Nikkelezés, galvanizáló titkot Galina queen

Amikor nikkelbevonat kapott csapadékot egy nagy korrózióállóság és a jó mechanikai tulajdonságok - keménység, szilárdság. Nikkel egyik legfontosabb mágneses anyagok minimális hőtágulási. Ezek a tulajdonságok nyújt széles alkalmazási nikkel galvanizáló folyamat számos iparágban.

Tulajdonságok kicsapással nikkelezés nagymértékben függ a készítmény felhasznált elektrolit a leválasztási körülmények, amelyeket széles körben használnak a gyakorlatban a készítmény komponensek fajlagos mechanikai jellemzőkkel.

A nikkel-szulfátot használunk, klorid, szulfamát, borftoridnye és egyéb elektrolitok. A legszélesebb körben használt nikkel-szulfát elektrolitok.

A fő összetevője a nikkel-szulfát elektrolit nikkel-szulfát. Ahhoz, hogy növelje a villamos vezetőképessége a nátrium-szulfát beadása. Továbbá, a nikkel-galvanizáló elektrolit magnézium-szulfátot adunk, ami, ha építeni a bevonat lerakódását, így lágyabb és világosabb. Ahogy pufferoló vegyületet, hogy a pH az elektrolit gyakrabban használják az optimális bórsav koncentrációja 20-30 g / l.

Mivel a nikkel anódok hajlamosak passziváló az elektrolitban jelen kell lennie formájában klórionok, nikkel-klorid vagy nátrium-klorid.

A tipikus nikkelezés nevezett jelenség pontkorrózióval ha a hidrogén felszabadulását a katód, megakadályozza kicsapódását a nikkelbevonat. Kiküszöbölésére kipattogzás a nikkel elektrolit van bejuttatva nedvesítőszereket: folyékony „Progress”, lauril-szulfát, nátrium-alkil-szulfát, stb mennyiségben 0,005-0,1 g / l .. Csökkenti kipattogzás amikor nikkelbevonat és bekeverésével, a sűrített levegő és a katód lengő rúd.

Nikkelezés folyamat részletesebben és annak okairól egyre gyengébb minőségű bevonatok tárgyalja a tanfolyamon.

Nikkel elektrolitok stabilak működés és megfelel a működési mód is használható több éve.

A legtöbb azzal nikkel-szulfát elektrolit összetétel, g / l:

Nikkel-szulfát 140-200

Nikkel-klorid 30-40

Nátrium-klorid 10

Bórsav 25 - 30

Nátrium-szulfát 60-80

pH = 5,2 - 5,8; hőmérséklet 20-55 0 C, áramsűrűség 0,5-0,8 A / dm2.

Ahhoz, hogy használni melegen hengerelt nikkel anódok márkák NPA1 és NPA2.

nikkel lerakódás mértéke függ az arány a anódos és katódos felületek, amelyek fenn kell tartania a 2: 1. Az anód kell helyezni klórozott szövet takarót.

Ajánlott nikkel elektrolit összetétel, g / l készítéséhez szilárd bevonatok:

Nikkel-szulfát 180

Nikkel-klorid 30

Bórsav 25

Ammónium-klorid 25

pH = 4,0 - 5,5; hőmérséklet 45-60 0 ° C, egy áramsűrűség 2 - 10 A / dm 2.

Ahhoz, hogy épít vastag, de műanyag eső galvanoplasztikával (lásd. „Mit galvanizáló? Rész 1. és 2. rész”), használja nikkel-szulfamát elektrolit. A fő összetevője az elektrolit nikkel-szulfamát, amelynek oldhatósága 70 0 C-on jön a 600 g / l, ennek köszönhetően lehetőség van arra, hogy növelje a koncentrációja a fő összetevője az elektrolitban, és ezáltal a működő áramsűrűség.

Összetétel nikkel-szulfamát elektrolit, g / l:

Nikkel Szulfaminsavas 300-400

Nikkel-klorid 12-15

Bórsav 25-40

Lauril-szulfát 0.5 - 1.5

pH = 3,0 - 4,2; hőmérséklet 20-60 0 ° C, áramsűrűség 5-12 A / dm2.

Így, összetételének a változtatásával nikkel galvanizáló elektrolitkomponenst állíthatjuk elő nikkel bevonatokat különböző tulajdonságokkal.

Nikkelezés, galvanizáló titkot Galina queen

Részletek utolsó nikkelezést különböző elektrolitok.

Szia, Mary!
Először azt kell meghatározni, hogy melyik rész (anyaga, mérete, száma per műszak) jön létre részét létre folyamatábra nikkel és az elrendezés folyamat része.
Azonnal nikkel galvánfürdő kapacitással kell rendelkeznie a polipropilén egy melegítő belsejében, és egy gyöngy szívó, elektrolit lepárló Hood a főzéshez és korrekciójára elektrolit, mérleg, egyenirányító, anódok, a jelenlegi-ellátó rúd podvodku víz, villamos energia és a t. D.
Röviden, hogy helyesen és teljesen válaszolni a kérdésre - meg kell, hogy a műszaki fejlesztési projektre föld nikkel.
Királynő Galina.

Azonnali pozhalusta amely válassza nikkel elektrolit összetétel acél alkatrészek 40KhN komplex konfiguráció, a csapadék 60 mikron, és a mikrokeménység alkalmazott réteg körülbelül 700-1000 HV?

Szia, Mary!
Kemény bevonat acél 40KhN 60 mikron lehet beszerezni csak szélesztéssel hanem része komplex konfiguráció, több megfelelő kémiai nikkel hőkezelés (Him.N). Azonban, a vastagsága ebben az esetben lehet, nem több, mint 20 mikron.
Nikkelbevonat 60 mikron állíthatók elő szulfamát elektrolitot, amelynek célja Elektrotípia, de szilárd anyag nem definíció szerint.
Úgy határoz, amire szüksége van: a vastagsága, keménysége?
Üdvözlettel: A királynő Galina.

Kedves Galina. Az érdeklődés és hála a blogodat, és talál egy csomó érdekes és hasznos. Mivel én vagyok az új galvanizáló, nikkel megérteni és munka a szulfát elektrolit. Szulfamát hallott, és a vágy, hogy megy ez. És csak megbotlott egy elemi ... Az a tény, hogy már eladott 55% -os (Nickel Szulfaminsavas 55% -os oldat, kg), és én nem hiszem, hogy mennyire szüksége van rá jutó 50 liter a dolgozó elektrolit. Kérem, mondja meg, hogyan kell gondolkodni, és mit kell tenni ezzel a megoldással. Előzetes hálás a választ, Vadim Makurin, Cseljabinszk régióban.

Szia, Vadim!
Itt látható a számítás:
A koncentráció 50% azt jelenti, hogy a 100 g oldat 55 g nikkel-szulfamát, tehát oldott 1000g (1 liter) tartalmaz 550 g-szulfamát.
Az összetétel alapján az elektrolit
nikkel-szulfamát - 350-400
Bórsav - 25 - 30
nikkel-klorid - 10-15
Nátrium-dodecil-szulfát - 0,8-1,0
Szükséged lesz 350 g 1 liter oldatban.
Egy sebesség:
1 liter - 550 g
X - 350 g
így X = (1 x 350) / 550 = 0,6l
Ezután 50 l, amire szükség van egy elektrolitot öntsük a fürdő 0,6 x 50 = 30 l nikkel-szulfamát-oldatot.
Sok sikert kívánok!
Királynő Galina.