Műszaki és eljárások előállítására gázbeton számítás a készítmény, eljárás, berendezés

pórusbeton gyártási technológia

Hogy végezze gázbeton gáz és a hab alapú portlandcement, alapuló porózus anyag mész gazogips és gazopenobetony, gázbeton nagy különböző segédanyagokat. Annak ellenére, hogy ez a rengeteg különféle anyagok, mind termelési módszereket lehet osztva 2 csoport: az autoklávot és a nem-autoklávba.

autokláv módszer

Ez az út nem a gyártási eljárás és a folyamat az az anyag keményedése. Leggyakrabban ez a kezelés alá, pórusbeton - cement. szilikát, a gipsz, a kezdeti komponenseit ilyen keverék lehetővé teszi további reakciók, jelentősen növeli a termék szilárdságát.

Alapvetően pórusbeton alapul Portland cement nélkül elvégezhető autoklávban, de gázszilikát egyre kellő szilárdságú csak sterilizálják.

komponensek előállításakor

Tehát, az első szakaszában a termelés gázbeton sterilizálják. A fő töltési gázbeton a levegő. Nyilvánvaló, hogy a több vékony és könnyű anyagok találkozik a légbuborékokat, annál inkább marad a végtermékben.

Ahhoz, hogy a nagy porozitású, mint lehetséges nyersanyag komponenseket porított. Jellemzően, ez az összetevő kovasavtartalmú és mész, valamint a cement és alumínium por már meglehetősen eloszlatott állapotban. A gyakorlatban igénybevétele két fő előállítási eljárásokkal.

• Nedves őrlés homok - szilikátos komponenst, és a száraz kötőanyagot - mész-homok keveréket.
• Száraz együttes őrlése cement, mész, homok nedvességtartalma az utolsó nem több, mint 2%.

Mindkét módszert a hajtjuk végre egy felületaktív anyag jelenlétében, hogy megakadályozzuk a finom részecskék.

keverék

Módszerei, hogy az oldathoz, és pontosabban, a formázóanyagot technológiától függ - fröccsöntéssel vagy rezgés és a habosítóanyag típusától. Az utolsó feladat ebben az esetben más és más.

Ha készült beton, ez azt jelentette, összekeverjük az összes komponens, valamint a szerszámból az elegyet. Amikor ez megtörténik, a porization formában. hab-előállítási technológia magában foglalja a készítmény a hab keveréket, kész formába öntési.

Pórusbeton keveréket a következőképpen állítjuk elő.

1. Adagolás összetevők gazobetonosmesitel felszámított a következő sorrendben: az első, a homok vagy a hamu keveréket, akkor a hiányzó víz térfogata, kötőanyag - Portland cement, mész, és habosítószer - általában alumínium por.
2. További komponensek - egy felületaktív anyag, gipsz, együtt adagoljuk egy kötőanyaggal. Pre-zsírtalanított alumíniumpor, összekeverjük a felületaktív anyag;
3. Az iszap és a víz úgy melegítjük, hogy a teljes keverék hőmérséklete 35 ° C így, feltéve, hogy a legjobb feltételeket a reakciót alumínium a kalcium-hidroxid.
4. Az elegyet addig keverjük, amíg habosítószer loading - 1-3 perc, és a reakcióelegyet további 3-5 percig terhelés után, hogy elérjék a legegyenletesebb eloszlását a porok térfogat. Ha a vibrációs technológia, a keverő berendezés biztosítja a vibráció.

Formáló gáz betonba

A gyártása gázbeton duzzanat kell történnie formájában. Ez egy nagyon kényes folyamat és gondos irányítást a tömeges melegítéssel, bevezetésével a felületaktív anyag és a mechanikai szilárdság.

2 alkalmazott módszer.

• Öntött technológia magában duzzanat a rögzített formában. Itt a folyamat szabályozott melegítéssel, víz hozzáadásával vagy felületaktív anyag. Módszert alkalmazzák, poszter
• Amikor vibrovspuchivanii egy keveréket képezve elrendezve rázóasztalra, ahol rezeg frekvencián 150 Hz és egy kis amplitúdójú 0,6-0,2 mm. feldolgozási idő - 3-6 perc alatt, megragadja az egész folyamatot gázokat.

Használt aggregált-flow vagy szállítószalag módszerrel. Forms töltik, át remegés asztal, majd lehűtjük, hogy a poszt, ahol forgatták „far”, és a terméket méretre vágjuk.

Vibrovspuchivanie hatékonyabb módszer: a habosítóanyag oszlik lehetőleg egyenletesen, és a keveréket homogénné válik, mint lehetséges.

Keményedés autoklávban

Autoklávozás végezzük egy speciális készülékben, nyomás alatt a 0,8-1,3 MPa nyomáson és a vízgőz folyamatban 175-191 C. Implementálva 3 fokozatban.

1. A gőzt a az autoklávba, amíg a hőmérséklet a gőz és a termék vastagsága mentén nem lesz egységes.
2. A második lépésben a kémiai reakciók - a kölcsönhatás a kalcium-hidroxid és a szilícium-oxid előállítására kétbázisú hidroszilikátok. Ezt a folyamatot kíséri a gyors erő fejlesztése. Itt fontos, hogy biztosítsa a folyamatos hőmérséklet és nyomás.
3. Csökkentése a hőmérséklet és a nyomás - ahol a víz gyorsan elpárolog, ami okozhat repedések a termékek. A kockázat minimalizálása érdekében, igénybevétele egy lépést csökken a nyomás.

A folyamatok játszódnak le a termelés nem pórusbetonban keményedés az alábbiakban ismertetjük.

nem-autoklávos módszer

A technológia magában foglalja a több lépésből áll.

1. Előállítása a nyersanyagok - a penovzbivatele technikai hab - kleekanifolnuyu, smolosaponinovuyu és így tovább.
2. Először fibrovolokno kevert víz, majd hozzáadjuk a keverékhez, és a friss homok. Keverés után az oldatot hozzáadjuk műszaki hab.
3. Az elegyet egy keverőben, nem több, mint 3 perc. Tény, hogy ez a kész habbal.
4. A masszát öntenek az előkészített fém öntőformák. Az utóbbi lehet a késztermék formájában - öntési eljárással zsaluzat egy nagy blokk. A kikeményedés után egy ilyen blokk van vágva a gépen - Vágási technológia.
5. Amikor nem keményített termékek vannak elrendezve zárt vagy nyitott terek a beállítás - 2 nap, majd eltávolítjuk a formákból. Ezután helyezzük cölöpök és borított nedves szőnyeg és táskák. Beton szüksége időszakos nedvesítő - 3-4 p. Egy nap az első 2 hétben, és 1-2 - a következő.

Keményedés gőzöléssel jelentősen felgyorsítja gyógyító. Ebben az esetben, formában habbeton töltjük gőzöléssel kamrába - yamnye vagy alagútban, ahol a beton kezeljük kisnyomású gőz - 0,7 MPa és a hőmérséklet 70-80 ° C Gőzölés beton gazdaságos, mivel a termék erősödik sokkal gyorsabb.

Hab tartják inkább környezetbarát anyag, mint a beton, mivel az utóbbit használják a gyártás több villamos energiát.

Most mondja a berendezések gyártására pórusbeton tömbök.

szükséges felszerelés

Gyártási folyamat magában foglalja a több bejegyzésnek: előállítunk egy keveréket állítanak elő, fröccsöntés és keményedés. Minden egyes lépéshez szükséges berendezések megfelelő feladatokat.

• Előállítása - adagolás és takarmány a keverőbe történhet manuálisan, de az automatikus adagolók, hogy jobb feltételek betartását. Azonban, mini-vonalak mindig manuális módon - a padlón mérleg. Habosítani előzetes szakaszban a habgenerátort és kész műszaki hab.
• Keverés - pórusbeton keverékek az autóipari vertikális gazobetonosmesitele. Hab keverünk össze egy három- vagy két-dob hab betonkeverő.
  Betont öntenek az előkészített formában. Casting módszer magában mozdulatlanul formában rezgő azonos formák move rázóasztalra.
• Pórusbeton cut - használja a gépet fém húrok.
• Hab marad kezeletlen a helyszínek gyógyítására - csak akkor kell a közlekedés. Az autoklávos autoklávot használunk - lezárt edény, amelynek átmérője 2, 2,6, 3,6 m.
• A kész termékek vannak csomagolva és hűvös.

Itt az ideje, hogy beszéljünk a számítás a készítmény gázbeton.

Kiszámítása az anyag összetétele

Összetétel A celluláris beton az alkalmazástól függ: nyilvánvaló, hogy a gyártás gázbeton, amelynek porozitása 98% lesz szükség a különböző összetevőinek aránya, mint az anyag, amelynek porozitása 68%. Mi megoldjuk ezt a problémát, hogy az egyenlet az adat rész határozza meg a kísérletezést.

Az egyenlet 1 cu. . Mérők konkrét celluláris így néz ki:

• C - a fogyasztás cement, kg / cu.m.
• H - aggregált fogyasztás, kg / köbméter. m.
• B - a vízfogyasztás, l / cu. m.
• Vpor - pórustérfogat használata által a habosítóanyag, L
• ρ3, Ρts - tényleges sűrűsége a porózus anyag.

Számítják ki a következő egyenlettel:

• 1,15 - együttható figyelembevételével a víz mennyisége kapcsolódó cement.
• C - közötti arány az aggregált és a cement beton típusa határozza meg: 1-1,75 - a pórusbeton, 0 - neavtoklavnyh alacsony sűrűségű, mert a töltőanyag itt nem alkalmazható, 3,5, 4, 4,5, 5, 5, 6 - a mész kötőanyag.

Ennélfogva, ρb = C / (1,15 + C), és W = SO.

Az arány A / F kísérletileg határozzuk meg alapul habbeton folyékonyság.

Ismerve az arány a víz áramlási sebessége számítható: B = (L + 3) (B / T).

Ezért: U ((1 / C + ρts / ρ3 + (1 + C) B / T) + = 1000 Vpor.

Egyenletből számítjuk pórustérfogata: Vpor = 1000-U (1 / ρts + C / ρ3 + (1 + C) B / T).

A szükséges mennyiségű habosítószert lesz kimutatható a kapcsolatban:

T = Vpor / 1390K, ahol

• 1390 - out sejtek;
• K - hatásfoka elgázosító, alumínium por K = 0,85.

A kompozíció a hab sokkal könnyebb megtalálni.

• P - a szükséges mennyiségű hab koncentrátum,
• 20L / kg - az arány hidrolizált fehérje;
• K - hatékonysági tényező a hidrolizált fehérje 0,8.
• 20 - az arány a víz és a beton tömege. Ez nem állandó, bár úgy vélik, optimális aránya.

Így a saját kezét

Cellular beton elég lehet főzni a saját. Mi a probléma megoldására több szempontból is.

nem pórusbeton

Mobil egység tartalmaz egy keverőt keverő kompresszor egység és csatlakoztatására a kiöntőcső. Így nem pórusbeton gyártható.

A berendezés tartalmaz részletes útmutatást és egy CD-t, ami megmagyarázza a technológia a gyártási és működési elveinek eszközök. Az ára a készülék - 57-58000 p ..

1. Formák hab blokkok vasból lapok vagy rétegelt lemez, vannak kenve motorolajjal.
2. A komponensek a keverék mérjük és betölteni a keverőbe.
3. Befejezése után az adagoló tömlő keveréket táplálják be formákba.
4. A formák száradni hagyjuk. Vedd ki őket két nap, és a termékeket erősödik még 26 nap.

Habot úgy állítjuk elő egy kissé eltérő technológiát.

1. Hab habgenerátort van szükség. Munkája biztosít kompresszort. Az ára a készülék teljesítményétől függ, és káprázat - az 19-32000 p ..
2. A beton elegyet termelt betonkeverő. Kézi keverés megengedett, bár ez nagyon időigényes folyamat. Az ára a készülék - a 8 ker ..
3. Hab sebessége 1,5 liter 1 cc. . M adunk a betonkeverék és ismét összekeverjük - vagy a keverőben, vagy manuálisan.
4. Pórusbeton kitölti a formát. Pórusbeton lehet használni ahhoz, hogy monolitikus struktúrák vagy töltési kolodtsevoy üreges falba, például.

berendezések beszerzése értelme, ha gyalog elég sok építőipar - nincs garázs, és nincs fogadó szervezet. Egy kis mennyiségű munkát jobban megéri, hogy a berendezés kölcsönzése.

Pórusbeton - egy nagy lehetőség a felmelegedés épületek és létesítmények könnyűszerkezetes. gyártástechnológia ez meglehetősen egyszerű, és nem túl költséges, ezért a költség az anyag elérhető, hogy sok. ma is, nem lesz nehéz beszerezni gázbeton termelt növény, sőt tenni.

StroyRes.NET - egy online magazin építőanyagok. Itt találsz egy leírást és fizikai-kémiai tulajdonságait. Beszélgetünk felhasználási területei a gyakorlati órákon, valamint megható kérdésekről termelési, szállítási és tárolási anyagok.