Elektromos elektro-technológiai berendezések, elektrokémiai és elektromos
- elektromos
1000 - elektromos járművek
- elektromos gépek
- Operation of Electrical
felszerelés - Elektromos electrotechnological
berendezések - Elektromos berendezések általános
berendezések - Villamos anyagok kezelése
berendezések - Elektromos femkidolgozasi berendezés
gépek - villamosmérnöki
- elektromos mező
- elektromos áramkörök
DC - elektromágnesesség
- elektromos gépek
DC - Alapfogalmak otno
syaschiesya változók
áramok - AC áramkör
- A háromfázisú áramkört
- elektromos
mérőeszközök és - transzformerek
- elektromos gépek
AC - elektromos
- Mit kezd Elektromos
telepítése tápegység
elektromos és
vezeték - vezeték
- Kiszámítása fogyasztás számosságú
Nost, kábel keresztmetszetének és
névleges auto
kapcsoló - elektromos szerelési munkák
és a kábelezés a bentlakásos
és nem lakáscélú helyiségek - elektromos szerelési munkák
által rasklyucheniyu raspaechnyh
dobozok és elektrooborudova
Nia - Bekötése és őrölt
a piacok - Elektromos egyenlített
Nia potenciálok - Elektromos áramkör
földelés - Elektromos egység
pin földelt áramkör
Nia - Elektromos fűtő
Foot kábel fűtési
emelet - elektromos szerelési munkák
lerakásához kábel zem
le
- elektromos
1000 - elektromos járművek
- elektromos gépek
- Operation of Electrical
felszerelés - Elektromos electrotechnological
berendezések - Elektromos berendezések általános
berendezések - Villamos anyagok kezelése
berendezések - Elektromos femkidolgozasi berendezés
gépek - .
Elektrokémiai-megmunkálás (EHMO) - akkor a feldolgozás fém termékek az elektrolitok kombinálva mechanikai és elektroeroznonnymi folyamatok.
Vannak 3 típusú EHMO: anód-súroló, anód-mechanikai és kémiai elektroeroznonno.
Anód-csiszoló kezelést.
Az alapja a kezelés anódos oldódás és mechanikai (abrazív) hatása a termék.
Ható tényezők:
- elektromos áram, amely egy anódos oldódása;
- a mechanikai szilárdsága a koptató szemcsék;
- hőáram, hő- erózió a cikk felülete.
Reakcióvázlat anód-kopás (AOA) ábrán mutatjuk be. 1,3-17. Elektróda-eszköz (1) össze van kötve a negatív pólus ez egy katódot és az IPT.
„EI” mozog sebességgel „vei” mentén a kezelendő felületre és nyomódik ki külső erő «F», de úgy, hogy van minimális távolság (# 945 min). Mivel a külső erő a súrlódási erő „FTR”.
A rés (IEP) van töltve egy elektrolit (2).
Az elektród-munkadarab (TE) van csatlakoztatva a pozitív kapcsa IPT (5) és egy fix anód (4).
Töltött feldolgozása a villamos teljesítmény (P = Un / IMEP) arányos a feszültség és IPT áram áthaladó IEP.
A fogyóeszközök kezelése mechanikus energia (A = VeiFtr) arányos a sebesség a EI és a súrlódási erő.
Ily módon, amikor az anyagot eltávolítjuk a AAO kiemelkedések „EZ” intenzívebb, mint a hullámvölgyek.
Távolítani a felületről „EZ” anyag lehet három végső állapot:
- formájában eltávolított fémrészecskéket (az eredmény a mechanikai hatás);
- mint zastyvschih fém cseppek (EDM eredmény);
- kémiailag kötött alkotórészeinek az elektrolit (az eredmény az elektrokémiai kezelés).
Ezért intenzív eltávolítását a mikronyúlványok fém kiválasztását biztosítja az üzemmód, a változó szerepe a fenti tünetek bármelyikét.
A IEP eljárást a következőképpen hajtjuk végre.
Kezdetben van egy anódos oldódása a fém a szegélyek, ahol a képviselő áramsűrűség legmagasabb.
A használata elektrolitok alkotó oxidokat vagy oldhatatlan fémvegyület képződéséhez vezet egy passzív film (3).
Az így kapott filmet csökkenti az áramsűrűség a mikronyúlványok, a feldolgozás sebessége csökken.
Folytatásához Az anódos oldódása a passzív részét a kapott film el kell távolítani mechanikus (abrazív) lépéseket.
Továbbá, egy elektrolitot vezetjük áram rajta miatt gázosítás és a hő felszabadulását meghosszabbodik.
A konvergencia elektródákat kell alkalmazni külső erő (F), kiegyensúlyozzák a hidrosztatikus nyomás.
kiigazítási jog viszonya határozza meg:
Mivel az AAO előírja jelenlétében koptató szemcséket, akkor be kell vezetni két módja van:
- EI alkalmazása vezetőképes abraziyanyh lemezek;
- alkalmazásával egy elektrolitot tartalmazó koptató szemcsék. Az első módszert használják durva AAO.
Grain kilépő csiszolókorong alkotnak egy minimális rést, az elektródok között eltávolítjuk a mikrotüskék EG, elősegítve a beáramló friss elektrolitot.
A második módszert használják vékony AAO ízjavító EZ felületi minőség.
Tartalmazó elektrolit csiszolószemcséket szállítjuk egy viszonylag nagy különbség az elektródok között.
Ennek eredményeként a mozgása koptató szemcséket eltávolítjuk a mikronyúlvány passziváló filmnek.
Következésképpen, a fém ezeken a területeken gyorsan feloldódik, a az elektródák közötti távolság növekszik, az áramsűrűség csökken, az intenzitás a folyamat esik.
Anód-mechanikai kezelés (AMO) alapul egyidejű használatát EDM és elektrokémiai folyamatok.
AMO rendszer ábrán látható. 1,3-18.
Elektróda-eszköz (1) össze van kötve a negatív pólusára IPT (5) és a katód.
„EI” mozog a kezelendő felület egy nagy sebességgel „IEI” nyomódnak külső erő «F».
IEP van töltve egy elektrolit (2) - vizes oldatával vízüveget, amely a kialakulását abban az oldhatatlan fémvegyületek munkadarabot az elektrolit anionok, letétbe helyezve a film (3) az elektród-darab.
Az elektród-darab (4) van csatlakoztatva a pozitív kapcsa IPT álló és „anód”.
A „IEP” folyamat az alábbiak szerint végezzük.
A feldolgozás végrehajtása elsősorban a eltávolítása a mikronyúlvány felület részletei termoerozioiiym módon.
Ha egy magas feszültségű (Uipt) és a nagynyomású létrehozott erő «F» az előrejelzések a munkadarab áramsűrűség értéket ér el, amelyen váljon uralkodóvá elektrotermikus okozta jelenségek helyi hőtermelés.
A rövid időtartama az érintkező biztosítja egy formája eszköz (a jelenléte a 6 hornyok).
Abban az időben a pillanatnyi elektromos érintkező mikroképvetítő és „EI” felszabaduló hőt a letétbe helyezett film, amely megolvad, ezáltal elterjedt a hőt a belső tér a mikroméretű.
A legtöbb energia koncentrálódik az alapja a nyúlvány, amely elvezet az olvadó fém ezen a ponton, és a termikus tele.
Heat tört termikus erózió vezet anyageltávolítás a kiemelkedés és a kialakulását kutak (mélyedések) az alján, amely ki van téve fém.
A felszínen a Dunk töltött elektrolit, anódos oldódás rövid, ami lehűlés után végek egy nemvezető fólia.
Ez a folyamat ismétlődik újra, amikor a felszínen a kutak lenne kiemelkedés újra.
Megjegyzés - A folyamat AMO egyidejűleg termikus erózió pusztítás részek is végbemehet elektromos erózió szerszámelektród kibocsátások által okozott közötti legközelebbi pont az elektródák.
Amikor a feszültség 20 V, a kialakulása egy ívkisülés, lerontja a passzív film vagy mikroméretű magukat, ahelyett, amelyek a kutak vannak kialakítva. Az időtartam áramlását elektromos kisülések kicsi, mivel mechanikusan megszakított vezetés közben „EI” nagy sebességgel.
Erodálja-kémiai kezelés (EEHO) alapján a fém eltávolítása a munkadarab felülete anódos szikra erózió és oldódás az elektrolit áramot átszivattyúzzuk az IEP.
EEHO ábrán látható diagram. 1,3-19.
Elektróda-eszköz (1) össze van kötve a negatív pólus „IPT” és egy „katód”. A központban „ee” a nyílás (6) táplálására elektrolitot a „IEP”.
Elektrolit (2) - egy vizes oldat (például nátrium-klorid) nem tartalmaz szenet (ez megakadályozza, salakképző és csökkenti a feldolgozási teljesítmény) nagyobb a hővezető képessége.
Egy ilyen megoldás kell egy bizonyos dielektromos állandó, és hogy az utat, amikor a letörési feszültséget (Ubr).
Az elektród-munkadarab (4) össze van kötve a pozitív pólusa „TTI” (5), és „anód”.
A „IEP” folyamat az alábbiak szerint végezzük.
A természet a folyamat határozza meg a pillanatnyi feszültség a rés (Umep).
Amikor Umep >> Ubr megtöri „MEP”, az ürítőcsatorna (3) van kialakítva a földön a legalacsonyabb átütési szilárdság.
Ezen a ponton, a fém megolvad, talajban kialakított lyukba, és az olvadékot onnan ki. Körül a villamos kisülés előállított gőz-gáz kamrába, amelyen kívül a fém formájában van Noin oldatba megy.
Miután Umep kisebb lesz, mint az ívkisülés feszültség, a kibocsátás megszűnik.
Ily módon, amikor a mentesítést hajtjuk EEE és elektrolit áramlás a fémet eltávolítjuk formájában fagyasztott cseppek.
Ha nincs kisülés végezzük, hogy létrehozzák a ECHO zagyból oldhatatlan vegyületek.
A folyamat ismétlődik újra, amikor meghaladó „Uemp” letörési feszültséget.
Leírunk egyaránt fém eltávolító mechanizmus időben összehangolják, de nem térben.
Tehát EEHO előnyei:
- Nagy teljesítményű, nagy tisztaság feldolgozás;
- képesek feldolgozni a vezető anyag bármilyen keménységű;
- lehetőségét szintű szabályozás feldolgozási módok honnan nagyolás és simítás folyamat megállás nélkül, és anélkül, hogy az elemek eltávolításával;
- csökkentett mennyiségű hulladékot de összehasonlítva a megmunkáló szerszámgépek.
A fő hátránya, hogy szükség van a kölcsönös viszonylagos mozgása a szerszám és a munkadarab. Ezért, az alkalmazási kör, főként a csökkentett N folyamatok vágás csiszolás.
Sematikus ábrája az osztott a gép (ábra. 1,3-20) darabolásra szánt lemez mechanikus alkatrészek.
Elektróda-szerszám (3) össze van kötve a negatív pólus a forrás és a katód.
A forma a szerszám lehet egy lemezre vagy szalagra.
Az elektród-darabot (1) össze van kötve a pozitív pólusára a forrás és a „anód”.
Az elektrolit, amely egy-vízüveg oldatot, keresztül tápláljuk a fúvóka (2) közötti résbe a szerszám és az alkatrész felülete.
Forgó elektromos (ES) meghajtó (3) hordozza elektrolitot a résbe.
Feldolgozás szerint hajtjuk végre, hogy a fent ismertetett eljárással.
Egy állandó áram forrás egy generátor (G) feszültsége 20. 30, amely állítani tudja a gerjesztési szabályozó (RPV ellenállás) mennyiségének változtatásával jelenlegi területén tekercselés a generátor (GPB).
armatúraáram érték „D” -re változik, a jelenlegi ragulyatorom (RT ellenállás). Folyamatirányító műszerezés telepített: egy voltmérőt (V) és egy árammérő (A).
Rátérve géppel készült érintkező (K).
A gép a működési elve lehet végezni, mint a befejező lemez megmunkálás és nagyolás - durva csiszolás.
Amikor befejező végezzük anódos oldódása a fém által áthaladó elektromos áram az elektroliton keresztül (elektrolízis), és a képződött filmet kivesszük forgó korong-eszköz.
Amikor csíkot a megnövekedett áramsűrűség használunk, a folyamat hasonló az elektrolízis, a felület durva. Szerszám az „kerék-katód” különböző formájú.
Tápegységek EHMO
Litánia források (SP) Elektrokémia-megmunkálás (EHMO) lehet DC generátorok, kétutas egyenirányító, impulzusgenerátorok és így tovább.
Az „SP EHMO” szemben az „SP” elektrokémiai megmunkálás (ECM), legalábbis rövidzárlat befolyásolja a hatást, mivel az elektródák gyorsan mozgott egymáshoz képest. Ez jelentősen leegyszerűsíti a tervezést, az IP és tegyék megbízható működés.
Az egyik megvalósítási mód szerint az ilyen „SP” a lemez-megmunkálási egységek (AMO) ábrán mutatjuk be. 1,3-21.
IP áll a következő elemeket tartalmazza:
