Edzés és megeresztés szénacél

1. Elméleti információ

Edzés acél. A hőntartási előállított ötvözetek, hogy javítsák a mechanikai tulajdonságok - keménység, szilárdság és rugalmassági határ kopásállóság. Edzés használják vágás és mérőeszközök, gépalkatrészek, kopásra vagy jelentős mechanikai igénybevételnek.

Kvencselés végre a következő sorrendben:

- a termék melegítjük edzési hőmérsékleten;

- tartani egy bizonyos ideig ezen a hőmérsékleten;

- a terméket lehűtjük, hogy a kívánt sebességet.

A jellemző paraméterek a kioltási módban: fűtési hőmérséklet. fűtés és tartási idő. hűtési sebesség.

Fűtés kioltására kell biztosítani ausztenites fázis ott, ezért, a melegítési hőmérséklet a keményedés acél határozza meg a fázisdiagram (ábra. 1). A pro-eutektoid eutektoid acélból, és ez veszi fel Ac3 + (30 ... 50 ° C). A hypereutectoid acél Ac1 + (30 ... 50 ° C). Az említett hőmérséklet-tartományok a legjobb, amely a maximális hatás hűtés alatt (keménység, szakítószilárdság, minimális vetemedés és dekarburizáció). Egyéb fűtési hőmérséklet nem kívánatosak.

Javítsa a fűtési eléri a keményedési hőmérsékletet az egész mennyiség a felmelegített termék. Ez függ a mérete és geometriája a termék, a hővezetés, a kemence hőmérsékletét környezetet, amelyben a fűtési (levegő, folyadék) termék helyét a kemencében, stb Szabványok fűtési időt az 1. táblázatban látható.

Expozíciós idő 0,25% a fűtési idő. Ez biztosítja a teljes és teljességét a fázisátalakulások a fém (transzformációs ferrit és cementit, hogy az ausztenit). A meghatározott idő a diffúziója következtében fellépő atomok játszódó koncentráció kiegyenlítődés szén és egyéb elemek az ausztenit szemcsék.

Ábra. 1. Az optimális intervallum edzési hőmérséklet szénacél

1. táblázat hossza melegítés során hőkezelés acél függően a minta alak

Ha a tartási idő nem elegendő, a szerkezet-edzett acél fázisban lesznek jelen. Inherens nem edzett állapotban. Például, a jelenléte ferrit az alsó edzett acél keménysége.

A fűtött terméket hűtjük kvencselés egy bizonyos sebesség, amely biztosítja, hogy a kívánt szerkezettel, és a termék tulajdonságait. A hűtési sebesség az ilyen követelményeknek megfelelő lehet becsülni a diagram a izoterm ausztenit (ábra. 2).

Ábra. 2. ábra az izoterm ausztenit

Mértékétől függően túlhűtésnél ausztenit figyelhető háromféle reakciók: diffúzió, diffusionless és összekeverjük.

Diffusion konverziót tapasztalunk alatt 300 ° C (hőmérséklet tartomány 700-400 ° C) alacsony fokú túlhűtés. Hő megkönnyíti még diffúziója atomok. Ennek eredményeként a diffúziós transzformációs formált struktúrát ferrit-cementit keveréket - perlit, szorbit, troostite, azzal jellemezve diszperzitás.

Vegyes konverziót tapasztalunk a hőmérséklet-tartományban a 300 ... 400 ° C A fenti körülmények, a szén kiléphet az ausztenit rács és képeznek önálló karbidok diffúzió miatt. De a kialakulásához ferrit már folyamatban van a diffúzió-mentes mechanizmus. Az eredmény egy olyan szerkezet a tű troostite - bainit.

Ahhoz, hogy a megfelelő struktúrát, akkor leállítjuk az ausztenit a megadott hőmérséklet-tartományban a diagram. A minimális hűtési sebességet az ausztenit, amelyek során képződött temperálás szerkezetét az úgynevezett kritikus edzési sebesség Ver.

A szükséges hűtési sebességet biztosítunk a használata alkalmas hűtőközeggel, a jellemzőit, amelyek a táblázatban foglaljuk össze. 2

A gyakorlatban, gyakran használják lépcsős kioltás szekvenciálisan két környezetben: só olvadék, majd levegőn vagy olajban.

és - krupnogolchaty b - melkoigolchaty

Ábra. 4. A függőség keménysége edzett szénacél a széntartalom és hőkezelési körülmények megkeményedését: