A működési elve a nedves mosók
Nedves mosók egyszerű gyártani és fenntartása, és a szükséges alacsony beruházási és üzemeltetési költségek. Fontos előnye a nedves eljárással tisztító előtt tisztitó hatékonysága magas és kompakt berendezésben.
Nedves Hamu gyűjtő végezhetjük különböző módszerekkel:
a) befecskendezésével fúvókák Brizgalov és a víz a füstgázáram (csepegtető beszorulás);
b) kaszkád öntözés;
c) a porelszívó nedvesíthető felületeken (film szétválasztás).
Sok hamu gyűjtők használjuk, hogy elválasszuk a részecskék tehetetlenségi erő elve. Száraz kőris gyűjtők porszemek, megérintette a falat, akkor lehet ismét elvégezték gázáramból. A nedves hamu gyűjtők köszönhetően a film a víz a falakon lehetetlen.
Amikor a gázokat lehűtjük, a harmatpont alatt előfordulhat a vízpára kicsapódik a hamu, a súlyozás, és így jobb elválasztási. Ugyanakkor szinte nincs füst gáz hűtését a harmatpont alá. Csökkentése a gáz hőmérséklete a nedves hamu gyűjtők csökkentéséhez vezet hatalmi fordított kipufogó, mert a redukált gáz mennyisége.
Széles alkalmazása nedves gáztisztítók részben megelőzi a korróziót a berendezés, különösen súlyosbítja magas kéntartalmú szenet. A pernye Kansk-Achinsk szén nedves hamu gyűjtők is
nem működik megfelelően, mivel a nagy mennyiségű kalcium-oxid jelenlétében képződött víz szilárdan cementált hamu betétek.
A porrészecskék lerakódott folyadékcseppek hatása alatt számos tényező. ÖSSZEFOGLALÁS inerciális a részecskék lerakódása az, hogy áramlási por-terhelt gázáramot gömb alakú cseppek, a pálya az anyag mozgatása részecskék és a gázáram elválasztjuk során a megközelítés, hogy a cseppek. A nagyobb részecskék hatása alatt tehetetlenségi erők ereszkedni az aktuális sort, és elérte a felületet a csepp lerakódott. A kis részecskék nem rendelkeznek elegendő kinetikus energiával legyőzni az ellenállást a gázt, és a tárgyévet követő sort, és körülveszik a csepp által szállított gáz áramlását. Ha gömb alakú cseppek kerül elhelyezésre az összes részecskék egy kellően nagy távolságra ez belül található egy hengeres gáz térfogata egy d átmérőjű. A lerakódási hatékonyság arányos e:
ahol m - részecske tömege; és - a részecske sebességének képest a cseppecske; k - az ellenállás paramétere a közeg részecske mozgás, attól függően, hogy milyen típusú mennyiség; dc - cseppek átmérője.
Annak a valószínűsége, a csapadék részecskék dobja hatása alatt a tehetetlenségi erőket együtt növekszik részecsketömeg és a sebessége kapcsolatban a csepp és a növelésével csökken a csepp átmérője környezeti ellenállóság.
Mert gömb alakú részecskék a hatósugarába Stokes törvény:
ZdesStk - Stokes kritérium jellemző a por hatását és fizikai tulajdonságait a gáz; d - átmérője a részecskék; RP - sűrűsége a szemcsés anyag; MG dinamikus viszkozitása a gázt. Így, e = f (db).
Elemzés képletek mondjuk az intézkedés alapján a tehetetlenségi erők cseppek letétbe hatékonyan csak por részecskéket nagyobb átmérőjű, mint egy mikrométer. A finom részecskék (kevesebb, mint egy mikron) aligha rakódnak le a cseppek az intézkedés alapján a tehetetlenségi erők. Azonban ezek perces részecskék lerakódhatnak a csepp hatására a termikus (Brown) mozgását a gázmolekulák. A hatékonyság a lerakódás a cseppek, míg a részecskék hosszúság növekedésével egyre nagyobb a gáz-folyadék érintkezést, azaz csökkenő gáz sebessége, és hogy növeljük az érintkezési felületet.
A gázáram halad nagy sebességgel (50 m / s vagy több), és a magas fokú turbulencia, turbulens diffúziós felmerül. Az intenzív mozgás a részecskék is előfordulhat, hogy ütközés vízcseppek. Ezt az elvet használja a nagy sebességű porgyűjtő.
Erősen ipari porszemcsék hordoznak egy bizonyos elektromos töltés idején nyert képződési vagy eredményeként a súrlódási mozgatásakor a légkörön keresztül gáz. Ez azt eredményezheti, szemcséinek kicsapódását a cseppek. Ebben az esetben az elektrosztatikus erők hatnak csak nagyon rövid távolságokra és a részecskék között cseppek és alacsony gáz áramlási sebességének. És végül, befolyásolja a polarizáció (irány) diffúzió.
a leghatékonyabb eljárás az, hogy letétbe az intézkedés alapján a tehetetlenségi erők, és a termikus (Brown) mozgás.
Ezután nézd meg néhány formatervezési használó nedves hamu gyűjtési módszer.
Ábra. 1.11 ábra egy „súroló, Venturi”, először tesztelt 1947-ben. A működési elv a következő. A Venturi-torok befecskendezett víz nyomás alatt 0,3-1,0 atm. A gázokat nagy sebességgel mozgó. Vízcseppek alá egy gyorsan mozgó gázáram, lebontva a finom permetet.
Nyert ilyen másodlagos permetet az átlagos részecske átmérő közelít a méret a bírság.
Ily módon könnyű megszerezni a közepes részecskeátmérője 30-40 mikron. A bővülő része Venturi alvadékként részecskék. Az aggregálódott részecskék ezután készített a ciklon. Gázsebességnek torkába 70-120 m / s. Létrehozása szekunder víz pára nyakába maga biztosítja a magas hatékonyságot az alvadási a részecskék
0,5 mikron. Megragadni a részecskék kevesebb mint 0,5 mikron turbulencia nem számít. Fogságuk annak köszönhető, hogy a Brown-mozgás.
A fő hátránya, ez a konstrukció, amely megakadályozza annak végrehajtását energiaellátó rendszerek, - nagy ellenállás, nagyobb, mint 3500 Pa.
Oroszországban az olyan járművek „Venturi mosó” indult a közelmúltban elsősorban a vas- és acélipar -. Tisztításához kohógázból, elfog ólom por, stb végzett nem csak állni, hanem a kereskedelmi tesztek ezek a növények. elméleti munka, valamint a bevezetése ezeket az eszközöket az iparban főként részt vesz a moszkvai NIIOGAZ intézmények „Giprogazoochistka”, „Gintsvetmet” UNIIHIM, NIUIF és mások.
Mivel a nagyolvasztó működtethető túlnyomás, és ezt a nyomást használják egy mosógép. Az ilyen növények, például a Constantine kohászati üzem Magnitogorsky Steel Works, és mások.
Vizsgálati eredmények turbulens gázmosó át Magnitogorsky kohászati üzem azt mutatták, hogy a fajlagos fogyasztása víz 1,23-3,69 l / m 3, a sebesség a torokban elérte 86,5-138 m / s, a nyomásveszteség 95-200 kPa. Egy ilyen nagy ellenállás készülékek is magyarázható a jelenléte túlnyomás.
Simkent hogy csapdába ólom por beállított sebességet porgyűjtő kialakítva Gintsvetmet Institute. Szerelési elfog 96-97% finom ólom por.
Hátrányait a rendszerek megegyeznek, hogy a berendezés „gázmosó-Venturi” - nagy ellenállás.
Kiszámítása a Venturi gáztisztító az alábbi séma szerint:
1. Határozza meg a hidraulikus ellenállása a száraz Venturi cső, (N / m 2)
ahol # 950; s - együtthatója hidraulikus ellenállása a száraz Venturi cső;
Wg - a gáz sebessége a torokban;
# 961; G - gáz sűrűsége;
2. Számítsuk ki az áramlási ellenállás által okozott bevezetése mosófolyadék (N / m 2)
ahol # 950; G - együtthatója hidraulikai ellenállás a cső miatt a folyadék bemeneti
m - az aránya a folyadékáramlás;
# 961; f - a folyadék sűrűsége;
Wg - a gáz sebessége a torokban;
3. Keresse meg a hidraulikus ellenállása a Venturi
ahol # 916, # 961; s - hidraulikus ellenállása a száraz Venturi cső;
# 916; # 961; Nos - hidraulikus ellenállást bevezetése miatt a mosófolyadék.
4. Keresse meg a teljes energiáját Km ellenállás. pas
amelyben a VL és Vr - tömegáramokat folyadék és a gáz, illetve m3 / s
ahol # 916; # 961; - hidraulikus ellenállása a Venturi cső;
# 916; # 961; Nos - hidraulikus ellenállást bevezetése miatt a mosófolyadék;
MF - öntözött folyadékáramlást;
Mg - tömegáram gáz;
# 961; G - gáz sűrűsége;
# 961 g - az a folyadék sűrűsége.
5. Határozza meg a hatékonyság Venturi súroló
ahol B és n jelentése megadott a bemeneti adatok;
KT - teljes energia az ellenállás.
6. Meg kell összehasonlítani a hatékonyságát a Venturi súroló, ami számítások (érték) a tervezés hatékonyságát, és kössenek-e vagy sem ez biztosítja a porzás gáz kívánt hatékonyságot.
Kezdeti kiszámításához szükséges adatok
1. lehetőség konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 2 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 3 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 4 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 5 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 6 Paraméterek konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 7 Paraméterek konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 8 Paraméterek konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 9 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; sVariant 10 Paraméter konvektor por a por konvektor paraméter, n gáz sűrűsége, # 961; g (kg / m3) gázsebesség a torok, WG (m / s) Tömegspektrum gáz áramlási sebességét, Mz (kg / s) Áramlási öntözött folyadékot Mx (kg / s) Fajlagos folyadékáramlás, m (n / m 3) rzh (kPa) folyadék sűrűsége, # 961; W (kg / m 3) a tervezési hatékonyságot gázmosó E Konv. Hidraulikus drag száraz csöveket, # 950; a
9,78 · 10 -2 0,4663 0,9 135 0,7 0,865 1,5 300 1000 0,9 0,15 9,68 · 10 -2 0,4663 0,8 130 0,8 0,8 2 , 1 290 900 0,91 0,15 9,58 · 10 -2 0,4663 0,7 125 0,9 0,9 2,2 310 1100 0,92 0,15 9,78 × 10 -2 0 4663 0,9 120 0,7 0,768 1,6 320 1000 0,93 0,15 9,88 · 10 -2 0,4663 0,8 135 0,8 0,877 1,7 300 900 0,94 0,15 9 , 68 · 10 -2 0,4663 0,7 130 0,9 0,865 1,8 300 1100 0,95 0,15 9,58 · 10 -2 0,4663 0,9 125 0,7 0,8 1, 5 290 1000 0,15 9,88 0,9 · 10 -2 0,4663 0,8 0,8 0,9 2,1 0,91 0,15 9,78 0,4663 × 10 -2 0,7 0,9 0,768 2,2 0,92 0,15 9,88 · 10 -2 0,4663 0,9 0,7 0,877 1,6 0,93 0,15
- A működési elve a nedves mosók.
- Kinevezés az eszköz, az elv a Venturi mosó.
- Számítási módja a Venturi mosó.