Meghatározása edzhetőségének acél 1
A cél a munkát. Előnézete meghatározó módszer edzhetõség. Ahhoz, hogy megtudja a hatását a kémiai összetétele acél és méretei alkatrészek edzhetőségének.
Minél magasabb a edzhetőséget, annál kisebb a kritikus edzési sebesség, azaz minél magasabb a stabilitása túlhűtött ausztenit és a jobb a grafikon izotermikus bomlása ausztenit található C - görbék. Ezért minden olyan tényező, amely csökkenti a nagysága a kritikus edzési sebesség (stabilitásának növelésére túlhűtött ausztenit) növeli az edzhetõség. A fő befolyásoló tényezők nagysága a kritikus edzési sebesség:
- A készítmény az ausztenit. Minden elem, oldható a ausztenit (kivéve a kobaltot), lassú átalakítás, azaz változó a C - görbék jobbra;
- A fel nem oldódott részecskék (karbidok, oxidok, intermetallikus vegyületek). Ezek a részecskék bomlását meggyorsítja ausztenit, csakúgy, mint további átkristályosítás központok;
- Inhomogén ausztenitből perlitté gyorsabb lesz, mivel a átváltási árfolyam határozzuk meg ebben az esetben kevésbé becsület telített szilárd oldat, és minél kisebb a ausztenit szén, a bal találhatók C - görbék;
- A szemcseméret az ausztenit. Fokozott szemcseméret lassítja átalakítás, mivel átkristályosítással központok alakult elsősorban a szemcsehatárok, és minél nagyobb a gabona, a kisebb a teljes hossza a határok.
A tényleges hűtési sebesség függ a sorrendet, amelyben a hűvösebb készül edzett. Például, az olaj lassabban hűl le, mint a víz. Következésképpen Dk.m.<Дк.в. Чтобы не ставить прокаливаемость в зависимость от способа охлаждения вводят понятие идеальный критический диаметр. Это диаметр максимального сечения, прокаливающегося насквозь в идеальной жидкости, отнимающей тепло с бесконечно большой скоростью.
Kritikus átmérő - fontos és kényelmes értéket hozzárendeljük a acél minősége egy cikket. Ha szükséges, a terméket a hőkezelés égetett keresztül, kell választani egy acél Dk<Дизд.
Annak megállapításához, a edzhetőséget használt az alábbi módszerekkel: összecsukható szilárdság, keménység mérése a keresztmetszete a megszilárdult rúd, vége kioltás módszerrel.
Törése edzhetőségét meghatározva a minta részben 20 - 20 mm, a szerszámacél alacsony edzhetõség. Megkeményedett réteg megfelel a részét porcelán törés.
Keménység mérésével határozzuk meg edzhetőségének lemezeken vágva a keményített bar hosszúságú legalább négy átmérőjű.
end kioltás szerinti eljárás GOST 5657-69 bázikus. Edzhetőségét meghatározni standard mintákkal. A mintát melegítjük megkeményedése hőmérséklete acél minősége. A felmelegedési idő a minta a keményedési hőmérséklet 30-50 percig. Expozíció a minta egy edzési hőmérséklet melegítés után - 30 perc. Melegítés hatására a minta arc alá hűtővíz, meg kell védeni az oxidációtól és dekarburizáció. Ha a fűtési végezzük a kemencében anélkül szabályozott atmoszférában, a mintát helyeztünk egy acélból készült hengeres csészét egy fedővel. Vége szánt lehűlni, a mintát fel egy grafit lemez vagy réteg a kiégett grafit. Óta eltelt idő a kitermelés a minta a kemencéből kezdetéig hűtés nem haladhatja meg az 5 másodpercet. A mintát alatt kell tartani, vízsugárral hűlni (legalább 10 perc). A víz hőmérséklete között kell lennie 5 és 25 ° C-on Fojtja a minta készül egy speciális egység, amely a minta, és a fúvóka tartót. A telepítés meg kell felelnie a következő alapvető követelményeknek:
a) a mintát kell függőlegesen: a végén fúvóka felülete. A tengelyek a minta, és a fúvóka meg kell egyeznie;
b) a fúvóka átmérője, magassága fölött a szabad víz fúvóka, és a távolság a jet a végéig kell, ahogy azt a GOST;
c) a magassága a jet a folyamat lehűtöttük a mintát állandó legyen;
d) a víz csak akkor kell alkalmazni, hogy a homlokfelülete a minta, anélkül, mosás annak hengeres felület.
Keménységének mérésére a teljes minta hosszának edzett földre le két homlokegyenest ellenkező oldalakon.
ORDER TELJESÍTMÉNYÁLLANDÓSÁG
Ismerje meg az alapokat az elmélet és módszertan edzhetőségének a mechanikai vizsgálatokat.
Előkészítése a telepítést és melegítésével a vizsgált mintában acél a kívánt hőmérsékletet, hogy készítsen véget keményedés.
Keménység mérések mentén a mintát, és ábrázoltuk a távolság a homlokoldalán, táblázat segítségével, hogy meghatározzuk a behatolás mélységét a megkeményedett zóna.
Ez az érték edzhetõség alkalmazásával nomogramok (3. ábra), hogy meghatározzuk a kritikus átmérője.
Használata (szerepel a javasolt feladatok) edzhetőséget diagramok kiszámítása a kritikus átmérője a hengeres tag vagy labdát a különböző hűtési körülmények keményedés során.
KÉRDÉSEK SELF.
Mit jelent a edzhetõség?
Hogy veszik, mint a mélység a megkeményedett sdoya?
Milyen tényezők befolyásolják a prokalivaemoet?
A hatás a edzhetõség acél, a melegítési hőmérséklet a keményedés?
Mivel a edzhetõség acél függ a szén-dioxid-tartalmat, ötvöző elemek, és az ausztenit szemcseméret?
Mit jelent a kritikus átmérő?
Mit jelent az ideális a kritikus átmérője?
Miért kap egy másik edzhetőségi amikor kihűlt a különböző hűtőközeg?
Mi a felső és az alsó kritikus hűtési sebességet?
Mi az intézkedés edzhetőségének ránézésre teszt?
Laboratóriumi munka № 13.