Menetrend letöltés gépek
2 SZERVEZET PROCESS
2.1 Általános követelmények a szervezet a termelési folyamat
A gyártási folyamat, hogy előkészítse a kiindulási anyag révén a tárgyi eszközök.
Számos munkaszervezési formák, íme néhány alapvető „bolt”, „Brigade” és a „munkahely egyedi.”
Egyéni munkaállomás - része a termőterület, rendelkezzenek a szükséges berendezések és eszközök, amennyiben a munkavállaló végez bizonyos műveleteket a gyártási folyamat. Szintén ez a termelés irányítási struktúra elemeit.
Shop - külön adminisztratív, de szorosan összefügg a gyártási folyamat a vállalati részleg, amely a gyártott termék vagy a termék egy részében, vagy elvégzett bizonyos szakaszában a folyamat. Alapján az üzlet a brigád.
Brigade egy formáját képviselik közvetlen kapcsolása több munkaerő teljesítő munkavállalók a feladat, és az egyik termelési hordozó kollektív felelősséget a munkát.
A brigádok vannak kialakítva, mint a szabály, hogy önkéntes alapon, az élén egy művezető, aki élére termelés, figyelembe véve a véleménye a brigád.
Minden csapat kap egy konkrét feladat száma és időzítése termék gyártása, illetve teljesítményét termelési tevékenységet. Brigádok speciális célra vagy összetett.
Különleges csapatok alakulnak ki az azonos szakmai orientáció a homogén működését. Integrált csapatok vannak kialakítva a dolgozók különböző szakmák, illetve mivel a különböző feladatokat.
2.2 Menetrend hasznosításának berendezések
Az építőiparban a berendezés terhelési táblázatot számított időtartamát minden egyes egység a nap folyamán, és határozza meg a zárás és nyitás közben főzés kolbász. Meghatározása a nagysága értéke egy rakomány hőkamrában. Az összeg a nyers hús, átengedjük egy búgócsiga, a vágó, a fecskendőt kell arányában ezt a mennyiséget. A kapacitás a hő kamra 110-450 kg kolbász per terhelés. Ezután a napi kiadás 1500 kg kolbászt mindezt összeget kell osztani öt ciklusban 300 kg. Minden ciklusban van szükség, hogy a primer csiszolás, nagykövet, újra őrlés, darabolás, töltő kagyló, pellet, hőkezelés, hűtés. Minden célja szerint az eljárás folyamatábrája látható, (ábra. 1.2). Annak érdekében, hogy csökkentsék a dolgozó ideig legfeljebb 12 órák közé időjárásálló második hőkamrában. Amikor az egyik dolgozik hőkamrában sütés üzemmódban, a másik - a főzési módban.
Óra giroszkóp, egy fecskendőt száma határozza meg a nyersanyagok és a teljesítményt a beépített berendezések. Például, ha a legfelső teljesítmény 1500 kg / h, és az összeget a nyersanyag 300 kg, az időt az első ciklusban a következő lesz:
Teljesítmény vágó és mixerek határozza meg a kapacitást és működési időt. Ily módon, amikor a tartály tál vágó 170 kg vágási az első ciklus (300 kg) hajtjuk végre két lépésben, az időtartama mindegyik függ a nyersanyag és átlagosan tart 10 ... 12 perc, a be- és kirakodás vesszük azonos időtartamú munkafolyamat .
Hőkamrában működés közben hűtésre a szobában, és tartalmaz egy ideje, hogy hozzon létre egy bizonyos éghajlat, egyenlő 1 óra és 0,5 óra, illetve, és az idő a működési mód határozza meg a technológiát. Rekeszek tárolására a késztermék és a nyersanyag tárolókamra sózására dolgozó óra.
A diagramon, akkor is figyelembe kell venni a terhelés alatt rakodás - kirakodó berendezés, öltözködés kenyereket kolbászt, lógó őket, Somu és a csomagolás. Ütemezése letöltések berendezés látható a 2.1 ábrán.
2.3 Energy, a vízfogyasztás gépsor főtt kolbász
Alapján a berendezés terhelési diagram ábrázoljuk energiát. Ideje a mellékelt állapotát minden egység szorosan kapcsolódik a terhelési lapot. A ordináta tengely képviseli a hálózati alapján az útlevél adatai berendezések. Ha az időbeli egybeesést az egyes mechanizmusok hatalmi szeres. Boríték sebesség ábra egy grafikon, az elektromos terhelés (ábra. 2.2).
A grafikon azt mutatja, egy példakénti vízfogyasztás vizet a nap folyamán. Víz használják kolbász bolt jégkészítő 30-40 tömeg% a nyersanyag (a gyártási eljárás során); gőzkezelés kolbász, ahol a víz áramlási készült körülbelül felével egyenlő a súlya a nyersanyag (a hőkezelés során ciklus); valamint a mosóberendezés. Mosó berendezések után végezzük egyes munkaciklusok (részben - 5.10 L), vízáram hozott egyenlő 30 ... 40 l víz egységenként. A A műszak végén végezzük, mint a nedves tisztítás - 100 liter vizet.
Ütemezése gépsor víz ábrán látható 2.3.
Vízgazdálkodás keresztül kerül végrehajtásra két vízcsap kapacitású 12 liter per perc minden. vízellátás idő az egyes meghatározása a következő:
ahol
2.4 Foglalkoztatás személyzet és a szükséges dolgozók
Annak szükségességét, hogy számos dolgozók minden szakaszában a működés és a gyártási folyamat alábbi képlettel számítottuk ki:
ahol NP - a munkavállalók száma, akik végre a műveletet;
kc - együttható figyelembevételével szállítási, kezelési és berendezések a műveletet (ciklikus működtetési eljárást kc = 1,4 ... 1,6, in-line kc = 1,05 ... 1,10);
A - mennyiségű nyersanyag feldolgozása a művelet változó kg;
T - sebességgel egy munkásra jutó kibocsátással műszak, kg / fő. [11].
A letöltéssel grafikus hardver és végrehajtása adat mérete minden egyes szakaszában a művelet és a folyamat személyi foglalkoztatás ábrázoljuk (2.4 ábra).
Elemezve emberek foglalkoztatását végző szakaszait és technológiai műveletek, megtalálják a munka és várható ésszerű terhelés az egyes művész.