A szerkezet a acél edzés és megeresztés után acél 3 lett 50, 60, 65
Steel keményedés után: szerkezete és tulajdonságai
A mikroszerkezet acél 45 lágyítás után és megeresztés
Edzés: a lényege a művelet
- ötvözött (ezek összhangban előállított GOST 4543);
- csapágy megfelelően GOST 801;
- rugóacél GOST 2052 és GOST 14959;
- minden típusú eszközök, mind a szennyezett és szennyezetlen.
Ahhoz, hogy megértsük a kvencselő hatékonysága, szükséges az acél szerkezet után olvadás és az azt követő meleghengerlés a kívánt profil - szalag, rúd vagy egy speciális profil (szög, csatorna, stb).
Bármilyen acél kristályos szerkezet, amely egy végtelen sok kristályok. Amikor öntés acél, majd lehűtjük az olvadékot, akkor ezek a kristályokat alakítjuk poliéderes képződmények nevezett szemcsék. Mivel ez egy aktív oxigén telítettség, a szomszédos kristályok üregeket, amelyek a folyamat hűtési buga fokozatosan feltöltődnek kén, foszfor, és más, alacsony olvadáspontú, nem-fémes zárványok. Ez nem csak csökkenti a képlékenységet (foszfor és a kén - nagyon rideg kémiai elemek), hanem hozzájárul a megjelenése nagyon durva szemcsés klaszterek, így fém egyenetlen annak sűrűsége. Kezelni az ilyen termékeket nem lehet - bár kezd feltörni. Ezért, közvetlenül azután, olvadás gördülési végezzük, amelynek során a kezdeti hibák meggyógyult, és a szerkezet egyenletesebbé válik. Ennek megfelelően, a sűrűség növekszik és felületi repedések eltűnnek.
A hőmérséklet az előgyártmány színtől függően melegítés hatására
Képlékeny alakváltozás a pozitív hatás csak a makrostruktúra. Több mikrostruktúrákat változás reagál edzés - sor technológiai hőkezelés módszerek, amelynek lényege az, hogy növelje a szilárdsági jellemzői az acél. kvencselés ötlet az, hogy rögzítse a számos magas-hőmérsékletű komponensek a mikroszerkezet (rezisztenciát acél) normál használati feltételek a termékek. Ennek megfelelően, acél, anélkül, hogy megváltoztatná a kémiai összetétele, jelentősen növeli a szintjét néhány mechanikai jellemzők:
- határa szakítószilárdság Rm. MPa;
- folyáshatár ReH. MPa;
- v és korlátozzák a fáradtság. MPa;
- Brinell keménység HB vagy HRC Rockwell.
Azonban néhány paraméter - különösen a szívósság, nyúlás, - keményedés után válik alacsonyabb. Ha ez kritikus a szempontból a későbbi működési stabilitás a részleteket (és a legtöbb esetben ez történik), majd jobbra után keményedés, hogy további lépések is: pihenés, az öregedés és a többiek.
A hőmérséklet változások a szerkezetben
Edzés végzik gyakran készült termékek kiváló minőségű szerkezeti acél, amely több mint 0,4% C, és majdnem mindig - konstrukciós ötvözött acélok, mivel ez számukra általában megnő szilárdsági követelményeknek.
Válogatás az edzési mód függ a részleteket célpontja. Az alábbi technológiák a leggyakoribbak:
- Hőkezelése alacsony széntartalmú szerkezeti acélok (kevesebb, mint 0,2% C), amelyek megkövetelik kombinált felületi keménység elegendően viszkózus mag. Ebben az esetben, az első működtetni cementálására - telítettségét a felületet további szénatom, és majd később leállítjuk acél;
- Fűtőközeg-szénacélok 0,3 ... 0,6% C. Ezek előállításához használt kritikus műszaki termékek komplex alakja, amelyek alatt működtetett váltakozó terhelések. A normalizálás mindig végzik a hűtés után;
- Kémiai-hőkezelése, amely tekintetében hajtjuk végre, magasan ötvözött acélok, ahol a mély rétegek maradhat ragadós. Alapvető kiviteli alakjai ilyen kezelést - cianidos, nitridálás, szulfurálószer - is készített keményedés után.
3 kristályokat képez vas acél sverhvysokouglerodistoy
- Hőmérséklet-tartományban legfeljebb 723 ° C - ferrit és perlit (perlit egy mechanikus keverékét, ferrit és cementit, amelyek kevert karbidok és ötvöző elemek).
- Efelett a hőmérséklet felett, és akár 850 ... 900 ° C keverékét ferrit ausztenit, a régió stabil létezése struktúrák függ a százalékos szén, és fokozatosan csökken a tartomány 950 ... 723 ° C-tól 0.
- E hőmérséklet alatt vonalszerkezet tisztán ausztenites.
Megjelenítéséhez dinamikája strukturális változások szerkezeti acélokban során hő ismert széles körben használt diagram „vas-szén”, amellyel be van állítva módok edzés és azt követő megeresztés. Gyakran vannak képek és szerkezeti elemek.
keményedés viselkedés
Mert nem csak a szilárdsági jellemzők nő edzés, hanem a törékeny technológia megfelelő kezelését a folyamat, hogy egyrészt, hogy rögzítse az utat a lehető legtöbb maradék ausztenit és másrészt, hogy csökkentse a negatív hatások az ilyen változások. Ez különösen fontos a komplex formák, ahol a stressz koncentrátorok.
Edzés van osztva a következő típusok:
Háromféle szabadság után edzés
Jellemzők edzett szerszámacélból abban a tényben rejlik, hogy a szükségesnél sokkal nagyobb működési terhelés, például egy nagy teherbírású eszköz azok elérnék 3000 ... 3500 MPa. Ezért rendkívül fontos, hogy a megfelelő kombinációja az erő paramétereket. Az alapvető különbség az összes módot, amikor az edzés szerszámacélok kötelező szabadság után azonnal edzés.
A legjobb eredményt adja a következő edzési mód:
- Az izoterm.
- A befagyasztást spontán felszabadulás, amelyben az elem rövid ideig melegítettük eltávolítjuk a hűtőközeg (olaj) tisztítjuk a kapott oxidfilm, majd ismét bemerítjük az olajfürdő.
- Net, amelyben a melegítést végezzük sütők szabályozott atmoszférában, szabadon oxidok.
- Fény, amikor a terméket melegítik alkalikus olvadékok.
Ha talál egy hibát, kérjük, válasszon egy darab szövegét, majd nyomja meg a Ctrl + Enter.