Az Exchange során és mértéke projektek (írás egyéni dolgozat, disszertációk kursovyh_4
1. ábra - kerámia
Az előnyök a csempe:
1. Kerámia burkolólapok - nagyon tartós anyag. A megfelelő csomagolás korlátozza annak erőssége 10-20-szor nagyobb, mint a lehetőségét cement vagy beton és elérheti a 30 millió tonnát négyzetméterenként.
2. Egy nagy merev gerinc nem teszi lehetővé a csempe, hogy deformálódik, még nagyon nagy terhelés kah. Minél vastagabb a csempe, annál magasabb a pontszám.
3. Mivel a tulajdonságok tűzállósági és a tűz refrakció csempe lehet használni bélés kemencék Minow. Nem éget, és védi oblitsovanny t edik felületen, és ha melegítik Nem hasadó mérgező anyagokat.
4. A lap nem hordoznak elektromos áram, szinte hogy elpusztult érintkezés vegyszerekkel, ez nem változtatja meg a színét, ha napfény éri.
5. Mozaik az egyik leginkább higiénikus anyagból, ami nem sokáig létezik baktériumokat.
Leggyakrabban lapok kerülnek a konyha, előszoba és fürdőszoba. tisztító könnyű higiénia és a víz ellenállását, hogy ez az anyag szinte nélkülözhetetlen ezeken a területeken. Az egyetlen kényelmetlenség, hogy a cserép jó hővezető, ezért a lány hideg menni anélkül, cipők. Annak érdekében, hogy megszüntesse ezt a hátrányt is felszerelhetők kerámiák a „meleg padlót”.
BESOROLÁS kerámialapok
-jelenléte máz. mázas (zománcozott) és mázatlan. A felület a mázas cserép bevonva egy réteg színezett üveg, így ez az esztétikai (szín, fényesség, a dekoratív motívum, árnyalatok, stb) és a mérnöki (keménység, vízállóság) jellemzők. Mázatlan csempe lényegében egyenletes a teljes vastagsága, és rendszerint nincsenek díszítômotívumát;
-az alapjait a típusa: porózus vagy sűrű bázist. Porozitás általában határozza meg a víz abszorpciós burkolólapok;
-módszer szerint a termelés: préselt és extrudált. Öntött lemezek előállított por keveréket tömörítjük, és képez nyomja meg nagy nyomás alatt. Extrudált kerámia készült tésztát, és öntött, miközben átengedjük egy speciális nyitó az extruder;
-Tervezett: azonosítani néhány fajta csempe: belső burkolását falak és a padló, külső burkolat falak és a padló és csempe az uszoda. Mert néző homlokzatok vagy alsó felületek teraszok és erkélyek kell választani egy cserép magas fagyállóság. Ez a paraméter közvetlenül kapcsolódik a képesség, hogy felszívja a nedvességet csempe: minél jobban magába szívja a nedvességet, annál kevésbé fagyállósága. Fontos, hogy alaposan fontolja meg az információkat helyezni a csomagoláson vagy cserép olvasható a kísérő dokumentációt. Jelölés az I. vagy I jeleznek nagy fagy termékkód A vagy III B III jelzi, hogy a védjegyet kizárólag belső munkálatok. Ami a csempe építkezés, szükséges, hogy azonnal határozzák meg, ahol ő fogja megállapítani: a padlón vagy a falon. Padlóburkoló rendelkeznie kell nagy kopásállóság. Ezen az alapon a nemzetközi szabványoknak megfelelően csempék 5 csoportra osztjuk. Ők vannak jelölve PEI-én a PEI-V. Az első csoport a legkevésbé kopásálló, ötödik - a legstabilabb.
A méret és a megjelenése kerámia kell jegyezni, hogy a lapokat kell pontos méreteit, ez teljesen derékszögben és tökéletesen sík felületre. Mázas cserép mázas bevonat egyenletességét fontos: az azonos szín hiánya, a csíkok. Format csempe lehet a legkülönbözőbb, a legnépszerűbb ma - 10 X 10 cm, ez ideális a díszítés a konyha falak. Ez csak a műszaki jellemzőit a csempe, meg kell szem előtt tartani, hogy nem határozza meg a minőségét. Ezért szükséges, hogy ismerjük a különböző kerámia
ALAPANYAGOK
A nyersanyag kerámia használnak s keverékéből különböző anyagból, különösen:
-agyag és kaolin, amelyek plaszticitás nedves masszának kialakításához szükséges a cserép üres, félkész terméket, hogy elegendő erőt a szárított állapotban. De egyre tartalma a légtömeg nőtt, és a teljes zsugorodás, így növelve a selejtek számát a termelés;
2. ábra - Kaolin
-kvarchomok, amely képezi a „csontváz” a kerámia termék, azaz, végrehajt egy szerkezeti funkció, szükséges annak érdekében, hogy korlátozza és szabályozza a átméretezés termékek, elkerülhetetlen a szárítás során és a kiégetés;
3. ábra - Kvarchomok
-széntartalmú anyagok, jellegétől függően az intézkedés a sima hasított (földpátok, alumínium-szilikátok, kálium, kalcium, pegmatit ;. dolomit, stb) és a sovány (samott, kvarchomok, stb), amelynek köszönhetően érhető el égetés a kívánt viszkozitás, amely tömör szerkezetű, és üveges kész terméket.
Emellett a fő nyersanyagok előállításához felhasznált további bemenet a tömeg, elektrolitok - vízüveget, marónátron, felületaktív szerves eredetű (szulfit--alkohol Bard et al.); fehérítés anyagok - kobalt-szulfátot és mások.
Máz keveréke a különböző vegyületek és ásványi anyagok (fritt, kaolin, homok, különböző oxidok pigmentek), amelyek felületén alkalmazott a cikk és a megolvad. Zsugorított hőmérsékleten tűzálló máz felosztva (1100-1350 ° C) és alacsony olvadáspontú (900-1100 ° C). Egyenletes eloszlása máz függ az azt alkotó anyagok.
Tűzálló máz alkalmazott termék a nyers formában, azaz a fúzió nélkül. Ezek közé tartozik: szilícium-dioxid, kaolin, agyag, természetes kétértékű fém-karbonátok (dolomit, márvány, stb).
Olvadó máz korábban fuzionált. Anyagok az ilyen fúziós mázak: kvarc, földpát, a bórax vagy a bórsav, stroncium-karbonát, magnezit, dolomit, és mások.
Az ezt követő hűtés, az olvadt massza megszilárdul alkotnak egy üveg, amely speciális tulajdonsága a felső réteg csempe.
KÖVETELMÉNYEI ALAPANYAGOKRA NM
Összhangban GOST 9169-75 Clay alapanyagok vannak besorolva:
tűzállósági;
tartalmát Al2 O3;
tartalmát színező oxidok (Fe 2O 3 és a TiO2);
tartalmának vízoldható sói;
ásványi összetétele;
a tartalmát a finom frakciók;
tartalmát durva befogadás th;
alakíthatóság;
Mechanikai hajlítószilárdság száraz állapotban;
A csomósodás;
tartalmának szabad szilícium-dioxid.
Attól függően, hogy refrakteritásra agyagos nyersanyagok vannak osztva a csoportok az 1. táblázatban feltüntetett
Indikátor ogneupornos perces, ° C
TULAJDONSÁGOK kerámialapok
1. tartósság. Kerámia csempe - nagyon tartós és szilárd anyag. Szakítószilárdság annak úgynevezett „koncentrált terhelés” a 10-20-szerese a lehetőségét cement vagy beton. És elérheti a 300 Newton / mm. Ha alakítható világos egyet, akkor kap egy fantasztikus figura - 3000 tonna / négyzetméter Azonban ez a csodálatos ingatlan sáv jelzi, ha a megfelelő rakodási!
2. A merevség. Kerámia csempe ne hajlítsa vagy deformálódik, akkor is, ha nagyon nagy terhelést a szünet. És minél vastagabb a cserép, annál magasabb a pontszám.
3. tűzállósági és tűzállósági. Ez annak köszönhető, hogy a refrakter csempe lehet használni bélés kályhák és kandallók. Tűzállósági azt jelenti, hogy nem ég, sőt megvédi a tűz fali csempe. És ha melegítik nem mérgező gázok szabadulnak fel.
4. A hőkapacitás és hővezető. Ezen tulajdonságok miatt cserép elnyeli és elvezeti a hőt gyorsan. Nem baj, ha a kerámia bélelt kályhák és kandallók. De ha rálép a csempe mezítláb, azonnal egyértelmű: ez a cucc hideg. A mi szélességi, természetesen, mínusz (ez igaz, akkor könnyen eltávolítható, ha egy fűtött padló, vagy séta minden alkalommal a házban cipőt). De meleg országokban - ami szükséges.
5. színtartása. Mozaik nem érzékeny a napfényre. Ez nem változtat a színét, ami nem igaz a többi anyag (papír tapéta, műanyag, textil ...).
6. antisztatikus és elektromos szigetelő tulajdonságokkal. Ez azt jelenti, egyrészt, hogy nem sújtotta a statikus elektromosság, mint ahogy az a járáskor szintetikus felületek (linóleum, szőnyeg). Másrészt, kerámia nem hordoz elektromos áram.
7. Kémiai stabilitás. Kerámia csempe van egy „immunitás” az káros hatásait reaktív anyagok (félnek csak hidrogén-fluorid).
8. Hygiene. Kerámia csempe - az egyik legnagyobb higiénikus anyagokból. A felületén nem „fészek” baktériumok és kórokozók. Nem csoda, csempe furnér falak és a padló a műtőben, ahol a tisztaság - a garancia az egészség, a legigazibb értelemben vett.
9. A dekoratív. Vezetett a legtöbb esetben ez ennek a kritériumnak, az emberek vásárolni és vásárolni csempe.
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
Előállítása 1. a nyersanyagok. Kerámia csempék, mint általában, elkészítésével kezdődik a nyersanyagok. Két főzési technikákkal keverék: a nedves és száraz. A nedves technológiával alapanyagokat őröljük és keverése dob malmok a víz jelenlétében. Törő hatalmas dobok, a forgási tengelye körül: köszörülés részek (kövek vagy golyó zsugorított alumínium-oxid keveréke), ütögetéssel egymással, előállítása zúzás alapanyagokat. Ennek eredményeként a csiszoló kapott vizes szuszpenzió nyersanyag (zagy). Ha szükséges, tömörítés az elegyet eltávolítjuk, víz porlasztás folyamatát (ellenáramú permetezés a szuszpenziót melegítjük, levegő azonnali a víz elpárolgását). Ebben az eljárásban, a keverék por formájú, amely 5-6 tömeg% nedvességet szükséges minőségű kompakt termék. Ha szükséges, az extrudálási keveréket a maradék nedvesség keveréket magasabbnak kell lennie, mint az az érték: a lehetséges víz eltávolítása a csúszás útján szűrőprésre.
Amikor a száraz eljárás alapanyagokat őröljük kalapácsos malomban, majd megnedvesített speciális gépekkel. Csiszolóanyagok szükséges, hogy homogenizáljuk a keveréket, és szélsőséges csökkenti saját részecskeméret, amely megkönnyíti a következő eljárással égetés a kerámia cikket. nedves őrlés technológia drága (sok energia szükséges a víz eltávolítása céljából), de sokkal jobb eredményt ad.
1.2 Molding termékeket. Kerámia termékek kapott három módon kerámia idomban tömeg: fröccsöntés, műanyag fröccsöntő (extrudálás), tömörítés száraz por. Mindezek a módszerek eltérőek páratartalom kerámia tömeg:
4. ábra - képző szerekre
Casting, tömege páratartalom 25-50%. Ebben a módszerben, kerámia öntvény masszát öntünk a gipsz, vagy egyéb abszorbens vizet. Miután a legtöbb víz adszorbeálódik a formába, a tárgyat kivesszük, megszárítjuk, mázas és tüzelt. Így termelő szaniterek, vázák, edények, csempe, porcelán és cserép. Abban az esetben, ha vékony porcelán terméket szárítjuk, kalcináljuk, máz sült újra, majd mintás, sült újra, és ha az arany díszítés van ellátva, majd kalcináljuk ismét (4 kalcinálás). Az olyan termékek, több kifinomult dekorációval összeg égetés növelheti.
A műanyag fröccsöntő (extrudálás), tömeg 10-25% páratartalom mellett. Ebben a módszerben, kerámiamasszával töltve gipsz (vagy más) alakú, vagy extrudált a sajtó és darabokra vágni egy bizonyos hosszúságú. Ily módon, bizonyos típusú cserép, porcelán és fajansz, edények (kerámiamasszával hengerelt speciális gépen belüli penész). A terméket ezután szárítjuk, máz és tüzelt.
Tömörítés a száraz por nedvességtartalma 3-10 tömeg%. Ily módon, az általuk gyártott legtöbb fajta kerámia, kerámia edények.
1.3 Szárítás. Mielőtt a kemencébe kerámia áthalad a szárító kamra, ahol a forró levegőt táplálnak, és ahol kerámia veszít nedvesség egyensúlyát.
5. ábra - Szárítás
Előállítása mázak és üvegezés. Alkalmazása a máz a cserép lehet száraz és nedves. A nedves eljárás a máz a formája vizes szuszpenzió a finoman eloszlatott összetevők és a száraz módszerrel - granulátum alakjában. Szinte mindig kerámia borítja sorozatából áll mázak alkalmazzák különböző módon: a szitanyomat (stereographers) egy- vagy többszínű, kerámia pauszpapír, bevonatos, vagy manuálisan a használata az arany, az interferencia és tükör színek és másfajta táj. A találmány különböző felületeken mázas kerámia lapka csatlakozik azzal a lehetőséggel, egyesíti a különböző típusú bevonatok. Mázas kerámia fényes (fényes), matt, sima vagy gravírozott felület, egy sokféle színben, különböző minták, minták, díszítések.
1.4. Égetés. Mert üvegszerű (üveg bélelt), kétszer égetett burkolólapok technológia két különböző tüzelési: az első égetés zománc égetés második lap szervezetben. Mázas csempe vannak kitéve egyetlen égetés csak egy égetési eljárástól, és a bázis ki van téve, és a zománc. Speciális típusú lapokat „préselt zománcozott ated.” A lapok alkalmazásával kapott por zománc idején megnyomásával, és a lapkát „zománcozás forró test” alkalmazásával kapott egy speciális szemcsés zománc a forró ház. Égetéskor magas hőmérsékleten (900-1250 ° C függően a cserép típus) keverékében kémiai reakciók játszódhatnak le a gőz kibocsátásához és más. Chemicals, hogy vezet tömörítés a termék. Ez okozza zsugorodása a termék, amelynek mérete függ a tulajdonságait a keveréket alkalmazott nulla zsugorodás keveréket egy erősen porózus lapka, hogy 8% -os keveréke zsugorodás egy lapka porcelán lapok.
6. ábra - Firing
Vosmiprotsentnaya whisker-érdekében azt jelenti, hogy megszerzésének kalcinált sósav Kész csempe az arc mérete 20 cm kell tömöríteni a lapka mérete 21,6 cm. Zsugorodás elegyet növekedésével nő égetési hőmérséklet a termék. Kis hőmérséklet-ingadozások okozhatnak oszcillációk egyenlő zsugorodás nagy jelentősége van: ez azt jelenti, hogy szükség van a külön termék a kész gyártási tétel kaliber. Egyre a termelés kerámia került sor az úgynevezett két-time „gyors pörkölés” (azaz, egy rövid intenzív tüzelés) a henger kandalló kemence. „Gyors égetés” egy modern technológia alkalmazásával, nagy cserép méretben és különböző mintákat. Ez lehetőséget ad arra, hogy mentse a sok energiát és csökkenti a költségeket. Gazdaságos energiafogyasztás is kevésbé gázok kibocsátásának a légkörbe, és a por, és ennek következtében minimális környezetszennyezés. Mivel a rövidebb égetési idő új kemence egyrétegű görgős kandalló most átveszi a régi alagút kemence a termelés a legtöbb fajta kerámia.
Reakcióvázlat a kerámia lapok gyártása
7. ábra - Csomagolás
A fából és kartonból ládákat csempe kell függőlegesen egymás mellé és rasklineny, ha szükséges. A raklapok egymásra csempe, előszerelt a verem, papírba csomagolt, szalaggal kötött zsinórral vagy polipropilén. A csempe kell egymásra függőlegesen. Egymás között vízszintes sorban csempe, padló és a falak a raklap kell fektetni kartonból. Kartondobozban vagy fából készült lapok kerülnek, tartályban vagy lapos raklapok. A tartályt engedélyezve burkolólapot megáll, papírba csomagolt és spárgával átkötött szalaggal vagy polipropilén. A formáció szállítási csomagolások - GOST 26663.
A ligáláshoz féket kell alkalmazni összhangban GOST 17308 zsineg TU 17-05-009, polipropilén szalag szélessége nem kisebb, mint 9 mm, vastagsága nem kevesebb, mint 0,5 mm, szakítószilárdsága nem kevesebb, mint 100 N / mm 2 (10 kgf / mm 2 ).
Megengedett ligálás sávozás egyéb anyagokat, amelyek kötési szilárdságot. A papír használatát zsineg nem engedélyezett.
Leállításához a csomagolópapír csomagolópapír kell alkalmazni a GOST 8273 súlya 1 m2 nem kevesebb, mint 80 g.
Mark kartont átfedő sorok nem szabályozzák. Használhatja távtartók kartonból hulladékot.
Exportálni csempe táplálható a megadott helyen a megrendelés külkereskedelmi szervezet.
Amikor szállítják a Far North és távoli területeken a csomagolásnak meg kell felelnie GOST 15846.