Első finomított cukor
A granulált cukorrépa és nádcukor tartalmaz egy bizonyos mennyiségű nem-cukrot (színezés ve társadalmakban, és hamu összetevők t, d.), Így ez egy sárgás színe, íze és illata.
A fő célja a termelés cukorfinomítás, hogy kiváló minőségű kristályos termék | Tartása a tiszta szacharóz nem kevesebb, mint 99,9% (GOST 22-78).
Finomított cukor termelődik formájában finomított kristálycukor (mintegy 17% -a teljes termelés) és a dudor-finomított cukor (tömörített zúzott, préselt és öntött-stvami, instant, ideértve a közúti kis csomagokban, és öntött zúzott). Préselt cukor Rafi - pad előállított formájában az egyes darabok, öntött zúzott - formájában darab bármilyen alakú méretű 40-70 mm. Az on-time álló öntött finomított cukor előállítására nagyon kis mennyiségben, mivel összetettsége a gyártás során.
Érzékszervi finomított cukrot kell felelniük az alábbi követelményeknek: van egy fehér színű (anélkül, hogy a foltok és szennyeződések), lehet egy kis célt-bovaty otteiok; íze - édes nélkül idegen íz és szag; oldatnak tisztának kell lennie.
Az elsődleges finomítási folyamat - szétválasztása nem-cukor szacharóz, og ez ismételt kristályosítással. Amikor a pro-sét finomított cukor megkülönböztetni két csoportja: finomítói (2-3 megálló) és a termék (szakasz 3-4). Finomított cukor kapott csak az első két vagy három ciklusban, a következő ciklusokban szolgálnak obessaharivaiiya melasz vagy barnacukor kapott visszatérési pas adszorpciós tisztítást vagy kristályosítást a finomítói ciklusokban, azaz, Saha-rorafinadnom termelési alkalmazni több (hat - .., vagy hét-szeres ) kristályosítással, és a minden egyes kristályosítási és adszorpciós előzi mechanikai tisztítást szirupok. Így van ciklikus kiújulás-nek a technológiai műveletek, így a szacharóz-cukrot alakítjuk finomított cukor és nonsugar visszatartó része toruyu neko-szacharóz (0,6-0,9 tömeg% granulált cukrot) koncentrációt középre a finomító melasz.
TOC \ o "1-3" \ H \ z technológiai rendszer préselt Rafina da a következő lépéseket tartalmazza: - L
1) súlyú és szitáljuk a kristálycukrot; -ban
2) előállítunk egy szirupot finomító és klersa; én
3) eltávolítjuk a szirup szárazanyag; én
4) adszorpció tisztítási szirup; én
5) megvastagodása a sziruppal kristályok; # 9632;
6) kristályosítással; - W
7) centrifugálás és irobelivanie kristályok poluTsV PIE kashki a finomító; u
8) összenyomjuk a finomító lóhere; én
9) szárítási és hűtési a pelletek; u
10) Csomagológépek finomított cukor; *
11) raktározás és tárolás. u
Cukor belépő termelés szitáljuk a szennyezések eltávolítására (zsineg, sörte táska és t. D.), Mérleg etsya UA automatikus egyensúly és előállítására alkalmazzuk a szirup és a klersa. Finomító szirupot, amelynek szárazanyag-koncentrációja 73%, elő a közönséges kristálycukor. Clair - szirup készült a legjobb minőségű cukor és a finomított cukor hulladékot. szirupok hőmérséklet 75 ° C, nem alacsonyabb, mint pH 7,5.
Ezután szirupok keresztül szűrjük filtroperlit vagy kavics eltávolítására mechanikai szennyeződések és alá kell vetni az adszorpciós-tisztítási onnoy az elszíneződés és felszabadulását ásványi-CIÓ szennyeződések. Mivel a használt adszorbensek granulált en-csont vagy aktív szén, szemcsés szén és ioncserélő gyanták. A legszélesebb körben alkalmazott kezelése a finomítói és élelmiszer szirupok Akapott granulált szén - Bone és aktív. Csont char keletkezik kalcinálással levegő nélkül zsírtalanított csontokat gabonaalapú láb szarvasmarha. A tisztításhoz használt szirupmennyiségeket kukoricadara lineáris csont részecskemérete 2-25 mm.
szirupok feldolgozást végzik speciális eszközök sorberah- ad-szakaszos vagy folyamatos módon. Adsor-biruyuschaya szén és a termelékenység a növény növekszik, ha az adszorpciós eljárás folyamatosan végezzük. Ez használ egy ellenáramú elv: elszíneződik szirup belép az adszorber alsó és a szén-dioxid-szemcsék, támogatja-Vai felfüggesztett felülről. adszorpciós-aktivi- abszorpciós színezőanyagok és oldható sói, csökken, így azok megfelelő időközönként küld a regeneráláshoz. A regenerációs folyamat meglehetősen bonyolult és szül Udo-termelést.
Széles körben használják a fehérítés finomítói B ropov aktív szenek (pl karborafii) regeneráció nem al-elutasítják. Ezeket úgy állítjuk elő Szénégető hozzáférés nélkül a légi keményfa fák. Az ömlesztett aktív szén (80-95%) jelentése szénatom.
Effektív kombinált kezelési módszer karborafinom szirupok, amely, hogy a vizes szén iszapot vezetünk közvetlenül a szirupot hőmérsékleten 80- 85 ° C-on 15 percig, ami után az elegyet átszűrjük egy lemezt vagy dob szűrő, amelyben szintén egy réteg ct - borafina. Így, az adszorbens hatással szirup dvazh-dy - in-keverők és agitátorok szűréssel.
A cukoriparban mint például ioncserélő gyantákat használnak fehérítés szirupok. Ez mesterségesen előállított szerves anyag, amely képes a gyors on-barter ezek ionjai más hasonló töltésű ionok jelen cukorszirup. Szirupok irányítani
Elszíneződés, nem kell a hőmérsékletet 80 ° C feletti I pH 7,1-7,3. Tisztítása a szirup végezzük ioncserélővel egy ioncserélő egységet, amely egy reaktor és kiegészítő oboruv volt érintett. ™
Elszíneződött szirupok betápláljuk egy vákuumos berendezés megvastagodása. Olvadás massecuite a finomítói szirup nem különbözik a főzési massecuite a cukorrépa-termelés. Csak Rafi-NADH massecuite főtt cukorrépa lényegesen gyorsabb (belül 70-85 perc a finomítói és 2-3 órán a termék-O), köszönhetően a magas-Vai jóindulatú UVAR szirupok, és nagy koncentrációban (73% szárazanyag-szigetek helyett 65% ) - különösen azok, amelyeket a finomítói massecuite, amikor ez a bevezetése forró ultramarin - ^ mine- ponti színezékek intenzíven kékre (áramlási sebesség 75 gramm 10 massecuite i). u
Finomító massecuite kristályosítás forralt 91,5 ND 92,0% szilárd anyag 78 ° C-on Massecuite kristály-CIÓ azok az ételek, hogy csökkentse a szárazanyag-tartalom: I le- 91,0-91,5%; II-a 90,5-91,0%; III-up 90,0-91,0%; IV-up 89,0-90,0%.
Ready massecuite süllyesztjük utfelemeshalki-kristályokat - ry további kristályosodás. A hűtés, kristályosítás és megvastagszik a massecuite. Ahhoz, hogy megőrizze telepítve sűrűsége cseppfolyósított massecuite (swing) anyagot adunk hozzá tisztított szirupot későbbi termékben.
Ahhoz, hogy külön a cukor kristályok massecuite táplálunk a centrifuga. Használt centrifugák ciklusos és folyamatos üzemű cw. Széles körben használt nepreryvnodejstvujushchego - Megfelelő pulzáló centrifugában. Centrifuga 4 Hori-tal dob készült réselt szita-helyen konjugált szekvenciálisan, egyiket a másik után a tengely mentén a centrifuga és a forgó-es frekvenciával 800 min-1. Az átmérő a dobok növeli, ahogy mozog a cukor. Az első és a harmadik dob végre mind rotációs és dugattyús egy poszt-transzlációs mozgás.
A centrifuga zárt vízszintes házban, ahol a válaszfal van telepítve elválasztani az első anyalúgot Auto-cerned. Probelivanie cukor klersom végeztünk, amelyben a szuszpenziót hozzáadjuk ultramarin. Centrifugálás után, és a kapott nyers terméket probelivaniya - finomító zabkását, amely kristály bevonatú filmet csillapító azok klersa jelen.
Páratartalom a finomító lóhere mennyiségével szabályozható fogyasztható klersa és centrifuga működése. A függőséget híd, amely kell finomítani várat rh-Ness változhat 1,5-2,9%. A termelés, stb, de cukor Nogo gruel megengedett maximális lehetséges coli kitüntetéssel klersa, úgy, hogy a szárítás során sűrített kashki kristályosítható szacharóz-ly cementált egykristály cukor darab.
Ha megnyomja a finomító lóhere célja brikett odds-ming. Ez nyomás alatt végezzük. A híd függés fizikai-mechanikai tulajdonságait a finomító lóhere és kompressziós erők, amelynél a konvergencia lép fel Kris-tallium-szacharóz, brikett kapott különböző sűrűségű és alakú. Szárítás után és a hűtés a pelletek repedt darabokra a megfelelő forma, specifikus szilárdsággal és súllyal. kashki megnyomásával eljárást végzik a sajtó-karusszel típusú, egy lemez, amely által hozott penész 4, amely a vezetőképes-die és lyukasztási. A sajtó-periodikus hatása révén megnyomásával végezzük 28-32 percenként.
Szárítás nedves préselt finomított bevételt két pe-IRS, amelyek különböznek elsősorban a gyártási folyamat sebességét. Az első időszak jellemzi intenzív a nedvesség eltávolítására, Auto-roy- hirtelen lassítják a szárítási folyamat. Szárítás finomító rudak általában az alagútban protivotochiyh con konvektív biztosított. A szárítási-finomítottuk stavlyaet 8-10 órán át. Amikor a szárítás tartós tömörített finomított (nedvességtartalma 2,3%) kell alkalmazni vákuum-szárítószekrényben. Összességében Nickle brikett vákuumban szárítjuk 6,5 órán át.