History csomagolás
Azonban a népszerűsége a gépek maguk nem vált lenyűgöző és feltétel nélküli. A lakosság nem akarja bántani az egyik kezét, és egy másik - fizetni a víz. Feltalálók és partnerek arra a következtetésre jutott, hogy a megváltás az üzleti, a termelés és értékesítés karton poharak. De a terjeszkedés az üzleti, hogy nem a megfelelő eszközökkel. A keresés a pénzügyi támogatás 1910-ben költöztek New Yorkban. A legtöbb nagy bank nem volt hajlandó a fiatalok üzleti fejlesztési források. De minden alkalommal vannak emberek, akik több progresszív nézetek közönséges, mindennapi dolgokat. Hogy egy ilyen személy az elején a múlt század, William T. Graham, aki vezette az amerikai konzervek cég. Ez volt az, aki tesz a fejlesztési projekt a hihetetlen összeg azokban a napokban - 200 ezer dollárt.
Kísérletek széles bevezetés a mindennapi életben a papírpohár vettük fel, még a háború előtt, 1939-ben. Vendo ismert cég elindított egy tétel gépek «Decapper» italok, amelyek maguk kinyitotta az üveget, és töltött a vevő egy papírpohár. Azonban a műszaki hiányosságok és a magas költségek, a készülék nem tette népszerű a lakosság körében. Az új verzió a gép jött egy nagy piac 1959-ben, és nagy sikere volt.
Ma, papírpohár biztosít a felhasználó garantálja a biztonságot a különböző fertőző betegségek, és környezetbarát, és népszerű.
csésze ma
Eldobható papír pohár ma - ismerős minden eleme az élelmiszer-szolgáltatás. Több mint 100 éve a különböző országokban szívesen használják ezt a fajta gyakorlati eszközök.
Típusú eldobható poharak
Ha utóbbi elég papírpohár öntjük csak hideg italok, most már lehetséges, hogy öntse és forró kávét, teát vagy más italt. Papír Kupa ma - egy sokoldalú ételeket. Megváltozott és alakú szemüveg: négyzet-aljú, üveg - henger egy fogantyú, egy fedéllel, széles, nagy, nagy és kicsi.
- Egy egyszerű papírpohár készül vastag papírt egy vékony, kétoldalas polietilén bevonattal.
- „Hőszigetelt” vagy „védett” csésze által előállított bevonat polietilén a külső és belső. egy külső bevonatréteg aktiválódik a gyártási folyamatban. Vezetése egy ilyen üveg meleg folyadékkal a kéz kellemes és biztonságos.
- Szemüveg és dombornyomott duplafalú használt forró italok.
- A csészéket készült dupla falú és légrés is öntött forró tea vagy kávé.
- Szemüveg antisztatikus bevonat a külső árusító (termék értékesítése automatán keresztül).
Hol és akik eldobható poharak ma
- A növekvő hálózata „fast food” nélkül elképzelhetetlen egyszeri étkészlet. Az eldobható pohár hozhat egy italt (forró vagy hideg), fagylalt, popcorn, kínai tészta vagy más élelmiszer.
- Vállalkozás részt vesz a szállítás a kínai élelmiszer, tészta használt forró hőálló dupla papírpohár, nem tart hosszabb ideig, és ízek kívánt hőmérsékletet ételeket.
- gyorsétterem szervezet „fast food” ajánlat étel csak papírból. Vevők pick up késztermékek van, és enni és inni ott, ahol ez kényelmes.
- A kis üzleti vacsorák a la „svédasztalos” nélkül eldobható papírpohár csak nem ma.
- Piknik, kedvenc „May Day”, kirándulások gombászik vagy bogyók nem nélkülözheti készlet eldobható edények.
- Hosszú túrákat, ahol a plusz gramm hátizsák lépésről lépésre alakítjuk kilogramm készült turisták rajongók papírpohár.
- A vasúti és a légi közlekedés vállalat már régóta felismerték, hogy sokkal könnyebb, olcsóbb és biztonságosabb használatát a karbantartási utasok különböző papírpohár.
- Az árusító cégek sikeresen használják papírpohár forró italok.
- Síközpontok télen és a tenger - a nyári üdülési szezonban, ezek a hajók egyszerűen pótolhatatlan.
- ital megtartja hőmérsékletét (hideg vagy meleg);
- lehet tartani anélkül, hogy égő a kezét;
- elfogadható áron
- egyszerű ártalmatlanítás céljából;
- míg préselés megtartja eredeti alakját;
- kiterjedt alkalmazási területét.
- Ez óvatosan kell kezelni tárolás és szállítás során;
- drágább, mint a műanyag,
- raskisanie vagy folyhat, amikor üzembe fenék vagy oldalsó varrás;
- egyenetlen felső pereme hatással lehet a sűrűsége a fedél záró.
- A flexografikus nyomtatási folyamat felhasználhat vízoldható akril festékek és papír használatát tekercs helyett lapok. Ennek eredményeként a vágás származó üres papírtekercset megtakarítások mintegy 10%. Két eljárás (nyomtatás és kivágással üres) vannak ugyanakkor, ami csökkenti azt az időt és munkát. Lehetséges, hogy ezt a módszert, viszonylag egyszerű képeket.
- A fő előnye az ofszet nyomtatás - pontos reprodukciója színátmenettel, a kimenet a kiváló minőségű képeket. Először a nyomtatott kép papírlap a kívánt méretet, majd üres vágják oldalfalak üveglapra sajtó.
A folyamat létrehozásának papírpohár ma több szintből áll, tudva, hogy az ügyfél tudja menteni egy része a költségvetést. A szín összetettsége a kívánt képet a csészék függ választás a nyomtatási folyamatot. Attól, hogy milyen célra és hol kell alkalmazni kész szemüveg függ a választás a különböző papírból vagy kartonból és laminálás technikákat. Csészék forró papírból laminált az egyik oldalon. Hideg folyadékokhoz papírt kell mindkét oldalán lamináljuk (hogy elkerüljük a páralecsapódás a külső falon).
Az alján a csésze gép csökkenti automatikusan a kapcsolat a oldalfalán a tekercs töltött a papírgyártó gép szükséges vastagságú laminált. Ezután ellenőrizni a minőségi késztermékek. Az utolsó szakaszban, a csomagoláson a verem polietilén edényt.
Papírpohár méretei eltérőek 100 ml (kávé és tea), 200-300 ml (hideg italok és a víz), 500 ml (meleg étel), 700, 1000 és 1400 ml (popcorn).
Az előnye, papírpohár műanyag nehéz kétségbe vonni. Műanyag „elolvad” a meleg víz, éget kezét. Rendes vékony műanyag pohár nehéz tartani a kezedben, akkor véletlenül összetörni, és ömlenek a tartalmát. Szinte az egyetlen plusz műanyag eldobható poharak - ez még mindig egy kicsit olcsóbb papírt.
A jövő a különféle papírpohár praktikus.
Technology, alapanyagok és berendezések
Gyártása papírpohár igényel többlépcsős technológia, amely több különálló folyamatokat. A munkafolyamatok valamelyest változhat attól függően, hogy a költségvetés és a termelési célokat.
Dobozok két darab laminált karton falak és alján. Az első szakaszban a nyersanyag beszerzési. Ez a lap lehet tekerni vagy laminált kartonból. Használhatja a papír alapon és annak későbbi laminálás. Ügyeljen arra, hogy a minőségi vásárolt karton poharak, ha azt tervezi, hogy öntse a forró folyadékot, szükség van, hogy teszteljék a nyersanyagok és követni megvásárlása előtt, hogy ha melegítik laminált karton nem különválasztják a kellemetlen szagokat.
Második lépés - nyomtat a kívánt képet, és vágás a tekercs vagy lap alkothatja. A választás a nyomtatási folyamat okozza a követelményeknek a végtermék, és befolyásolja a választást a fajta elsődleges nyersanyagok. Vegyünk két nyomtatási módszer alkalmazásakor a képet papírpohár falra:
- Flexográfia. Ez használ gyorsan száradó folyékony tinta. Akkor lehet alkalmazni, vízbázisú festékkel - szükség van, ha azt tervezi, hogy használja a késztermékek miközben forró folyadékot. Az ilyen festékek nem bocsátanak ki kellemetlen szagokat melegítés hatására. Az ilyen típusú nyomtatás célszerű használni a papírtekercs, ami összehasonlítva az alapszövet gyártó menteni tíz százaléka papírból.
- Ofszetnyomás. Ebben az eljárásban a nyomtatási kapsz egy jobb minőségű képet, ahol az összehasonlítás fiexográfiás, gazdagabb árnyalatot színpaletta és a különböző színátmenetek. Lyukasztó üres rátett minta van szüksége üveglappal sajtó kezelik egyrétegű és többrétegű anyag.
Nyomtatás után alkalmazzák, és a munkadarab vágják, ez közvetlenül történik alakítás és ragasztás szemüveget. Ez használ egy speciális gép, amelyben az előforma falak töltik és telepített adagolóhenger - laminált karton, amely el fog veszni a szára. A gép vágás le a tekercsről és a fenék ragasztja őket betakarított falak.
Ha a gyártási folyamat befejeződött, a következő lépés szükséges technológia - minőség ellenőrzése előállított termékek.
A csészék, minősége ellenőrzött, csomagolva egy hüvely polietilénből, és további - a hullámkarton dobozok szállítás közben károsodásának megelőzése érdekében.
Természetesen, hiszen ez a gyártási technológia külön (Befejezett) lépést, akkor fontolja meg néhány szakaszában vállalkozó szolgáltatások, de meg kell vizsgálni a lehetséges kockázatokat. Az optimális beállítás jelenik meg, ha az összes eljárási lépéseket hajtjuk végre a saját, bevonása nélkül vállalkozók.
Karton igényeket, amely laminált extrudálással. A sűrűsége a kartonpapír kell lennie a tartományban 130-180 g / négyzetméter A laminált réteg megengedett tartománya 10-től 20 mikron.
Klasszikus készítmény előállítására kartonpapír papírból készült csészét a következőképpen: 70% puhafa pépet, és 30% -a keményfa pépből. A fő beszállítók, ilyen anyagok az amerikai és a finn vállalat. Orosz nyersanyagok valamivel rosszabb, de megfelel a szükséges követelményeknek a kopásnak, nedvesség ellenállás és kartonból ökológia.
A nyersanyagok megválasztása, figyeljen arra a célra, amelyre a végtermék gyártási fogja használni. Ha a cél - gyártás csésze forró italokhoz, használjon kartonpapírt egyoldalú laminálás. Karton kétoldalas laminálás gyártásához szükséges szemüvegek hideg italok - itt figyelembe kell venni rendezése a külső a csésze kondenzátum.
Mind a nyersanyagok kiválasztására, hogy csökkentse a költségeit a végtermék? Emellett laminált karton lehet használni laminált Kraft-bélés - az úgynevezett „enhanced” karton, amely készült 80% keményfa pépből és 20% a kompozit cellulóz különféle (papír, újrahasznosított pép, nád, szalma, len vagy kender) és a különböző pépesítési eljárásokkal. Ez kiemelkedő tulajdonságokkal toplayner - különböző kraft-bélés, amely 100% -ban a szulfát-eljárás a kapott kiváló minőségű nátroncellulóz.
Végül feljegyzés a high-tech vállalatok kartonpapír-alapú koronirovannoy felületre. A koronakisüléssel kezelt papírt elektronok áramlását, és fajlagos teljesítménye intenzitása, amely fokozott felületi feszültség, és ennek eredményeként - a magasabb szintű agdezii kartonpapír felülethez. A karton koronirovannogo - garantálják a jobb minőségű nyomtatás, függetlenül attól, hogy a kiválasztott rajzot kép technológia.
Gép, USA-ból importált, magas termelékenységet, a hangsúly a nagy mennyiségű végtermék, és főleg a munka tekercs karton. Az ár változik belül 200,000-1.000.000 dollárt.
Francia és német gépek körülbelül ugyanabban a tartományban a minőség és az ár. Jellemzőjük a nagy megbízhatóság, magas szintű automatizálás és a sebesség, és ők egy kicsit olcsóbb USA - az ár nem haladja meg a néhány százezer dollárt.
Készülékei Dél-Korea nagy az igény. A jelentős szintű megbízhatóságot és a praktikum ezek a gépek nagyon kedvező áron: 30-50.000 dollárt.
Kínai gép még olcsóbb, 15-30.000 dollárt. De a minőség is sokat változhat, attól függően, hogy ők gyártják bármely növény. Megvásárolhatja minőségű gép, amit létrehozott a közös kínai-koreai termelés, vagy a tulajdonos alacsony minőségű gyártott gép földalatti csarnokban.
Amikor kiválasztunk egy gépet, figyeljen a teljesítményt. Amerikai és európai szerszámgépek - nagy sebességgel. Gép, Franciaországban gyártott vagy Németországban célja, hogy gyorsítsa kiadási 120-250 csésze percenként. Koreai és kínai lényegesen rosszabb: ezek a készítmények 30-50, legalább - akár 80 darab percenként.
Amellett, hogy a teljesítmény, a gépek gyártására papírpohár is eltérnek műszaki jellemzőit. Az ilyen berendezések, két módszer forrasztási üvegfallal fenékkel lehet használni: ultrahanggal vagy termikusan. hőkezelésnek Előnyök - megbízhatóság és egyszerűség, míg az ultrahangos technológia lehetővé teszi, hogy működjön együtt a magasabb sebességet, és ennek eredményeként a rendszer nagyobb minőségű varrat.
Gép is függ, hogy képes előállítani csésze különböző méretekben. Vannak eszközök orientált a termelés csak egy méretben. Ha szükséges, módosítsa a méret a csésze által termelt ilyen gépek igényelnek beállítását, cseréjét díszlécek (fém kúpos tárcsák képező papírpohár fal). Ezt a cserét igényel idő és a tapasztalat a gép kezelőjének.
Eltekintve a fő gép, amire szükség van az eszköz nyomtatáshoz - flexo, offset, talán - a lézer, valamint vágó gépek papír üres (üveglappal gép).
Így a fő számok a termelés papírpohár, megkapjuk a következő: 3 tonna papírt havonta, és egy gép fog 300-400000 csésze (közelítő kapacitása 35 db percenként 8 órás munkanap).