Gyártási pecsétek és a bélyegző a technológia, a cég «rb»
A termék a kosárhoz
pecsétek gyártására és bélyegek a technológia
Ma már számos technológia gyártásával bélyegző gyártás. Hagyományosan, akkor lehet besorolni anyag, amelyből készült a közhelyről pecsét vagy bélyegző. Ez elsősorban a folyékony és szilárd fotopolimert, és a mikroporózus kraskonapolnennaya gumiabroncs. Természetesen különböznek az árak, a költségek, a felbontás és a termelési költség szervezet.
Fotopolimert nyomtatás és bélyegzők elég a legtöbb ügyfél a termék minőségét. A fő akadálya a fotopolimer klisék az ő instabilitás alkoholt tinták.
Seal gumiból eltér a polimer nagyobb felbontású, ellenállás-alkohol-alapú tinták, emelkedett kopásállóság, és ennek eredményeként, a megnövekedett élettartam, és lehetővé tette, jobb minőségű nyomtatási, mert festék nem terjedt el a felszínen a közhely.
Nyomtatási gumi állítható elő két módon - ez lézergravírozó és vulkanizáló (összenyomjuk nyers gumi).
Lézergravírozás gumi
A folyamat a lézeres gravírozás a gumi eltávolítása whitespace nyomtatási mátrix elemeinek a lézersugár. Segítségével a lézer képes elérni igen nagy felbontású, és ennek eredményeként a magas fokú védelmet a hamisítás ellen, de az ellenkező irányba - nyomóformáról kisméretű mechanikusan szétrombolják a használat miatt az ellentmondás a nyomtatás elemet terület és a magasság.
Előnyök:
Megszerzésének lehetőségét képek nagyon nagy felbontású.
Nagyon magas költségek rendezésére a termelés gyakorlatilag megszünteti a valószínűsége a hamisított termékek.
hátrányai:
A magas költségek a termelés megszervezését és ennek eredményeként, a hosszú távú megtérülést, még a jelenléte nagy order flow. Mind a hiánya, hogy ez a technológia áll rendelkezésre a kisvállalkozások számára.
vulkanizálás
Vulkanizálás - többlépcsős folyamat, amelyben gumit nyert nyers nyomtatást. Ez a következő: C meglévő negatívokat készül az expozíciós kamrában egy szilárd fotopolimer klisé. Továbbá, a rendelkezésre álló pad útján Thermo termokartona (termoflana) gumiból van mátrix jövőbeli nyomtatást. Ebben a mátrixban történik vulkanizálás jövőben gumi nyomtatás Thermo újra.
Előnyök:
- Biztosítja a hosszú távú (legfeljebb 10 év garancia), egy speciális festék ellenálló gumitömítés (azokban az esetekben, ahol ez szükséges), anélkül, lézergravírozás. Egy különösen előnyös, ha nagy mennyiségű azonos szerszámok (mint például a „vett”, „fizetett”, és így tovább. D.).
hátrányai:
- Korlátozását felbontás.
- Elkerülhetetlenségét a megjelenése hiba szem előtt többlépcsős technológia.
- A magas költségek a darab a megrendelés során.
- A termelési költségek növekedése miatt a szervezet megvásárolja thermo és szárító kamra, valamint a megnövekedett költségek miatt a szükség köztes fogyóeszközök.
fotopolimert technológia
Ez a technológia alapja, hogy az a fotopolimer réteg megkeményedik ultraibolya fény alatt egy bizonyos tartományban.
Először azt a termelés bélyegek egy folyékony fotopolimer. A nyomdafestékek, meg kell rajzolni a számítógép negatív sajtó, és vigye el a film egy lézernyomtató. A kapott film obkladyvaetsya úgynevezett Border, más néven a lábujj szalag további nyomtatási feladatra a magassága, ezáltal egy alakú kiöntő, amely tele van fotopolimer, ezután egymásra a tetején a polimer fólia átlátszó. A feltöltött alakja között szendvicsszerűen két üvegtábla és elhelyezni azt az expozíciós kamra, ahol megvilágítás történik. Elsősorban megvilágítja anélkül, hogy a negatív oldalon, ezáltal egy szubsztrátumot (hátoldal) a nyomtatási. A öntőformát megfordítjuk, és megvilágítás történik a negatív. Ha nem kerül sor negatív fényben, a fotopolimer megkeményedik, ami sötét volt - folyékony marad. Továbbá, a készítmény vízzel mostuk, vulkanizálatlan fotopolimer lemossuk, és a visszamaradó polimert megszilárdítjuk, és képez tamponnyomtatás. Mosás után a kapott nyomatok kell világítani alatt ultrofiolet kölcsönöz nagyobb keménysége és ártalmatlanítása maradék ragadósság. Nyomtatás használatra kész.
Termelés a szilárd polimer hiánya szükséges expozíció a szubsztrát (tekintettel annak a rendelkezésre álló kezdetben) és egy nagy oldalsó megkönnyebbülést expozíciós idő. Ebben a megvilágítás szüksége elérhető mosás után.
Előnyök:
- Az alacsony termelési költségek.
- Olcsó gyártási szervezet.
- gyártás egyszerűsítése.
- Nem igényel egy speciálisan felszerelt helyiségek.
hátrányai:
- Korlátozását felbontás.
flash technológia
A legújabb gyártási technológia domborított kraskonapolnennyh tömítések hőérzékeny mikroporózus anyagból.
technológia alapja az az elv, szelektív szinterezés pórus hőérzékeny mikroporózus gumi hatása alatt a fény energiájának a villanólámpa, át hőenergia (70-75 ° C).
Létrehozásához a gumi nyomóformáról használt pozitív film kép származó lézernyomtató (Kimoto matt filmek, Folex, írásvetítő Folex, 3M és mások.) Használata pozitív film levilágító.
Felszíni gumiréteget, amelynek egy szürke színű, fűtése fényabszorpció a villanólámpa. Tehát létezik egy szelektív szinterezés messze. Ez létrehoz egy szóközzel (nyomtatási) a nyomdafesték nem átjárható. Oldalán helyezkedik el a pórusok kép (nyomóformáról nyomtatás) nyitva marad. Telítettség klisé nyomdafesték vagy bélyegző végezzük 15-60 percig ellenkező (hátsó) oldalán. Amikor felveszi a kapcsolatot a munkafelület a papír pad nyomdafesték kiállnak a nyitott pórusokat, így egyértelmű nyomtatás.
Egy töltés nyomtatást, akkor lehet, hogy akár 30 ezer jó minőségű nyomatok. Több későbbi tankolás nem korlátozott. Technology kiváló minőségű multi-színes nyomtatás és fax aláírásokat nagyon vékony vonalak.
Sematikus ábrája tömítések előállítására flash technológia
1. A hőmérséklet-érzékeny mikroporózus anyag
3. Átlátszó vagy matt film pozitív nyomtatási kép