Stepanov módszere
Termesztése kristályok olvadt oldatot
Ahogy olvasztható fluxus jellemzően PbO (886oC), PbF2 (824), B2O3 (450), Bi2O3 (817), V2O5 (670), és mások. A kristályosodás bekövetkezik alá hűtve a telítettségi pont. A fő előnye a módszernek, hogy a kristályosítást végezhetjük jelentősen olvadáspontja alatt a keletkező anyag. Hátrányai: szennyezett fluxus, hogy szükség van a nagyon pontos hőmérséklet-szabályozás, a drága platina tégelybe és egyéb anyagok ..

A sematikus ábrája kristálynövekedés olvadékból az oldatban:
1 - kristályosítással kemence
2 - hengeres karborundumot képernyő
3 - Silit fűtőrúd,
4 - a kemence tűzhely, 5 - tégelyt
6 - egység függőleges mozgását,
7 - az eszköz forgásnál,
9 - ellenőrzés hőelem.
By fluxus megfelelnek az alábbi követelményeknek: ők nem illékonyak és toxikusak lehetnek, amennyire csak lehetséges, a minimális része az egységes kristály (ha nem tartozékok) kell mérsékelt viszkozitást.
Például, Crystal növekvő gránát (YIG) biztosítunk egy töltés tartalmazó mól. %: 10 Y2O3, 20,4 Fe2O3, 36,8 PbO 27,1 PbF2, 5,5 B2O3. Összetétel várt termék kikristályosodik Y3Fe5O12 nem felel meg az arány a koncentrációja a fő komponensek a készítmény az olvadék, mint abban az esetben kristályosodási ferrit-kristályokat olyan oldatból, amely tartották fent. egykristálynövesztés folyamat végrehajtása a technológia tárgyát illeti, ugyanazokat az alapvető termodinamikai és kinetikai törvények szintézisét por és filmanyagok. Mivel a legfontosabb tényező a magas hőmérsékletű fázisdiagram a keverék komponensek a likvidusz és szolidusz. Kristálynövekedés tapasztalható az előfordulása magok, amelyek, attól függően, hogy a hőmérséklet és a kémiai potenciálok a komponensek oldódnak, vagy tovább növekednek, azaz lehet kritikus dimenziók, stb
Ezen kiviteli alak szerint, az olvadék hőntartási hőmérsékletet 1250-1300oS (15 óra), a hűtési sebesség azt követően, amíg a kristályosodás 0,3-0,5 ° C / óra. A kristályosítási leállítjuk, amikor 950-1000oS eltávolítjuk, és a maradék olvadék, a kapott kristályokat tisztítjuk forralás salétromsavban. tégely forgási sebesség során a növekedés 20 r / perc, forgási végezzük 15 az egyik oldalon, és a másik 15 egy 5 másodperces szünetet.