Keményedés üvegtermékek
Abból, amit fentiekből következik, hogy a csökkentett-ség, stb okozta jelenléte üvegáru megsemmisítésével őket termoelasztikus hangsúlyozza, különösen a veszélyes, ha egyenetlen eloszlása az üveg- és jelenlétében helyi inhomogenitásokhoz tömegét. Sőt, a modern gépesített ajt-stve jelentősen csökkenti a termék szilárdságát ártott Denia felszínükön során felmerülő tehnologo-cal folyamat (mik-, karcolások és így tovább. P.). Ezért a termék szilárdságát fokozhatjuk elsősorban óvatos hőkezelés felemeli a maradék ter-mouprugie feszültség, valamint a javításának lehetőségét a kémiai és fizikai homogenitását az üveg. Azonban, alkalmazni, és az aktív módszerek megkeményedése üveg.
Néhány módszer áll keményedés gyengülése befolyása a felületi hibák az üveg (akár teljes eltávolítása a második sérült réteg kémiai obrabot-tuple), amely után a felület védett a lehetséges sérülésektől megismételjük.
Más módszerek megerősítése áll változik a feszültség a pohárban, oly módon, hogy létrehoz etsya új elosztása és az új megfelelési squeeze-nek és húzófeszültség, ami egy magasabb niju szilárdságú és hőálló termékek.
A Szovjetunióban kifejlesztett és működik számos növényi termékek a technológia a keményedési folyamat alkalmazásával azokat polimer szilikon - szerves filmek. A filmet felvisszük porlasztással - TIONS vizes emulziók a szerves szilikon folyadékok NGL-típusú edzőkemencébe 84, egy zónában hőmérséklet 150-200 ° C-on Szilíciumorganikus vegyületek Felületaktív stno és megnedvesíti az üveget, könnyen Prony-kai a legkisebb mikro-repedések. Lehűtés woode-ly folyékony polimerizálódik, alkotó a felszínen-sti folytonos szilárd film erősen kötődik az üveg.
Egy továbbfejlesztett változata ennek a technológiának az, hogy megvédje a termékek felületének két típusú bevonatok. . Az első bevonat - oksidnometallicheskaya film a feldolgozás-razuyuschayasya termékek párokat ón sóoldatok, alumínium, titán, stb A legnagyobb át-Menenius kezeltek pár SnCU oktatási-niem oksidnoolovyannoy védőfóliát; kezelést hajtjuk végre 650-700 ° C-on után azonnal a termék képződés a kamrában található a szállítószalag felett közötti do üvegalakító géphez és lágyítás kemencében. A megoldás a fémsó koncentrációja 5-10%, permeteztük a fúvókán keresztül nyomáson fűrészelt tisztított levegő (29-34) 104 Pa. Diffundál a meglágyult üveg felületét tömörítése a fém-ionok nyayut annak szerkezetét, ami a hatását egy úgynevezett „molekuláris csomagolás” egy réteg 0,1 mm vastag. Tetején a tömörített réteg ugyanazt a technológiát alkalmazzuk, hogy a második bevonat - külső, kremneorgani - cal. Dupla védelem hidrofób ad a termékről - NOSTA és ellenáll a kopásnak és ütközési erők-gödrök. Következésképpen a termék szilárdságát 25-30% -kal nőtt, és növeli a megbízhatóságot szolgáltatás.
A találmány egy másik megvalósítási módja szerint ezt a módszert a keményedés-Barrier szerves szilíciumvegyületek filmet a felületén deponált-ness termékek után vetettük alá a kémiai kezelés, amely oldódik és eltávozik de fektny üveg réteget körülbelül 100 mikron vastagságú. Obra-Botko áll maratása felületén cikkek oldatok vagy gőzök fluorsav (vagy ezek keverékei, kénsav). Ez a módszer lehet újra alizovan a futószalagon, célszerű a keményedés
Nia síküveg és Witzlaus erőssége 3.4 pa. Szintén növeli a termikus stabilitását termékek. Alkalmazása azonban ez a módszer vezet keményedő zagryaz neniyu-levegő közegben, amely megakadályozza, hogy a széles versenyek prostraneniyu módszerrel.
Keményedő cikkek pu-rend megteremtése bennük javára élvezetes feszültség eloszlása. A legtöbb faj-up-prostranennye módszerek rochneniya üveg ezen elv szerint - edzés és ion-CIÓ csere.
Edzés. A gyors hűtés az üveg, de az előzetes-ra melegítjük, a képlékeny állapotban, az úgynevezett a-Kalki. Ebben a feldolgozás (lásd. Ábra. 10.1) a felső-nostnyh üveg rétegek nyomófeszültség és szakítószilárdság, különösen veszélyes a szilárdan-sti át a belső rétegei a termék.
Annak tisztázása az oka a növekedés az erő verem lyannogo cikkek (például, ostya) során a kioltási ob ratimsya ábra. 10.5, ami azt mutatja, három esetben Ras EFINITIONS (három diagramok) hangsúlyozza az üveg-pla Stine: a lemezt edzett és vetjük alá hajlító terhelés (10.5 ábra, de.); aprólékos lemez-de lágyított hozzá és hajlítási terhelést alkalmazzák (10.5 ábra, b). Ezt alkalmazzák, hogy a megkeményedett lemez Izgi bayuschaya-terhelés (ábra. 10,5). Mint látható, a diagramokat-feszültségeket az edzett üveg, nem tapasztalnak a külső. Ez hajlító terhelés, a felületi réteg üveg erősen tömörített, és a távolság a felszínen a kompressziós stressz csökken, és egy bizonyos távolságra tőle, egy úgynevezett Neut-eral réteg, akkor teljesen eltűnik. Továbbá, az üveg rétegek elhelyezett tapasztal szakító helyezése-fokozatosan megolvad, mint közepe felé közeledünk az üveglap, ahol eléri maximális. Feszültség a második felében a lemezek vannak elrendezve szimmetrikusan az első.
Ábra. 10.5. Stressz eloszlások, a kosár-behatolni üveglap hűtés alatt hajlítás nélkül terhelés (O), és amikor a hatás betölteni ua Lágyított (b) és Zak-len (c) üveg
Ha az irányt a függőleges tengely alaposan hőkezelt üveglap nem rendelkező fül-
zheny, hogy a hajlító erő, de úgy tűnt csaj idejű feszültség (ábra. 10.5 b). A felső réteg lesz a maximális kompressziós erő fokozatosan csökken a központ felé a lemez, ahol teljesen eltűnnek. Az év második felében a lemez merül fel már az ideiglenes húzófeszültség fokozatosan növekszik, ahogy a távolság a tengely 0 és a maximális az alsó rétegben lemez.
Ábra. 10.5 ábra mutatja a lépéseket ugyanazon diagramon a hajlító erő a keményített lemez; ez nyerik az összegzése előző diagramok (lásd. ábra. 10,5 a, b). Be - lryazheniya eredő hatása alatt a hajlító B-ly, hozzáadjuk a meglévő E-feszültség. Ennek eredményeként, a felső réteg a keményített PLA-Steen tömörített aggregátumot erő nyomófeszültség sokkal magasabb, mint lágyított ostya; Ezen túlmenően, a lágyított ostyát maximális húzófeszültség vannak az alsó felület és a maximális szakítószilárdság keményített lemez befelé mozdul, és ezek sokkal kisebb.
Következésképpen, hatása alatt az alkalmazott hajlító erő-vezetőképes edzett üveg tapasztalatok több FAS-kifejezést a felső és az alsó feszültség az alsó rétegben, mint a lágyított. Mivel a határ stek- ereje la nyomás alatt 10-szer nagyobb, mint a húzó, érthető, hogy miért az edzett üveg emelt távú tartósság.
Mechanikai szilárdság és hőállóság edzett üveg-TION függ a keményedés fokának (kijelölt A), ami által meghatározott nagysága a feszültségek a verem-le. Ahogy a hőkezelés kontroll, a feszültséget mérjük egy optikai módszerrel polariméterrel az átviteli tompa üveglapra középsíkban. A feszültség-tését edzett üveg általában egységekben fejezzük ki - körülbelül 1 cm-es (N / cm). Eljárás MBT 540 / cm.
A mértéke kioltás edzett üveg nyitott végekkel lehet kiszámítani a következő képlet D = 11 [V-d),
Ahol én - az út különbség a rendes és rendkívüli sugarak a medián a lemez síkjában, MBT / cm; A, d - rendre a hossz és a lemezvastagság, cm.
A magasabb fokú a keményedés, annál nagyobb a mechanikai szilárdság és a hőállóság az üveg. A mértéke edzés op redelyaet jellegét üvegtörés. A visszavont cheniem fokos üvegtemperálási törve minden bo Lee apró töredékeket, amelyek széleit tompa, nem vágás. Ennek következtében a pusztítás edzett üveg biztonságos. Mértékétől függően a indulat-Ing és törési három fő csoportja edzett üveg: jelentősen edzett - szuper erős (több mint 4 A N / cm), edzett (A2-4 N / cm), és poluzakalennoe (D 2 N / cm ). Az első ilyen egyszerre-Rushen ad a legapróbb fragmensek pikkelyes, amíg porrészecskék, a második - kis töredékei lekerekített alakú, nem-vágóél és a harmadik - az éles szélű, nyújtott alakú szilánk.
A folyamat során a keményedő a fő jelentőséget Regis-fűtés és hűtés. Először is, a termék nem szükségszerűen egyenletesen melegítjük az úgynevezett tény-mérséklet temperáló. edzési hőmérséklet függ a Chi-namic üveg összetétele és mindig magasabb, mint a Tg üvegesedési hőmérséklete. Optimális hőmérséklet kioltási megérteni a hőmérséklet, amely felett egy adott ismételt hűtés padon nem növekedett a keményedés fokának. Ha az üveg melegítjük alatti hőmérsékletre a keményedés hőmérséklet, a keményedés fokának nyert alacsony, és ez okozza a spontán üvegtörés hűtés során. Az üveglemezek függőlegesen húzza a kioltási hőmérséklete 630-650 ° C-on A melegítés ideje függ az üveg vastagsága 36-50 és 1 mm-es üveg vastagsága. On-például, a melegítés időtartama az üveg-sósav vastagság 6 mm 3 perc 40 másodperc - 5 perc. alatti hűtés módok Biranne figyelembe véve a tényt, hogy a mértéke a kioltási függ elsősorban a levegő áramlási sebessége az üveg felületére, az üveg vastagsága és kémiai összetétele. COOL-denie egységesnek kell lenniük.
Edzett üveg eltér a szokásos, de jelentős jobban ellenáll a sokk és hajlítás. Edzett S üvegtábla a körülbelül 6 mm ellenáll alá labdát adag tömege 0,8 kg magasságból 2 m. A hajlítószilárdság nőtt 4-5 alkalommal egy-érték nem kisebb, mint 125 MPa. Temperált üveg nagy termikus ellenállás és ellenáll a szélsőséges hőmérséklet-változások, hogy 270 ° C-on, míg a hagyományos üveg rastreski-jelzi, ha a hőmérséklet-különbség a 70 ° C-on Edzett SVOCs valami hajlított üveget használnak üvegezés autó-Biley. Is gyárt keményített cső, tengely üveg szigetelők és a hasonló termékek.
Keményedés üveg ioncserélő. folyamat
ioncserélő az elmozdulás az alkálifém-ionok a felületi réteg a fűtött üveg plaszticitás-CIÓ más alkálifém-ionok. Ebből a célból, az üveg merítjük egy olvasztott só-diffundáló alkálifém jelen alatti hőmérsékleten a magasabb hőkezelési hőmérsékletet, hogy a kapott feszültség-zheniya nem pihenni, hanem megtartja a pohárban. Ioncserélő-CIÓ lehet alacsony hőmérsékleten, vysokotem-és-hőmérséklet kombinációt (dupla).
Amikor az alacsony hőmérsékletű ioncserélő (olvadék tempera-kerek 420 ° C-on) alkáli ionok a felületi réteg az üveg helyettesítjük alkáli ionok, nagy az ionos sugara. Így, Na + ionok sugara 0,098 nm, általában helyébe K + ionok sugarú 0,133 nm. Így az üreg a szilícium keretében szerkezetét az üveg csökken, és a strukturális mesh-TION felületei az üveg réteget tömörítjük, hogy a mélysége 30-40 mikron. Ez növekedéséhez vezet a mechanikai szilárdság az üveg 3-4 alkalommal, és a termikus stabilitást 1,5-2 alkalommal.
Amikor a magas hőmérsékletű ioncserélő (olvadék tempera-kerek 620 ° C-on) alkáli ionok a felületi réteg az üveg, szemben az alacsony hőmérsékletű folyamat helyébe alkáli ionok, amelynek kisebb az ionos sugara. Így, Na + -ionok és a K + az üveg-helyettesítő lítium ionok a Li2S04 megolvadnak ionos sugara 0,068 nm, amelyek képesek behatolni az üveg glu-bab 250 mikron. lítium-szilikátok van egy kisebb CO-hőtágulási együtthatója, mint az on-Tria szilikátok és kálium; Azonban hűtés üveg Zeon Diffie-felületi réteg csökken kisebb mértékben, mint a belső rétegek: ezért ez a nyomófeszültség, amelyek miatt Uwe-lichenie mechanikai szilárdsága és termikus állvány-csont üveg. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vastagsága a tömörített réteg magas hőmérsékleten ioncserélő nagyobb, mint alacsony hőmérsékleten, amely esetben keményedő mo-Jette 10-12-szeres. További megerősítése lehet elérni kezelésére üvegszállal erősített lítium ionok, olvadt káliumsó. A különbség a ionátmérője Li + és K + nagyobb, mint abban az esetben, Na + és K +, „ami jelentős erősítő hatással.