Nem pórusbetonban összetétele és gyártási technológia
Pórusbeton egyfajta gázbeton, egy népszerű építőanyag miatt jelentős előnyöket. Ez két csoportba sorolhatjuk: autokláv és nem autoklávban. Alkalmazása a második típusú lehetővé teszi a használatát pórusbeton szerelhető monolit szerkezetek. Nem pórusbetonban - egy viszonylag olcsó használt anyag felállító csapágy és válaszfalak.

Felhasználási területek
Nem pórusbetonban használják az építőiparban az alacsony épületekben és építmények teherhordó falak és válaszfalak. A nem-pórusbetonban lehetséges az épületek építése, több emeletes töltőanyagként a hasított falak vasbeton.
Segítségével betonok fontos az építőiparban a lakossági, ipari és kereskedelmi épületek. Az építés során alacsony épületekben használják a külső falak miatt önhordó képességét. Ez vonatkozik a nem pórusbetonban technológia megerősítése, szigetelés építőelemek.
A nem pórusbetonban összetétele a következő:
- töltőanyagok formájában tiszta homok befogadás hamu, krétával vagy gipsz. A homok nem tartalmazhat iszap és agyag;
- Portland
- alumínium por pórusképzésben;
- kalcium-klorid, hogy gyorsítsa a keményítési folyamatot, valamint különböző egyéb kémiai adalékok beállításához használt sebességet elgázosítás és a kikeményedés;
- vizet, előnyösen felszíni vizet só nélkül tartalom és lágy merevséget.
Érvek és ellenérvek
Nem pórusbetonban a következő előnyös tulajdonságokkal rendelkezik:
- Tűzállósága - az egyik előnye a nem pórusbeton.
Nem pórusbetonban a következő hátrányai:
szilárdsága kisebb, mint az pórusbetonban és cement függ képarány;gyártástechnológia
nem pórusbetonban gyártási technológia áll a következő lépéseket:
- felkészülés ömlött a formák;
- injektáló;
- vágás blokkok
- extraktum-oldatot, a beállítás a szilárdsági tulajdonságok;
- válogatási és csomagolási termékek.
Előkészítés és kiöntés mix
Kezdeni termelés gázbeton elkészítésével komponensek keverékét. Ehhez vegye cement, mész, hajtóanyagok, gipsz, és ha szükséges, speciális adalékanyagok gyorsítására megszilárdítása, valamint a megnövekedett anyagi erejét. Minden komponenseket a kívánt arányban merítjük egy automatizált keverőben, ahol a keveredés cement, mész és egyéb összetevők, hogy a konzisztencia emlékeztető krémet.
A keverést termék összetevői jelentkezik egy adott programhoz. A kész oldatot öntöttünk a tartályba fele, és ahol a kialakulását a porózus szerkezet a szénsavas termékek, és hagyjuk megszilárdulni az in vivo. Ezen gyártási eljárás jelentősen csökkenti a villamos energia ára és a szállítási szolgáltatásokat.
Vágás az anyagot blokkok

Kiöntése után az oldatot vár fél órát, és két órán keresztül, ha szükséges, mielőtt a megszerzése a szilárdsági jellemzői. Miután az oldat sztrippelő erőt, kezdenek vágni anyag lemezek, elemek vagy panelek.
Cut tömb szénsavas különböző formában és méretben. Ha kis mennyiségű munka használt kézi berendezések nagy - mechanikus, formájában elektromos szerszámok. Ha nincs lehetőség vásárolni külön vágásához, tette saját fémfűrész, de az élet alacsony. Professzionális vágás eszközök - ezen a síkon. vágó és lyuvágók.
Öntés után az oldatot a tartály tetejét vágott kialakítva egy fém húr. Ezt követően, hagyja el a pórusbeton tömbök az öregedés több mint tizenkét órán át. Hagyja megtöltött tartályokat zárt vagy a helyszínen a fedezetet nyújt. Fontos, hogy védelmet nyújtsanak a penetráció a közvetlen napfény és a túlmelegedés injektált. Kapcsolat a légköri csapadék az edzhető masszát szintén nem kívánatos.
Végén állóképesség blokkok eltávolítjuk és a bal dosyhat néhány órára. Ez az igény miatt beállítani az erő szükséges a tárolás. Pórusbeton elérte a maximális szilárdság huszonnyolc napon.
Válogatás és csomagolás
Gázbeton rendezve háromféleképpen termékek a megfelelő méret:
- alakítás és szárítás kazettás típusú konténerek;
- ömlött a megoldás egy különösen tartály készítéséhez;
- ömlött az oldatot fémdobozokba nélküli belső terelőlemezekkel ellátott.
csomagolási termékek után végezzük a teljes megszilárdulás gazoblokov. Verem őket raklapok és csomagolható termoplenok, majd átkerült a raktárba.
A javulás nem pórusbetonban történik minden alkalommal, és hála a használata egyre célszerűbb, mint használ autoklávban. De szemben a választott építőanyag, és a gyártási folyamat, fontos felhívni a figyelmet, hogy az előnyök és hátrányok a betonhoz. Végtére is, azzal az igénnyel, hogy egy anyag a nagy szilárdsági jellemzői, sajnos, nem pórusbetonban nem szükséges. De ez tökéletes gyors erekció alacsony épületekben.