szén-dioxiddal, emellett a jó hegesztési minőséget. Meg lehet főzni gázok keveréke, szükség esetén jó minőségű, és lehet tanulni hegesztési egy szén-dioxid-közegben egy félautomata és szabályozott ellátás hegesztőhuzal. Azt fogja mondani, hogy részletesen erről a folyamatról, tudja menteni egy csomó pénzt, és a kívánt eredmény eléréséhez.

Módszerek hegesztés egy védő környezetben

Félautomatikus hegesztés állítható huzalelőtoló szerda hatásait rövidzárlat ív előfordulhat az aktív gáz összetételét, vagy egy inert, megakadályozza az oxidációt munkadarabok csatlakozott. Szén-dioxid-izolátumok varratvájat való kitettség az oxigén és ad rugalmassága és szívóssága a kapcsolási helyet részei. A fél-automata inverter adott egy új minőségi szintet a csatlakozási folyamat a felkészülés, és nagy lehetőségeket javítsa ki a hibás részegységek és alkatrészek. Ez különösen fontos, ha hegesztés különböző alumínium-ötvözetek, titán és rozsdamentes és ötvözött acélok.

A legnépszerűbb módszer a fémvegyületek inert gáz környezet séma alapján, az elszigetelés, hogy megakadályozza az oxidációt a hegesztett fémek vagy ötvözetek. Jelenleg a legtöbb aktívan használják az alábbi módszerekkel:

  • vegyület fémek és ötvözeteik TIG alkalmazásával rendkívül magas olvadáspontú wolfram elektróda közömbös gázban, és a szükséges manuális adagolása hegesztőhuzal a hegesztési fürdő;
  • Módszer MIG / MAG, amely lehetővé teszi, hogy végezzen egy félautomata, szabályozott etetési hegesztőhuzal a rövidzárlatot ív zóna védőgáz alatt.

Főzni egy félautomata berendezés szén-dioxiddal

Meg kell jegyezni, hogy a TIG módszer olcsóbb, de kisebb-tech, mintha szükség kézi adagoló a hegesztőhuzal a kádban, amikor, mint a MIG / MAG eljárás során egy félautomata folyamat. MIG / MAG hegesztő inverterek lehetővé nagy számú anyagok keresztül automatikus, szabályozott etetési hegesztőhuzal különböző összetételű akcióba rövidzárlat ív zónában. Ez a folyamat keresztül történik a huzal húzza dob beépített keresztül evrorukav égő és közvetlenül a hegesztési zónában.

Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy egy tökéletes elektromos érintse meg a késleltető áramkör ellátó impulzus-áramot, hogy a huzal, amely egy elektróda után védőgáz. Az égő el van látva nyílásokkal, amelyek lehetővé teszik az adagoló különböző átmérőjű huzalok a becsapódási zónájában a hegesztőáram kívánt sebességgel.

Fontos, hogy a készítmény a hegesztőhuzal és az átmérője fodros a vastagsága és összetétele a munkadarabok és választják külön az egyes folyamat.

Előnyei és hátrányai hegesztési egy szén-dioxid közepes

Ebben a hegesztési módszerrel, mint minden más, megvannak az előnyei és hátrányai, amelyek megkönnyítik, hogy válasszák a legjobb választás az ár és a munka minősége. Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell helyesen főzni egy félautomata berendezés széndioxiddal, szükséges, hogy értékelje a kilátások a használata az adott módszer a következő:

  1. szénsav-értéke költség alatti argont vagy keverékei inert gázokat tartalmaz;
  2. összehasonlítható a minőségi hegesztés segítségével inert gázokat tartalmaz;
  3. a termelékenység és a keskeny zóna hőmérséklet hatása lehetővé teszi, hogy hegesztés vékony fémlemez és a különböző ötvözetek;
  4. szennyezések képződéséhez vezet a salak, amely könnyen eltávolítható, miután a varrat megszilárdulása.
  5. érzékenység hiánya, hogy a sok kosz üres;
  6. Nagy tisztaságú szén-dioxidot és 99%, amely biztosítja a magas minőségű varrat;
  7. szükséges takarmány hegesztőhuzal készítmény ömlesztő zónából szabályozott sebességgel;
  8. tisztítás után a salakból lehetőség van, hogy újra-varrat áthaladás érdekében, hogy növelje a szilárdsági jellemzői.

Mivel minden módszer, a szén-dioxid és a hegesztési vannak bizonyos hátrányai, főként a kémiai összetétele a közeg, amelyben a fémvegyület, ezek a következők:

  • szén-dioxid hegesztés alacsonyabb minőségű az inert gáz;
  • kapott varrat több porózus és igényel további tisztítás;
  • gázellátás igényel kísérleti elrendezés;
  • huzal kiválasztása állítjuk be a feltételeket a hegesztési szén-dioxid.

A kémiai összetétele a huzal függ fellépő reakciók a zónában a rövidzárlat ív, és a gondos megfelelő a készítmény, különösen hegesztett előformák az összetételét a töltőanyag. De a hátránya ideiglenes, és okozta függőség a kétértelmű folyamatot. Általánosságban, a kiválasztás a vezetékes típusú SV-08, vagy a GS-NE 08HGSMF teljesen megoldja a problémát a hegeszthetőség üres. A jövőben, a folyamat függ a hegesztési sebesség, az összeg a jelenlegi és összehangolását részleteit a huzal és táplálják be a fém olvadási zónát. És ez csak jön a tapasztalat és a képzés, valamint a kiválasztás az indulás a vezetéket a hegesztési fürdőt.

Rendkívül fontos képzett kompozíció kiválasztása tekintetében a hegesztőhuzal a szén-dioxid, mint a fizikai-kémiai folyamat termikus expozíció a varrás, nagyban befolyásolja a minőséget a fémek és ötvözetek vegyületet.

Főzni egy félautomata berendezés szén-dioxiddal

Az, hogy a tevékenységek és a technológiai munkák hegesztés széndioxid

Fel kell készülni előforma áll csíkot a jövőben varrás az oxid film, kosz és megalakult az élek annak érdekében, hogy a legjobban kapcsolat részleteit. Gyakorlatilag fém vastagsága is befolyásolja a kiválasztását egy adott hegesztési mód, például egy fém vastagsága 1,5-2 mm átmérőjű hegesztőhuzal van kiválasztva a tartományban 0,8 és 1,2 mm-es.

Amikor a vastagsága tömegrész 3 és 8 mm között, az átmérője a drót 1,2-1,6 mm, és a hegesztőáram tól 90 A 250 A. A feszültsége az ív változik 18 és 30, és a huzal előtolási sebesség függ a minősége hegesztési eljárást és a tartományok a 150 m / h-ról 500 m / h.

Az egész folyamat rendkívül egyedi és kiigazított kísérletileg, míg a gáz áramlását, és az indulás a hegesztőhuzal a területen a szén-dioxid lépéseket. Fontos, hogy tartsa be a következő alapelveket:

  • biztosítására megfelelő kiválasztása a jelenlegi hegesztő egy szén-dioxid közegben;
  • meghatározott előtolási sebesség megfelel a zóna a hegesztőhuzal tálcák;
  • képzést nyújt üres érdekében, hogy a legjobban a közös varrás övezetben;
  • mutatnak optimális áramlását gáznak az ív zónában rövidzárlat;
  • tömörségi vizsgálati vegyületeket a szivárgás megakadályozása érdekében a szén-dioxid.

Elvégzése után ezek az eljárások, szükséges, hogy teszteljék a minőség és a hegesztési sebesség a vizsgálati adatokat, és módosítsa a paramétereket a rendszer a hegesztési eljárás. Nagy vastagsága az első munkadarabot a közös kell, hogy vezessen egy kis áram, és a második szakasz, hogy növelje az erejét arányos a mozgási sebessége az égőt.

függőleges hegesztési penetráció kell átadni alulról felfelé konzisztens megszilárdulása alján a fémvegyület, ahol a szén-dioxid áramlási sebesség enyhén növekedhet. A gáz áramlási változhat attól függően, eljárás körülményei között 5 l / perc és 20 l / min. A mozgások sorrendje kinyúló karral hegesztő félautomata folyamat halo szén-dioxid alkalmazása hasonlónak kell lennie a mérleg az olvadt fém az hegesztési felületen.

Ez nagyon fontos, különösen a nehéz körülmények között ahhoz, hogy a biztonsági szabályok és használják a biztonsági berendezések és hegesztő maszk, és legyen óvatos, ha a szén-dioxid.

Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a félautomata hegesztési szén-dioxid csaknem teljes csere az inert gázok, de ez sokkal olcsóbb. Gyakorlati alkalmazása ennek a kapcsolás erők jobban kapcsolódnak a folyamat hegesztési alkatrészek és elemek, amelyek alig különbözik a hegesztés argon vagy hélium. Megpróbáltuk elmondani legrészletesebben ilyen jellegű tevékenység.

Kapcsolódó cikkek