Féle forgácsoló - áttekintés a modern technológiák

Vágása lemezek és gyártása üres, előre meghatározott méretek hengerelt sínek megköveteli, hogy bizonyos műveletek speciális technológiák. Erő, törékenység, hőállóság, vezetőképesség szintek és kémiai összetétele az ötvözet így szükségszerűen kizárt. Feldolgozás kell biztosítani részei a lehető legpontosabban zavarása nélkül a mérete a fő jellemzői.

A legmagasabb minőségi e feladatok végrehajtása kifejlesztett különféle fém vágás, másként, mint a technológia bonyolultságát és sokoldalúságát. A legtöbb fajta vágási realizálódik az ipari berendezések komplex eszközök, a magas termelékenység és a lehetőséget, telepítése CNC rendszerek. De van számos módon vágás, hogy lehet megvalósítani segítségével hordozható gépek és berendezések egy kis műhelyben, garázsban, vagy otthon közvetlenül a helyszínen, amely termel acél merevedés.

Ipari típusú fémforgácsoló

A legnépszerűbb vágási technológia a maximális számát precíziós alkatrészek rövid idő alatt. A nagyvállalatok a leggyakrabban használt:

  • plazma;
  • lézer;
  • gáz;
  • vízsugaras
  • forgácsoló megmunkálás NC

Plazma vágás - feldolgozása vezetőképes fémet és dielektromos bármely keménysége forró gáz sugarat (plazma) hőmérsékleten 5-30 ezer fok Celsius gyorsítható egy elektromos mező sebességét körülbelül 1500 m / s. Ez csökkenti, elsősorban fémlemez akár 200 mm vastag. Miután a folyosón egy plazma jet kapott nagyon finom, egyenletes és sima vágás, nincs szükség további feldolgozásra élek. Plazmavágó technika egyik legpontosabb és gyors. A vágás mellett metal banda ne melegedjen túl és szerkezete nem zavarja.

Féle forgácsoló - áttekintés a modern technológiák

Lézeres vágás technológia

Lézeres vágás - nem rosszabb, mint a pontosság a plazma feldolgozása. Ebben az esetben a dolgozó test egy erős lézersugarat kiváló fókuszáló pontossággal. Fém azonnal megolvad, égett és elpárolgott, hátrahagyva a tiszta keskeny vágást. Amennyiben a feldolgozást végzik lap vastagsága meghaladja a 15 mm-es, a vágási zónában tovább fújja inert gáz, levegő vagy vízhűtéses. A legtöbb lézeres vágás gyártásához használt összetett kontúr részei fémekből, ötvözetek és acélok vastagságú 12-20 mm. Az előnye, hogy - a lehetőséget, vágás ultra vékony és nagyon törékeny anyagok.

Vízsugaras vágás, ellentétben a korábbi eljárásokkal, a mechanikai, ahelyett, termikus hatása. De cutter kiáll közönséges víz kevert súrolószemcséket, tápláljuk magas nyomás alatt.

Féle forgácsoló - áttekintés a modern technológiák
Biztosítja Res vastagsága nem több, mint a 0,5-1,5 mm lapok akár 300 mm vastag. A teljes folyamat zajlik nem magasabb hőmérsékleten, mint 90 0 C, ami teljesen megszünteti a termikus változások fémszerkezet és válogatott forró gőzök veszélyes az emberre.

Vízsugaras vágás fém NC szerszámgép feldolgozni csomagokat a több lap, ami hasznos a nagyüzemi termelés. A hátránya - a lehetőséget a korrozív hatása.

Gáz fém vágás, és a vágás mindkét hegesztési (elektród), magában foglalja az expozíció az anyag hőmérséklete, amely szignifikánsan olvadáspontja felett korlátozott tartományban az oxigén-propán áramlás. Ez jellemző az alacsony pontosság a vágás, de nem igényel túlságosan bonyolult eszközök és lehet tenni bármilyen környezetben. Vágó elektródák hozza ugyanazt az eredményt, de szükség van egy elektromos berendezés.

Mechanikus fém vágás

A gyártás különböző részek vágási módszer is alkalmazható mechanikus vágó, prések, fűrészek, koptatókerekek. Bezognevaya vágási használják csővezetékek, amelyek szivattyúzott gáz, olaj vagy üzemanyag-termékek. forgácsoló technológia, amely felhasználja kizárólag mechanikai hatás elterjedt mind az iparban és a félprofi és háztartási szinten.

nyírás

Féle forgácsoló - áttekintés a modern technológiák
Gépek körfűrészlapok (körök) termelődnek formájában kéziszerszámok (darálók), és abban a formában egy helyhez kötött vagy mobil berendezés. Cső vágása, profil és lemez hatására képződik a forgó nagy sebességgel csiszolókorong fém, amelyben van egy nagy súrlódási erőt, ami a fűtés és égő a fém az érintkezési zónában.

Vágás lehetséges nagy pontossággal (vágási vastagsága mindössze 1-2 mm-es), és nagy sebességgel. Nagyon kényelmes az ilyen gépek gyártásánál építési és víz szerkezetek, felújítások.

A második legnépszerűbb módja egy mechanikus fémlemez vágása vágási. Vízszintesen elhelyezett kés nyomódott a lap nagy erővel és elpusztítja azt az érintkezési zónában. Munka sajtó, mint a közönséges olló két elhaladó lapátok. Erő keletkezik hidraulikus, pneumatikus vagy excentrikus mechanizmus.

Erőteljes hidraulikus és pneumatikus olló (Guillotine) tud megbirkózni acél vagy más nagy szilárdságú ötvözetek néhány centiméter vastag. A hátránya ennek a módszernek, hogy lehetetlen a feldolgozás törékeny és képlékeny fémek nem elegendő, akkor jobb, hogy csökkentsék egy lézer, plazma vagy más eszközzel. Fontos előnye az a lehetőség, guillotine-szoftver rendszer sebességének növelésére és pontosságát műveleteket.

Ugyanakkor a vágás és kivágása profilos lemez elvégezhető a hordozható szablya guillotine, amely lehet telepíteni közvetlenül a helyszínen - nem igényel kapcsolatot a hálózat és meghajtása csak fegyveresen vagy a láb ember. Tulajdonságait az anyag - a jelenléte horganyzás és polimer bevonat, használatát korlátozó bolgarok, plazmorezov vagy egyéb eszközök melegítés a magas hőmérsékletnek. Ez tönkreteszi a bevonat a vágási zóna, és amelynek kezelhetetlen korrózió központok.

Fém vágásához csak akkor lehetséges, mechanikusan. Amikor a vágás mentén a hosszanti profil, akkor egy görgő vágó vagy speciális olló fém. Átlós és hosszirányú keresztirányú vágás csak akkor lehetséges a segítségével speciális szerszámok - Elektromos ollók fém speciális fúvókákkal.

Kapcsolódó cikkek