Ahogyan járdacsempe melyik a jobb, a technológia és a folyamat
Turn-alapú anyagmozgató technológia
A létezés egy gyönyörű, tartós, fagyálló, környezetbarát járólap, ismeri a lakosság nagy része, így a válasz arra a kérdésre: hogyan formálhatja meg? - Ma sok embert érdekel. A telepítés előtt meg kell dönteni, melyik a legjobb anyag. Kétféle: kovácsolt és vibrocasting. Annak ellenére, hogy a magasabb költségek, a legjobb megoldás választás vibrocasting, mivel tartós és szép.
Útcsempe, ami a technológia meglehetősen egyszerű, akkor kezdődik az előkészítő munka:
- Számlálást hajtunk végre a tároló részre, a mélyedés körülbelül 15 cm, a lerakás után a teljes területet kell sima
- Tervezett és tette keresztirányú és hosszanti irányú hajlamait lefolyni víz folyik. Kívánatos, hogy a víz folyik a szélek körül.
- Alapítva határok ásott nekik depresszió borított földön és tömörített vagy rögzített betonnal. Határok vannak beállítva a vezetéket.
- Ahhoz, hogy a stílus végeztük simán húzta a zsinórt a tervezett szintet a lapban.
- mélyedés előzőleg elkészített homokkal van töltve egy réteg vastagsága 5-7 cm, és vízzel töltött tömítésére. Néhány óra múlva a felületet leveled és tömörítik. Rammer készült aláverőgép vagy kézzel.
- Ha a felület készen áll a szóló, folytassa a készítmény egy száraz keverék, amely a telepítés fog. A keveréket kell állnia 25% cement 400-500 és 75% homok. A keverést keverőben vagy kézzel.
- Az így kapott száraz keveréket öntjük helyére és a tojásrakás elhangzott az egész felületen, a réteg vastagsága legyen 3-4 cm.
Következő folytassa szóló az első sor, kezdve a járdára, majd feküdt a második sorban, a harmadik, stb Laid önmagukban, hogy ne a véraláfutás a felületen. Csempe rap gumi vagy fa bunkó. Néha lehet prosest, megereszkedett elemeket eltávolítjuk, öntsük kis száraz keveréket ismét tamped.
Amikor szóló utolsó sorban szüksége lehet metszés, ami történik egy speciális vágó vagy daráló. Ha befejezte szóló, a felszínen járólap végül nyírt gépben. Ezután, varratok homokkal töltött vagy száraz reakcióelegybe vizet öntünk. szóló munka befejeződött.
Megjegyezzük azonban, hogy a cserép kell vigyázni, majd ez sokáig, és gyönyörû. Ez időszakosan kell mosni, tiszta, nem nyíró le a jég segítségével fémtárgyak.
A gyártási folyamat és jellemzői stílus
A gyártási technológia - a kötet nedves préselés. Az alapja egy különösen jó minőségű betonkeverék és egy speciális pigment útburkoló csempe. A termék elérhető különböző típusú és színű. A technológiai gyártási folyamatok automatizáltak és jól bevált, de a termék maga is egy minőségi bizonyítványt, és megfelel valamennyi érvényes szabályok és előírások.
Az előnyök a következő tényezők:
- napfény során fűtés nem lágyítja;
- Megtartja erejét;
- nem bocsát ki káros anyagokat az emberi szervezetre;
- adagban károsodás könnyen cserélhető.
Egy másik nevet - kikövezve. Alapvetően ez egy téglalap alakú. Ábrákon járólap bármilyen. A leggyakrabban használt: oszlop, halszálkás, tégla falazat. Kombinálásával több színben, akkor létre a különböző szóló rendszereket.
Fektetése történik a földön. Meg kell jegyezni, hogy az élettartam függ a jó okok elő. Mivel az alkalmazott bázis homok, kavics beton vagy járólap. Kiválasztása bázis típusa és vastagsága függ az üzemi körülményektől, a vastagsága a lapok maguk határozzák meg, amikor az építkezés.
A vastagsága az útburkoló változhat 20 mm és 60 mm. Elements 20 mm illeszkedik a pályán, ami nem fog autót. Útburkoló 60 mm vastag, megfelelően a beton alap alkalmazzák, ahol a nehéz teherautók utazni. Vastagság 40-45 mm alapján makadám ellenállni a terhelés autóvezetés.
