Tesztek semleges szilikon tömítőanyagok

Acid - olcsóbb, semleges - drágább. Amikor ezt a savat szilikonok általában valamivel jobban teljesítenek, mint szempontjából semleges és nyúlás. Azonban, a színből az első a legtöbb porózus és fémes bázis biztosítja a második, egy kicsi, de állandó kereslet. Hézagainak tömítése a padlófűtésre, és néha az üveg homlokzat beilleszteni fém- és favázas, tömítő légcsatorna vagy ízületi lap tetőfedő anyagok - mindezek nélkül működik semleges tömítőanyagok nem lehet csinálni.

Tovább feltétlenül hangsúlyozni, hogy függetlenül attól, hogy az eljárás gyógyítására szilikonok nagymértékben ellenálló az agresszív kémiai környezetben és az UV sugárzás. Ez egy nagyon tartós anyag.

A fenti - az alapokat. Ezt az információt közzé sokszor különböző forrásokból, köztük a magazin. Azonban van még információ általában nem bizalmas, de nem különösebben nyilvánosságra. Először is, a mellékterméket a sok semleges szilikonok, metil-alkohol, - biztonságos az emberre. Az ilyen anyagok (alkoxi) nemkívánatos munka területeken szellőztetés nélkül. Másodszor, a jól ismert okok miatt a gyártók kénytelenek mindenáron csökkenteni a költségeit szilikon.

Két alapvető módon, hogy a termékeket olcsóbban kínálják. Az első -, hogy készítsen készítmények sok töltelék. Azonban, ez növeli a fajlagos tömege a tömítőanyag, gyakran romlik annak rugalmasságát.

A második út -, hogy hígítsa a minőségi tömítőanyag olcsó szerves olajok, lágyítószerek. „Méltóság” ennek a módszernek, hogy megérteni, ahol 100 százalékos szilikon és ahol lágyított, ez nem olyan egyszerű. Közvetlenül azután, hogy gyógyító megjelenését, és sok lehetőség lágyított és 100 százaléka szilikonok szinte azonos. De az idő múlásával, egy olcsó tömítő ül, sárga, elveszti rugalmasságát, és a „természetes” áll, mint egy újat.

Ha a gyártó nem fél „sem Isten, sem az ördög” (plusz 40% szilikon lágyító, és még több), a különbségek a működés első évében. Azonban a legtöbb márka szállított nekünk lágyított nem annyira - 15-25%. Ezeket az anyagokat általában nem működnek a szezonban, vagy kettő. Ideális esetben, akkor valószínűleg állni öt és húsz év, hogy csak róla senki nem tud semmit, az biztos.

A hivatalos dokumentumok hitelesített tömítőanyagok azok tartósságát is, nem szólt egy szót sem.

Ezzel szemben a minőségi rendszerek ISO 11600 szabvány tanúsítja nem a termelés, nevezetesen, tömítőanyagok, és különösen az építőipar. Ez a dokumentum bemutatja kényelmes osztályozni őket, szabályozza az alapvető tulajdonságok és ellenőrzési módszereit.

Certified tömítőanyag általában a csomagoláson vagy az útlevélben szerény feliratot, mint: ISO 11.600 F + G 25 LM jelentése kis modulusú (LM) tömítőanyag az üveg (G), a másik (F) épület ízületek, a préselt vagy feszített 25% -kal (25). „Általában”, de nem itt. Észrevettem, hogy a legtöbb patronok értékesítése lakossági és különösen az építőipari piacon, az ilyen megjelöléseket nem található. Ez azt jelenti, hogy az összes nem hitelesített tömítőanyagok semmire nem alkalmas? Minden esetben. Ezen kívül, köztük bizonyára anyag teljes mértékben eleget egyik osztály az ISO 11600 szabvány, a jelenléte a készítményben szerves lágyítók, amelyek nem hátráltatják. Az a tény, hogy a tanúsítási pénzbe kerül. Egy olyan helyzetben, ahol a harc minden „penny” pénzt költeni, általában a divat esemény logikátlan. Egy rossz: izolálható a tömeges fogyasztási cikkek tényleg megéri az anyagot anélkül, hogy komoly tesztelés lehetetlen.

Mit és hogyan tesztelt

Az objektum a figyelmünket semleges volt szilikonok (többnyire tartalmazó lágyítók). Azonnal csalódást: élettartamát tömítőanyagok nem értékelték (túl drága). Kísérletek során vizsgáltuk, hogy képesek ellenállni a víz, működni homlokzati hőmérséklet varrat, és azok jellemzői alatt mérjük a keresztirányú feszítést és a zsugorodás. Ellenőriztük a tömítőanyagok, az ISO 11600-F-20 LM vagy az ISO 11600-F-LM 12.5.

Végzett vizsgálatok kérésünkre laboratóriumi tömítő Kutatóintézet a moszkvai építési (NIIMOSSTROY). A legtöbb végzett kísérletek gyakorlatilag teljes módszerekkel összhangban (szabványoknak) ISO 11600. Ugyanakkor a gyártás minták „szárított” nem egy speciális berendezés, amely állandó hőmérséklet és páratartalom, által előírt eljárás, és a szokásos Hood. Emiatt, a kapott eredményeket, különösen a zsugorodás, eltérhet az adattábla. Azonban be nem szabványos feltételek gyógyítására a hiba ugyanaz az összes vizsgált anyagokat. Ezért összehasonlítani a teljesítményüket egymással teljesen korrekt. Ez különösen a vizsgálati eredmény több, mint elég ahhoz, hogy megértsük, ahol működőképes szilikon, és ahol a „demo” változat.

ISO 10563. „meghatározásának módszere a változás súlyát és térfogatát.” A zsugorodás méréséhez a fémgyűrű, süllyesztett töltött szilikon. Kiszámításához a tömeg változása mintákat megmérték közvetlenül az előállítás után 28 nap elteltével. Ahhoz, hogy a módosítás információval azok mennyisége, súlya végeztük merítjük a gyűrűk a vízben.

Az ISO 11600 szabvány használt anyagok erősen dobja ízületek (törzs 20 vagy 25%) kell egy ömlesztett zsugorodása 10%. Ugyanakkor, tömítések inaktív vegyületek (alakváltozása nem több, mint 12,5%) segítségével akár egy negyede a hangerőt. Ugyanakkor a szakértők szerint, ezek a feltételek túl puha.

A fő oka az elmaradt szilikon tömeg és a térfogat - illékonyság, és a migráció a nagyon szerves olajok, amelyek azokat hígítjuk. Így ez a vizsgálat pontosan rangsorolja a tömítőanyagok foka szerint a lágyítás.

ISO 8339. „meghatározási módszere húzó jellemzőit.” Célkitűzés tesztek - adatok fogadására a feszültség idején a tömítőanyag 100 százalékos keresztirányú nyújtás (2-szer), és az értéke a szilárdságát és a deformáció mennyisége, amellyel a minta összeomlik. A három lehetőség nagyon hasznos, csak az első - hermetikus modult. Ha ez magas, a felhasznált anyag a megszüntetése legtöbb építési ízületek nem helyénvaló - ez inkább egy nagyon rugalmas ragasztó, mint a tömítőanyag. A végrehajtott azokból varrat a legkisebb elmozdulása jelentős feszültségek keletkeznek. Emiatt előnyös tömítő anyagok egy alacsony modulusú. A legtöbb szilikonok értékesítik a piacon csak úgy. Azonban figyelembe kell venni, hogy ez az általánosítás igaz csak lassan csökken a varratokat, és azzal a feltétellel, hogy nem jár nekik, ne vezessen, és persze, hogy nem puszi baromfi.

A határ elválasztó az alacsony és nagy modulusú anyagból kell tekinteni a nagysága 0,4 MPa szobahőmérsékleten és 0,6 MPa - alacsony.

Tájékoztatás a mindhárom paraméter hőmérséklettartományban kapjuk 20, -20 és -30 Celsius fok, tartalmazza a táblázatban. Emellett törés törzs egy szakító határt, ami után a tömítőanyag megszűnik rezisztencia növelése a külső hatásoknak. Néha ugyanazon a szakaszon a szünet, és néha - nem. Ennek értéke a szám meg, hogy elosztjuk azt 10, lehet becsülik megengedett érték az üzemi terhelés.

Mellesleg, a szabványos ISO 11600 nem jár semmilyen mérések hőmérsékleten -30 Celsius fok. Nélkül azonban a vizsgálati eredmények tömítőanyagok, amelyeket értékesített Oroszországban, úgy néz ki, mint valami komoly.

ISO 9047. „meghatározási módszere a tapadó / kohéziós tulajdonságokkal különböző hőmérsékleteken.” Ez a legnyilvánvalóbb és érdekes szakaszban, mert a teszt. A lényege, hogy a modellezés mechanikai és termikus terhelések által tapasztalt tömítőanyagot a varrás a homlokzat. A kísérlet tart sokáig - 10 nap. Kezdődik a tény, hogy a minták mindegyike a három típusú szubsztrátumokat melegítjük, tömörített és rögzítve a bilincsek tartjuk 24 órán át egy kemencében. Ezután varratok fagyási hőfokon hűtjük, nyúlik, és távtartók vannak elhelyezve fagyasztó ugyanabban az időszakban, mint a kemence. Ezután a műveletet megismételjük melegítés, majd lehűtjük, és így majdnem két egymást követő héten át három különböző terhelési amplitúdók.

Ebben a vizsgálati minták sűrített-20% -kal megnyújtott széles hőmérséklet-tartomány: -30 és +70 Celsius fok. Tekintettel arra, hogy a standard ezen a hőmérsékleten nem áll rendelkezésre, egy sikertelen kimenetele a második tételt minták „hajsza” a jóindulatú betegségben. Ehelyett -30 tömítőanyag Csak fagyasztva -20 ° C-on, még fűtött +70 és deformált mindössze 12,5%. Az első esetben azt akartuk kideríteni, hogy az anyag alkalmas a körülmények, a második - legyen legalább nagyon „puha” követelménye az ISO 11600. Ha a szilikon nem tudott ellenállni adott terhelés a laboratóriumban, majd a homlokzat ugyanolyan közös kinyitotta hagyja cserben még.

ISO 10590. „meghatározási módszere az adhéziós / kohéziós tulajdonságokkal alatt elhúzódó feszültség vízbe merítés után”. Tulajdonképpen az ötlet mögött a szokásos, teljesen meghatározott címe. A kísérleti mintákat arra szolgál, hogy tartsa négy nap desztillált vízben, és figyelmen kívül hagyva - további 24 órán tenzió mellett 60 vagy 100%. Sikeres folytonossági hiányok nélkül és delaminations jelenti alkalmas tömítőanyag ízületek csökken 20 vagy 25% -a a szélessége. Ellenkező esetben - ez a döntés, mint a szilikon anyag építési munkálatokat. A vizsgálat során a szinte mindig korlátozódik nyújtás 1,6-szer (60%).

Ezzel párhuzamosan a varratok, miután a vízben, ugyanolyan terhelés az ugyanabban a 24 órás inkubáltuk példányok irányítani.

Hő okozta öregedés (ISO 11600 nem releváns). Varróanyagok szubsztrátok beton termosztátba helyezzük, és ott tartják 10 napon át 150 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. Végén az ebben az időszakban, a mintákat kinyújtva törés, mint a gyakorlati kísérletek során az ISO 8339. Ez a szilikon, mint a hőmérséklet hatásának észre sem - a modulus, a szilárdság és a nyújtás a határértékek ugyanazok maradnak. Míg a lágyított anyag fog változni nagyon. Így kellett volna, hogy még egy tesztet a „tetű”.

A kísérlet nem sikerült. Mivel a rossz tapad betonra, a legtöbb esetben nem kaptunk még értékek tömítőanyagok modult. Nem tudván ezt az értéket, hogy érvényes következtetéseket az összes anyag nem lehetséges. (Glass minták, amit látsz a képeken történtek csak néhány tömítőanyagok.)

Jellemzői semleges silitkonov (I. rész)