Felületi korrózió elleni védelem anyagok Pentalak
Éghajlati viszonyok legtöbb FÁK régió nagyon különbözik a nyugati. Ezért védelmére korrózió elleni hazánkban szeretnénk használni speciális anyagok, amelyek nagyobb ellenállást a természeti és ipari környezetben.
Company Pentalak (Ukrajna) közösen kifejlesztett technológia szakmai védelmet fémek korrózió ellen. alkalmazásán alapuló festékek XC sorozat saját termelését. MS zománcok és lakkok módosított különböző gyanták és elasztomerek, vinil-klorid-kopolimer oldatot és poliuretán egy szerves oldószerek keverékében. Amikor száraz és az oldószereket elpárologtatjuk, a fém felületén van kialakítva kémiailag ellenálló vízálló polimer film pigment tulajdonságai és megjelenése hasonlít színes műanyagból.
Ez a film megakadályozza a hozzáférést az elektrolit a fém felületén, és ezáltal megelőzi a korróziót. Ellentétben a legtöbb hagyományos poliuretán és epoxi zománcot és lakk, minden XC sorozat egykomponensű anyag, és nem követeli meg a speciális készítményt. Ez nagyban leegyszerűsíti a gyakorlati alkalmazása a HS anyagok és hozzáférhetővé teszi azokat nem csak ipari, hanem a hazai fogyasztó. Anyagok CS felületén alkalmazott ecsettel, hengerrel, pneumatikus vagy airless melegítés nélkül.
Ennek eredményeként az aktív tudományos munka a mai napig elért jelentős javulás a meghatározott technikai paraméterek az egyes vendégek számára festékek és lakkok XC sorozat. Ezáltal fejlett képességekkel, mint az ipari és házi használatra a zománc és lakk.
Továbbá, Pentalak anyagok tehetők speciális védő tulajdonságokkal igazítani az egyéni igényekhez. A termékskála magában foglalja a koleszterin, amellett, hogy a korróziógátló. anyagok megvédik a fát, tégla és beton, valamint az élelmiszer-, elektromos, közúti és bőr lakkok és zománcok.
hideg galvanizálás rendszer célja, hogy fokozza a korróziógátló tulajdonságai összetettebb többrétegű bevonattal. A rendszer teljes katódos (vagy galvanikus) védelme vas felületek korrózió elleni különböző korrozív környezetben
60-90 percig, mielőtt a cinkport vezetjük be a talajba, és alaposan összekeverjük. Kilogrammonként szükséges talajt kilogrammonként cinkport. A készítményt egy vékony rétegben a fém védendő felületen ecsettel, hengerrel, pneumatikus vagy airless. Szárítás után a fém felületén egy cinkben gazdag bevonat korróziógátló -polimerno-cink-film, amely megtartja az összes tulajdonságait a poliuretán bevonat és egyidejűleg rendelkezik az összes előnye a hagyományos védő cink bevonat.
A rendszer előnyei hideg galvanizálás képest módszerével hot-galvanizálás:
1. Az egyszerűség és kisebb technológiai összetettségének alkalmazása védőbevonat cink. A bevonat nem igényel speciális felszerelést.
2. Az a lehetőség, korrózióvédelem acélszerkezetek minden méretben, mind a gyárban, és ezen a területen.
3. Képesség rögzíteni in situ dörzsölő bevonattal sérülések és hibák által okozott fémhegesztő.
4. Környezetbarát bevonási eljárás: nincs szükség a munka elvégzésére a forró boltban.
5. létrehozása cink felületén a rugalmas réteg vas (amely nem képez mikrorepedések hajlitó).
hideg galvanizálás rendszert használják mindenféle iparágak és a mindennapi életben, amelyek megkövetelik a megbízható és tartós védelmet vas felületek korrózió ellen.
Amellett, hogy használni, mint egy primer egy komplex többrétegű bevonórendszer hideg galvanizálás lehet használni, mint egy független korrózióvédő bevonattal fémfelületek.
Korrózió elleni komplex №1 célja, hogy semlegesítse a rozsda egy vas felület korrodált. A komplexum ortofoszforsavat és ferrocianid.
Vas felülete mechanikai úton (drótkefével, csiszolópapírral, csiszolókorong) eltávolítja maradványai a régi festék tartály és hámlás rozsda vastagsága nagyobb, mint 50 mikron. 60-90 perccel a felhasználás előtt a foszforsavat vezetünk por sárga vagy vörös vér-sók. A kapott készítményt alaposan összekeverjük, amíg homogén, fehér színű. A készítmény megtartja tulajdonságait 48 órán át.
A rozsdás vas készítményt ecsettel. Közvetlenül alkalmazása után a kémiai konverziós folyamat kezdődik a rozsda. Ezt a folyamatot kíséri a kibocsátás a buborékok: Rust felülete, mint a „forraljuk”. Körülbelül 60-90 perc, a buborékolás megszűnése és a felület vas rozsda helyett oldhatatlan foszfát film képződött kék - az úgynevezett „Prussian blue”.
Ennek eredményeként a kémiai kezelés a fémfelületek megtisztítjuk összes központ bármilyen korrózió mélysége - „embriók” jövő rozsda kialakulása. Korrózióvédelem a kezelt felületen a vas komplex №1 korróziós folyamat teljesen megáll. Foszfát film maga képes megvédeni a vasat a korróziótól akár három hónap.
Ahhoz, hogy megvédje a vas-foszfát-fólia a külső környezettől, amelyben a MS anyagok kiszabott összetettebb többrétegű bevonattal. Hideg horganyzás rendszert lehet használni, mint egy alapozó réteget.
A különlegessége abban rejlik, hogy alkalmazása előtt primerek és zománcok koleszterin-foszfát filmet a felületén, és nem szükséges, hogy eltávolítsuk az el nem reagált maradék foszforsav. Megfestésére „Prussian Blue” hagyományos primerek és zománcok-maradékok szükséges teljesen semlegesíti vagy öblítse, a savas ad a szerkezet a hagyományos festékek ( „eszik” őket). Tedd ki a gyár gyakorlatilag lehetetlen. A festékek sav MS működik, mint egy térhálósítószer és felgyorsítja a polimerizációs eljárás. Ezért korróziógátló komplex №1 együtt CS anyagokat használni, hogy megvédje a vasat a korróziótól bármilyen környezetben használata nélkül speciális berendezések.
Az előnyök a megszüntetésére kémiai korrózió vas felületen, mielőtt a mechanikai módszerek (homokszórás):
1. Engedje összetettsége miatt a költségek jelentős csökkenéséhez.
2. Nincs szükség speciális berendezések.
3. Képesség a feldolgozás a REACH egy mechanikus berendezések (például megemelkedett tárgyak).
4. Garantált teljes megszüntetése korrózió magok bármilyen mélységű, amelyet nem lehet elérni nyomaitól. A foszfát film további védelmet nyújt a korrózió a vas.
Egy kilogramm a készítmény kezelésére elegendő a felület 10-12 m2 vas korrózióálló.
Korrózió elleni komplex № 2 semlegesítéséhez vas rozsda a felszínen már alávetett rozsda és hogy fokozza a korrózióvédelem ez a felület: alkalmazásakor komplex egyidejű eltávolítása vas rozsda és galvanizáló. A komplexum ortofoszforsavat és cinkport.
Előzetes felkészülés rozsdás vas felületet készítettünk ugyanaz, mint az előző esetben. A 24 órával a felhasználás előtt a foszforsavat vezetünk cinkport. A kapott készítményt alaposan összekeverjük. A készítmény megtartja tulajdonságait 48 órán át.
A rozsdás vas készítményt ecsettel maximális rastushevyvaniem. Közvetlenül alkalmazása után a kémiai konverziós folyamat kezdődik a rozsda. Alkalmazása után a korrózióvédő №2 komplexet a felületre van szükség inkubáljuk 2-3 napig (optimálisan - 4-5 nap), amíg a pH legalább 5. Ebben az időszakban, a felület vas rozsda képződik helyett oldhatatlan foszfát film (cink-monofoszfát) - korróziógátló bevonat jobban ellenáll, mint a „berlini kék”. (Hasonlóképpen, az autó gyárak hajtjuk horganyzás autókarosszériák céljából korrózióvédelem) Ennek eredményeként a kémiai kezelés a fém felületet teljesen eltávolítjuk az összes korróziós központok a mélység és korróziós folyamat megszakad.
cink-monofoszfát egy oldhatatlan sója, hogy a „halál” van rögzítve a fém. A kémiai reakció megy végbe, a vas és a cink térhálósító komplex képződik, amely egy felületi réteg vas, cink és a foszfor Mezhuyev áthidalni azokat. Eddig oxidált amíg a cink szereplő felületi bevonat vas lesz megbízhatóan védeni a korróziótól. A kémiai módszer galvanizáló cink erőt kötődés a felszínre a vasat nem rosszabb, mint egy elektrokémiai módszerrel végzik csak a gyárban, ahol az olvadt cinkkel alkalmazzák a vas kemencékben t = 300-400 ° C
Kémiai horganyzás módszer a következő előnye van a galvanizáló eljárás: 1. Az egyszerűség és a kisebb összetettsége a technológia alkalmazása védőbevonat cink. A bevonat nem igényel speciális felszerelést.
2. Az a lehetőség, korrózióvédelem acélszerkezetek minden méretben, mind a gyárban, és ezen a területen.
3. Környezetbarát bevonási eljárás: nincs szükség a munka elvégzésére a forró boltban.
Ahhoz, hogy megvédje a vas cink-monofoszfát, és az agresszív környezetben kitettség szuperponálódik anyagok koleszterin, összetettebb többrétegű bevonattal. Hogy tovább fokozzák korróziógátló tulajdonságai a bevonat lehet használni a hideg galvanizálás rendszer, mint a primer réteg. Csakúgy, mint az előző esetben, a MS festékek lehet alkalmazni közvetlenül a reagálatlan maradékainak ortofoszforsav, amely úgy működik, mint egy keményítő és felgyorsítja a polimerizációs eljárás. Hagyományos tinták alkalmazásának cink monofoszfát alkalmatlan ortofoszforsav ad szerkezetük.
kémiai horganyzás eljárásnak ugyanolyan előnye a mechanikai módszer a rozsda eltávolítására (homokfúvott), mint korróziógátló komplex №1.
Egy kilogramm A készítmény annyi, hogy kezelni 10-12m 2 vas kitett felületeken a korrózió.
Az anyagok a cég által gyártott „Pentalak” Végül, van egy független laboratórium vizsgálata fémek korrózióját im.Patona PWI NASU, higiénikus következtetés Egészségügyi Minisztérium Ukrajna, higiénikus következtetés gossanepidemnadzora Központ az Orosz Föderáció.