Széteső mint dobrácsok - Referencia vegyész 21
Ábra. 218 ábra egy trommel-dezintegrátort modell 0-89, szánt szétesését és osztályozási dudor [c.286]
Érlelt szuperfoszfát keverve semlegesítő adalékanyagok forgódobban. A szállítást megelőzően csomagolt szuperfoszfát kell aprítjuk. Erre a célra a szuperfoszfát első átvizsgáljuk vibráló képernyők. és nem ment át a szitán őrlik csomók Zúzúhengerművek vagy szétesést elősegítő anyagok. [C.68]
A töltés gyártásához samott tűzálló termékek áll 40-50% A szárított agyag és 50-60% samott. Ahhoz, hogy előkészítse a kötőanyag agyag dudor agyag nedvességtartalmú 15-20% jelentése a zúzott vagy chips, majd szárítjuk szárítási dobok 20-30 percig. hőmérsékleten 600-800 °. A szárított agyagot a nedvességtartalma nem több, mint 12% zúzott a futók vagy szétesést elősegítő egy szemcsemérete nem nagyobb, mint 3 mm, a szitálása képernyők és táplálják be a garat, felszerelt adagolókat. [C15]
Kréta dudor zúzott egy pofástörő 7, szárítás szárító dob 9, őrölt egy dezintegrátort és szitálással Thunder. Száraz zúzott kréta lift van betöltve a garat 26. [c.59]
Ábra. 216 tartalmazza a trommel-0-89 modell dezintegrátort igazított szétesnek, és a jelöléshez használt tápközeget washability darabos anyagok, azaz. E. Az ilyen részecskék egymáshoz tapadnak, mert a jelenléte az anyagban a kötőanyagok (például, agyagok és mások.). Screening két referencia [c.291]
Az agyag átjuttatjuk a bolt raktár nyersanyag és betápláljuk glinoryhli-ING gép, majd egy szárító dob (szárítás hőmérsékleten 600-800 ° C nedvességtartalmú 8-10%), és tovább a garatba. Az agyag bunkerek tányérszelep adagolóba tápláljuk be a dezintegrátort szétesés, majd sorolni szitahenger. felszerelt lepecsételt rács lyukak 1 mm átmérőjű. [C.51]
I - 2 garat - adagoló 3 - mixer 4, 5-nyomás tartályok 6 - terelőlap 7 - szuper-f sfyatnaya kamera Egy - szállítószalag 9. / 6 - absorbtsiennye kamra / 7 - bryzgoulovitel / g - ventilátor / 3 - kotródaru M - garat / 5 - dezintegrátort / b - szállítószalag / 7 - garat / -granulyator / 9 - tűztér 20 -sushilny dob 2 / - összeomlik -drobilka 22 23 - eszközök SCS 24-25 ciklon - porleválasztók 26 - abszorber 27 - bryzgouloEitel 28 - fan. [C.228]
Ammonizált elegye szilárd komponensek és az olvadék az ammónium-nitrát, a gőz jelenlétében granuláljuk granuláló dobban 19. Továbbá, a granulátumot szárítjuk egy folyamatos áramlású szárító dob 20 és rendezve a képernyőkön 23, 24, a bírság (vagy a port a ciklon) visszavezetjük a folyamat (Retur) nagy beőrlésévei szétesést elősegítő anyagokat 25 és megnevezés levegőt hűtőszekrényben lehűtjük, és a COP 26 kondicionáljuk (omaslivanie és porozás) egy buktató berendezésben 29. [c.357]
Ábra. VIII-3I mutat gyártási folyamatábra kemény kevert műtrágya segítségével egymás után keverő és granuláló ammonizer [4, 35, 109]. Kristályos sók. kálium-klorid és ammónium-nitrát árnyékolt képernyőkön, rászáradt csomók elpusztul a dezintegrátor. Elkészítése után a sókat adagolunk a keverőgépbe, amely szintén bevezetett szuperfoszfát. Ha használja olvadék ammónium-nitrát. ez közvetlenül tápláljuk be a granulátorba. Kénsav és foszforsav előzőleg ammóniával semlegesítjük, és megoldások szilárd anyagok keverékével tápláljuk be egy dob ammonizer. ahol a kémiai reakció befejeződése után az elegyet ammóniával. [C.309]
Az ammónium-nitrát és kálium-klorid raktár betápláljuk a keverőbe 13. (rum, amely takarmány-ammónium-nitrát a olvasztó 12, annak használatát, mint olvadékredukáló), amely szintén szállított egyszerű szuperfoszfát. A keverő a száraz komponensek elegyét az adalék retour ammonizer küldött 18, ahol az ammónia semlegesítjük szabad savat szuperfoszfát. Ammóniázott batch küldött egy granuláló 19, itt az azonos. 12 berendezés injektáljuk olvadék ammónium-nitrát esetében a gőz szükséges. A találmány tárgya továbbá takarmány és a víz a granuláló podskrubbernoy folyadék gyűjtő 37, hogy javítsa a pelletálási körülmények között. Granulálási eljárást végezzük 70 ° C-on Az eszköz 19 nedves szemcsés termék belép a szárító dob 20, felhevül az égéstermék gázok. A szárított pelleteket tápláljuk a lift 22 odnositnyh rendszer képernyők a 23 és 24. A durva frakció (nagyobb, mint 4 mm-es) eliminálódik zörög 23, belép a zúzás a dezintegrátor 25. A granulátumok nagyobb, mint 4 mm-tápláljuk a összeomlik 24, ahol látható kereskedelmi termék (1-4 mm), amely a további hűtése a berendezés 26. a finom frakciót (kevesebb, mint 1 mm) a képernyő 24 köt garatba 27, ahonnan keresztül kapun felvittük a közbenső szállítószalag, azután átvittük a szállítószalag 15, és a felvonó 14 együtt a töltés küldött ammonizer 18. a 15 szállítószalag cselekedni továbbá a megőrölt terméket a dezintegrátort 25. [c.85]
Grinding a vegyiparban 2. kiadás (1977) - [c.286]