Term papír technológiával termelő poliszacharid-kitozán kitin kibocsátásra a kagyló
Az eredmények tehát azt mutatják, meglehetősen jó minőségű nyert kitozán. A legtöbb ilyen mutatók jelentősen eltér a megengedett értéke a jobb, ami a széleskörű jövőbeni alkalmazások, többek között az élelmiszeriparban.
Súlyozott több mintát zúzott héj tengeri rák azonos tömege. Annak meghatározására, demineralizációja paraméterek beágyazott mintaoldatok sósav ügyességi KhCh koncentráció 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, és inkubáljuk 2 órán át 250 ° C és a t = t = 850C.
Annak meghatározására, deproteinirovaniya paraméterek előállítására több mintát demineralizált nyers egyenlő tömegű és beágyazott NaOH ügyességi oldatot KhCh koncentráció 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, ami után az elegyet 2 órán keresztül inkubáljuk a t = 250C és t = 850C.
Feldolgozott héj rák dezacetilezzük elő, hogy a nyersanyag egy 50% -os nátriumhidroxid oldatot hőmérsékleten t = 130-1400S 1,5 órán jelenlétében 3-5% -os hidrogén-peroxid-oldatot olyan mennyiségben 3-5% a teljes keverék.
Ásványianyag-vesztés mértéke (deproteinirovaniya) tekinthető, amelyet a képlet:
X = 100 # 8729; (M1 - M2) / M1 (r)
Ahol X jelentése - a ásványianyag-vesztés mértéke (deproteinirovaniya)%;
M1 - a tömeg a héj demineralizáció (deproteinirovaniya) g;
M2 - a tömeg a shell után demineralizációja (deproteinirovaniya), város
A molekulatömege kitozán meghatározzuk standard viszkozimetriás módszerekkel. Solutions koncentráció 0,05-0,5 g / dl mintát készítünk oly módon, polimer por acetát pufferben (0,33 M CH3COOH + 0,2 M SN3SOONa) egy napig. Használata jégecet és nátrium-acetát KhCh minősítési. A méréseket 250 ° C hőmérsékleten egy kapilláris Ubbelohde viszkoziméterrel, amelynek átmérője 0,54 mm. MM számítások által végzett Mark-Kuhn-Houwink állandókat K és # 945; Működési ([h] = K # 8729; M # 945;):
,
ahol a [h] a jellemző oldat viszkozitása dl / g,
M - molekulatömeg.
A technológiai folyamat előkészítési kitozán áll a következő lépéseket.
Sótalanítás tengeri rák sósavat, ami ásvány oldása, majd kimosódás lévő vegyületek a héj.
Deproteinirovanie, amelynek célja, hogy távolítsa el a héj a fehérjék és lipidek. Erre a héj nátrium-hidroxiddal kezeljük. Az eljárásnak köszönhetően, kitin kapunk, amelynek szerkezeti képlete:
Dezacetilezésekor kitin jelenlétében forró lúg lehet átalakítani a kitozán:
Dezacetilezésekor egy olyan oldható polimer D-glükózamin, kitozán, amelynek lényeges jellemzője a dezacetilezési (SDA), arányaként definiáljuk a egység D-glükózamin és N-acetil-D-glükózamin. ATS jellemzi oldhatósága kitozán savas oldatban oldjuk és kitozán indul 70% SDA. Dezacetilezést hajtjuk végre, végezzük 50% -os NaOH-oldattal 130 ° C-on időtartamának változtatásával a folyamat (1. ábra). dezacetilezési reakció kíséri egyidejűleg elszakad a glikozidos kötések a polimer. Ezért, kitozán egy polidiszperz polimer molekulatömeg D-glükózamint tartalmazó 5-15% acetamid csoportok és legfeljebb 1% a csoportok kapcsolódó aminosavak és peptidek.
Növekvő hőmérséklettel, a molekulatömeg csökken kitozán, amely előnyösen fenntartása alacsonyabb feldolgozási hőmérséklet kitin. A legmagasabb dezacetilezés során megfigyelt első órában lúgos kezelés. Ez idő alatt, a kitin dezacetilezhető körülbelül 80%, feltételezve 50% -át lúgos kezeléssel 130 ° C-on Továbbá, a reakció sebessége jelentősen lelassult és 45 perc dezacetilezettségü eléri a 86%. Így a hosszú távú kezelés nem vezet megugrott a dezacetilezési, míg a lebomlási folyamat zajlik végig a folyamatot.
1. ábra A dezacetilezés mértéke a kitin, a időtartama a lúgos kezelést.
Megjegyzés: A fenti értékek adott pontjának a molekulatömegű kitozán hosszúsága szerint dezacetilezési folyamatban.
Sea rák páncél táplálunk a pulper 1, ami után zúzott formában, öntenek a garat 2, amely fel van szerelve keverővel 3 megakadályozására csomagolási a kiindulási anyag. 4 a szektor adagoló tartály anyagot táplálunk a szállítószalag 5, amely vízszintesen mozog, forgalmaz nyersanyagok diffúzorok 7-1, 7-2, 7-3. A diffúzorok vannak szerelve egy összecsukható alja, amely fölött van rács. Szilárd anyag eloszlik a rács. Kirakása megtörténik az anyag egy fenék. A garat, egy 12 szivattyúval szivattyúzzuk át a diffúzorok 7% -os sósavat, ami melegítjük a garatban keresztül adattár fűtőköpennyel, amelyben gőzzel kering hőmérsékleten 120-130 0 C, amely melegítés sósavval 85-95 0C.
A kezelés után a sósavval 12 szivattyú kikapcsol, és 13 szivattyú aktiválódik, amely szivattyúk a vizet a diffúzor és biztosítja a nyers öblítés pH 6-6,5. Lemosása után a 13 szivattyú, a 14 szivattyú van kapcsolva egy tölcsérből és tárolási, fel van szerelve egy fűtőköpennyel, amelyen keresztül kering a gőz és felmelegíti a tartalmát a garatot 85-95 0C (tartalom 7% nátrium-hidroxid-oldat) pumpálnak a diffúzorok NaOH-oldat, amelynek Meg fog deproteinirovanie ioncserélt alapanyagok. Ezután vízzel mossuk révén folytatjuk szivattyúval 13. Working szivattyúk 8-2, 8-2, 8-3 és szelepek 12, 13 és 14 lehet, hogy csak egy.
A kitin visszük 9 szalag, amelyen a mérés a termék tömege, amelyet ezután a reaktorba betáplált. Ez is egy rács, csuklós alsó és egy alacsony fordulatszámú keverő horgony típusú. A tároló tartály 10, ellátott fűtőköpennyel, amelyben kering a forró vízgőz injektáljuk a reaktorba koncentrált NaOH-oldatot (65-75%) előmelegített 85-95 0C. Tól tölcsérek 8-1, 8-2 és 8-3, illetve, betápláljuk a reaktorba nitrogén -, hogy megakadályozzák hő-oxidatív lebomlását hidrogén-peroxid -, így világos színű kitozán.
Így a javasolt módszer kevésbé staging, mert ahhoz egy demineralizálási és gazdaság szakaszában deproteinirovaniya. Továbbá, az eljárás nagyon hatékony folyamatok, alacsony munkaerő és az energia fogyasztás (folyamat könnyen automatizálható). Ez egy kielégítően jó minőségű a végtermék. A rendelkezésre álló reagensek, jó felszerelés tervezése és szervezése a sav semlegesítésére lúgos hulladék majd a sókból és a hulladék újrahasznosítását, befolyásolhatja a termék ára, jelentősen csökkentve azt. Ez a megközelítés különösen fontos, ha szervező nagyüzemi termelés. Az eljárás lehetővé teszi, hogy kapjunk kitozánt dezacetilezési fokú 87 - 91%, molekulatömeg - 250 kDa és a legalább 400 kDa és a páratartalom - 8-10%.
NaOH koncentrációja 50%
H2O2 koncentrációja 1% a teljes tömegére vonatkoztatva a keverék
A koncentráció Ca (OH) 2 1% -a teljes mennyiség a keverék
Folyamat időtartama - 1 óra.
Az anyagmérleg 1 kg kitozán
A rákfélék páncéljából tartalmazott 35% kitin, amely lehet alakítani kitozán így 1 kg kitozán szükséges alapanyagok: 1 kg 35% -os, mint egy kg x 100% ® X = 1 * 100/35 = 2,8 kg.
On demineralizáció 1 kg nyersanyag igényel 5 liter 6% -os HCI, azaz a demineralizáció 2,8 kg nyersanyag szükséges: 2.8 * 5 = 14 l.
Mivel használjuk a HCI koncentrációja 36,2% és a sűrűség r = 1,6 g / cm3, az előállításánál 6% -os oldat szükséges:
6% 14 liter * = 36,2% * liter ezért szükség 2.3 liter 36,2% th sósavat és 11,7 liter vizet.
M (HCl) = R (HCl 36,2%) * V (HCl)
M (HCl) = 1180 * 2,3 = 2714 kg.
A feldolgozás után a nyers shell HCI tömege 50% -kal csökken ® szállított deproteinirovanie:
M = 2,8-1,4 = 1,4 kg.
On derpoteinirovanie 6% NaOH szükséges 5 liter 1 kg.
Következésképpen, a újraszámítása 1,4 kg: 1,4 * 5 = 7 liter.
R (NaOH) 6% = 1,055 kg / m3, így a tömege ez a megoldás 1,055 * 7 = 7,4 kg. Elkészítéséhez 7,4 kg 6% -os NaOH szükséges
7,4 * 100 = x * 6 kg t.e.0,44
Miután deproteinirovaniya alapanyag tömege csökken 1,1 kg.
On deproteinirovanie 1 kg kitin igényel 3 liter 50% -os NaOH, ezáltal a 1,26 kg dezacetilezési kitin igényel: 3 * 1,26 = 3,78 liter.
R (NaOH) 50% = 1,525 g / cm3
M (NaOH) = R (NaOH 50%) * V (NaOH) ®V (NaOH) = 1525 * 3,78 = 5764,5 kg
Miután dezacetilezés kitozán súly 1 kg.
A kapott eredményekből arra lehet következtetni, hogy a technológia a kitozán hatékony. A kitozán nyert héj tengeri rák kedvezően kereskedelmi kitozán magas szintű tulajdonságok. Nevezetesen: dezacetilezettségü (SD) egyenlő 87-91% az egyik fő mutatók kitozán tulajdonságai, és a nagyobb ez, annál jobb kitozán biztosított elegendően nagy molekulatömegű, ez volt 150-300 kDa, ami szintén egy jó eredmény. Ugyanezt a módszert nagyon hatékony folyamatok, alacsony munkaerő - és az energiafogyasztás. Ez kiderült, a rák sorban HTZ héj leírások az élelmiszer-kitozán, amely így kedvezően hasonlítható a maximális megengedhető jellemzők meghatározott a leírás.
Így a fejlett technológia biztosítja a magas színvonalú kitozán és a rendelkezésre álló alapanyag, amely képes felvenni a versenyt a mai piacon, valamint megfeleljen a fogyasztók igényeinek.
6. Általános Vegyészmérnöki / ed. IP Muhlenova. - Moszkva High School, 1. kötet, 1984. - 255 p.
7. Gamzazade, AI Egyes funkciók kitozán / AI Gamzazade, AI Sklar, SV Rogozhin // makromolekulájú vegyületek. - 1985. - T.27A, №6. - S.1179-1184.
15. Vihoreva, GA A szerkezet és a sav-bázis tulajdonságai karboximetil-éter kitozán / GA Vihoreva és [más] // nagy molekulatömegű vegyületek. - 1989 - T.31A. - №5. - S.1003-1007.
35. Bao Si Minh. Használata kitin előállítására műszál / Bao Si Minh // Vegyi szálak. - 1960. - №3. - S.39-41.
Abstracts szuper duper! Vegyünk egy kis szünetet, diák szórakozni: A vizsgán a fizika tanár próbál húzni a pozitív értékelést a gondatlan tanuló: - Meg tudnád nevezni a nevét legalább egy kiváló fizikus? - Természetesen, ha - a professzor. By the way, az anekdota veszünk chatanekdotov.ru