Légtelenítő egység (gáztalanítóba) - légtelenítő tervezési jellemzők és üzemeltetés,
Leírás és a design.
A gáztalanító eltávolítására gáznemű szennyeződéseket a hűtőfolyadék. Azt is meg lehet tekinteni, mint elegyedő típusú hőcserélő, mivel ez felmelegíti és forr a hűtőfolyadék, amelyből a nem kondenzálható gázokat eltávolítjuk termikus gőz energiát.
A szállított víz a levegőbuburék lehetnek jelen különböző szennyeződések: gáz-halmazállapotú (oxigén, szén-dioxid, nitrogén, ammónia, miután áthaladt az aktív zónában a reaktor az audio hozzáadott radiolitikus és nemesgázok), szilárd anyag formájában (a szerkezeti anyagok korróziós termékek), a természetes (kloridok, kovasav és más ).
Tekintsük szennyeződések bejövő útvonal működtetése során a kazán vagy turbina épület. A gáz-halmazállapotú keveréket tápláljuk főként levegőt szívó keresztül utat, valamint a működő eszközök légkörinél alacsonyabb nyomáson. A korróziós termékek a vízben által táplált kölcsönhatás a szerkezeti anyagokat egy vizes közeggel, a kialakulását oxidok átmeneti fémek és a vízben. Átvétele a természetes szennyeződéseket fordul elő elsősorban a kondenzátor a gőzturbina miatt a szívó a hűtővíz egy lazán hőcserélő felületet. A nyomás a hűtővíz nyomás mindig nagyobb a gőz kondenzációs a kondenzátorban és jelenlétében szivárgás lép fel az áramlás a hűtővíz kondenzátum. Szinte csésze hűtővíz mindig jelen van, akkor is, ha a kondenzátor elhelyezhető kellően sűrű növény. Működés közben, ennek eredményeként a szivárgás korrozív, erozív, és egyéb folyamatok zavar áll fenn sűrűsége, és a csésze a hűtővíz növekszik. Hűtés víz fogyasztása nagy mennyiségben (erre a célra, és létrehozott egy tartály), és nincs előkezelés ne legyen kitéve. Ezért még enyhe hűtővíz csésze bemutatni jelentős mennyiségű szennyeződés.
A korróziós termékek, valamint néhány természetes szennyeződések (például kalcium és magnézium) csökken a lerakódások hőátadó felületeken, ami csökkenti a hőátadási tényező és előfordulása helyi betétek alatt a legveszélyesebb típusú korróziós károk. Ez csökkenti a hatékonyság, a megbízhatóság és a biztonság a kazán, hőerőművek, vagy a nukleáris erőművek.
Mivel a gáz szennyezők legveszélyesebb oxigén és szén-dioxid.
Szén-dioxid kibocsátás a levegőből tapadókorongok kissé. Ez van kialakítva a kondenzátum-tápanyag traktus miatt termikus bomlása-hidrogén-karbonát, érkező tapadókorongok ipari víz, és ezt követő hidrolízissel a karbonátok.
Példa kémiai reakció:
Az oxigén és a szén-dioxid korrozív szerek.
Csökkentéséhez korróziós folyamatok, a felület gyakran szükséges, hogy a hő a IPA készülnek korrózióálló anyagokból - sárgaréz ötvözetek, ausztenites rozsdamentes acélok és nikkel ötvözetek.
Annak érdekében, hogy képes legyen folytatni az IPA a olcsóbb szén-acélok, szükség van a víz eltávolítására korrozív gázok és, elsősorban, az oxigén és a szén-dioxid. Ezekre a célokra alkalmazni légtelenítő egység, elosztjuk az egész útvonalat a kondenzátor a szeparátort a kondenzátum és a tápláló áramkör.
Módszerek víz légtelenítő és konstruktív kivitelezés gáztalanító.
kémiai és termikus módszerek alkalmazhatók eltávolítására gázokat a vízből. Kémiai módszerek támaszkodnak a szelektív kölcsönhatás a gázokat eltávolítjuk kiadagolt reagenseket. Majdnem egy kémiai módszer alkalmazható csak az oxigén eltávolítása végett. Erre a célra, hidrazin, és nem mint egy olyan független eljárást, és az eltávolítása mikro mennyiségű oxigént. Együtt hidrazin egyéb szennyeződések kerülhetnek be a víz. Ezen kívül, hidrazin egy toxikus anyag. CHP és a nukleáris erőmű elsősorban a termikus légtelenítő. Thermal gáztalanító lehet eltávolítani a vizet a gázok a vízben oldott, és nem vezethet be további szennyeződéseket a vízben.
Tekintsük azt az elvet a termikus légtelenítő:
Szerint a Henry-törvény az oldott gáz, például oxigén - Go2. arányos a parciális nyomása a gáz a folyadék feletti.
- Go2 - az oldott oxigén a vízben;
KO2 - folyékony oxigén abszorpciós ráta, vagy egy oxigén oldhatóságát együtthatót, ami függ a hőmérséklet;
Az össznyomás a vízfelszín felett:
- PH2O - parciális nyomása vízgőz;
- SRG - az összeget a parciális nyomások oxigéntől eltérő, az oldott gázok a vízben.
Ami a (2) Az (1) egyenlet felírható:
Fűtővíz lehet csökkenteni, mivel az oxigén oldhatósági hányados (KO2) növekvő hőmérséklettel csökken. Annak ellenére, hogy a csökkentés az oxigén a vízben a hőmérséklet növelésével és a fennmaradó rész jelentős. Ily módon, amikor változik a víz hőmérséklete 20-50 ° C az oxigén mennyiségét a vízben oldott csökken 9-5 mg / kg. A fennmaradó részt az oxigén (5 mg / kg), hogy több százszor nagyobb, mint az elfogadható szintet.
Egyenlet (3) az következik, hogy csökkenteni nullára oxigén tartalom a vízben kell felelniük a feltételt:
Ez a feltétel akkor teljesül, ha a víz hőmérséklete a telítési hőmérséklet, T. E. egy forraljuk. Ha a hőmérséklet meghaladja a víz forráspontja nyomás határozza meg a nyomás a telített vízgőz, és az oldott oxigén mennyisége nulla.
Ahhoz, hogy eleget feltétel (4) folyamatosan meg kell távolítani az elválasztott gáz és víz. Visszavonva a gőz-gáz keverék mondják levegőbuburék bepároljuk. Minél több gőzt, annál hatékonyabb lesz a munka gáztalanítóval.
Deaerators lehet keverés, a felszíni és forró víz. A legszélesebb körben alkalmazott keverési vérző véredényeket. Felszíni de-levegőztető használjuk abban az esetben, megváltoztatja a fűtési gőzt anyag egyensúlyát. Így például felületi gáztalanító vannak telepítve tápvezetékében az első áramköri atomerőmű VVER-1000. A forró víz Deaerators szolgáltatott a légtelenítő a víz felmelegítése egy hőcserélőben olyan hőmérsékletre a telítési hőmérséklet a légtelenítőbe. A felesleges hőt a víz fogy elpárologtatás. Hátránya gáztalanító forró víz van a komplexitás egyidejű légtelenítését vízfolyások különböző entalpiák, azonban ezek nem voltak gyakorlati haszna.
Deaerators felosztva nyomású vákuum. hangulatos. emelt nyomáson. Vákuum Deaerators vannak telepítve a tankolás fűtési rendszerek, a légköri - line feed további víz gáztalanító és emelt nyomáson - a fő kondenzátum áramlását.
Szellőzés eszköz maga egy légtelenítő oszlopon. amelyben a felmelegített víz lefelé folyik, és tápláljuk alulról felé melegítés gőzzel. Légtelenítő oszlop van beállítva, hogy a tápvíz tartály akkumulátort, amikor prodeaerirovannaya víz folyik. Működés közben a légtelenítő légtelenítő megérteni Az oszlopok és a légtelenítő tartályt, amely fel van szerelve. Javítása érdekében a légtelenítő folyamat gáztalanító keverő típusú szükséges, hogy egy nagy fűtött felület érintkezését a közeg gőzzel. Ezért, design termikus gáztalanító osztva, elsősorban, módszerével zúzás vizet. Különböztesse vérző véredényeket: fúvóka mellékleteket. film. Tintasugaras és buborék. A vízpermetező gáztalanító megy fúvókákon keresztül. A fúvókát, a fúvókák és a film gáztalanító nem használják széles körben, mivel hatástalanok fúvóka és a fúvókák (beállítás számos fém fúvókák) és a film (a víz lefolyik a koncentrikus gyürük alakjában acél film), így további korróziós termékek mennyiségének a vízben. A növény, például széles körben használják jet a vérző. Növelni ideig érintkezzen a gőz expanzió és a mélysége vízsugár hidrogén-karbonátok légtelenítő buborék ki lehet egészíteni ellátó része a gőz alatt a vízszint a légtelenítő tartályt. A gőz fortyogó át a víz, növeli a gázoknak az eltávolítása.
Általános követelmények a légtelenítő.
Kapacitás gáztalanító tartály választjuk az arány három perc működés megszűnése után táplálás szivattyúk ellátó vizet a levegőbuburék. A vízszint a gáztalanító kell meghatározni, és követjük nyomtáv üveg. Amikor eléri a megengedett maximális szintet, a felesleges vizet kell elvezetni keresztül túlfolyószerkezet. Növeli a maximális megengedett fölött lerontják légtelenítő oszlopot. A nyomás a gáztalanító állandó értéken kell tartani. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy miután a légtelenítőbe vizet melegítjük telítési hőmérséklete, tápszivattyú táplálunk be a tenyészet vonal és tovább a szeparátort. Egy éles nyomás változása a légtelenítő vízforraláshoz előfordulhat, ami ahhoz vezethet, hogy zavar a szivattyút. Ha a terhelés változik a gőzturbina a szelekciós nyomás változása és a nyomás változása a légtelenítő. Ha a turbina szabályozott gőz, a gáztalanító kell csatlakoztatni ez a választás. Annak biztosítása érdekében, állandó nyomáson egy pár levegőbuburék csatlakozik több kiválasztási turbinák. állandó nyomást a légtelenítő ad optimális előmelegítés tápvíz lépésekkel. De a víz túlhűtés húzódó gáztalanító 8-10 ° C hőmérsékleten ez a hatás elhanyagolható, és melegítik a légtelenítőbe lehet tekinteni, mint egy általános melegítési lépés.
Szellőzés tervezés oszlopokat.
Légtelenítő oszlopon (lásd az ábrát) olyan házból áll, egy gyűrű alakú befogadó csatorna, egy keverő berendezés, a felső és alsó tömb, osztók ellátására fűtési gőz és meleg áramlik belvíz.
A ház egy acélhenger hegesztett szerkezet belső átmérője 2408 mm, acéllemezből készült, 12 mm vastag, amelyhez hozzá van hegesztve a gömbszelet. oszlop burkolatának van hegesztve a légtelenítő tartályba (14).
A felső része a ház egy gyűrű alakú befogadó csatorna (2) fogadására a hideg kondenzátum folyamok. Belső lepel az alján a doboz egy négyszögletes ablakot, amelyen keresztül a kondenzátum belép a keverő berendezés.
Keverőberendezés (3) szánt a keverés a hideg kondenzátum áramlások, a egyenletes eloszlását a kerülete oszlopok, és a jelentése csővezeték által alkotott belső oldalfala a befogadó doboz és a héj a keverő berendezés felső részében, amelyek szögletes horony körül elhelyezett kerülete.
A felső egység egy belső és külső oldalfallal, és a perforált alsó (4) (perforált board), egy hegesztett alján. Ahhoz, hogy a szerkezeti merevség még kondenzátum elosztást a perforált lemez felületén a héjak közé vannak hegesztve hat válaszfalak három lyukak a padlón az alsó része az egyes partíció. A központi része a felső egység egy levehető Hatch, amely hozzá van csavarozva a gyűrű alakú karima perforált pajzs. A felső egység van csatlakoztatva, hogy a test által hat oszlop saroklemez elhelyezve úgy, hogy lehetséges, hogy a szabad utat gőz kerülete mentén.
Az alsó egység a túlfolyó lemez (5) és a buborékoló eszköz. Az egyik oldalon a lapon van egy kivágás túlfolyó víz elvezetését buborékolás eszközt, és a közepén a nyak (6) a gőz áthaladását. Az oszlopot túlfolyó lap által van rögzítve a tartókeretet.
Átbuborékoltatá készülék tartalmaz egy perforált lemez (7), a négy kisülési csövek (8) vannak hegesztve a szemközti oldalon a szegmentális kivágás a túlfolyó lemez, kiálló rajta egy 100 mm-gőz megkerülő csővezeték (9), a raklap (10), és a két, vízben bypass csövek ( 11) összeköti a buborék lapot, és a tálcát. Az alsó végén a megkerülő gőzvezeték leeresztjük a tálcát, ha megtelt vízzel, és az utolsó képződött vízzár. Kitöltése a víz tömítés van automatikusan, amikor az áramlási sebesség változik, a vízellátás a megkerülő vezetéken keresztül vizet-buborékoltatásával csőrács a tálcába.
Az alábbiakban az alsó gyűjtő egységet, amely ellátására fűtési gőzt (13), valamint az elosztókat csatornába forró folyamok.
Melegítőgőzként kollektor egy perforált cső 325h10 mm. Hét lyuksorok vannak elrendezve az alján a tartály, amely egységes eloszlását gőz az egész térben az oszlop.
Gyűjtők ellátási csatornába perforált csövek 108h6mm, amely bemenetek az oszlopba készülnek síkban a kollektor a fűtési gőz.
Leírás gáztalanítás folyamatát az oszlopban.
Hideg Kondenzátum áramlik át beömlősugárcső (1) tápláljuk be egy gyűrű alakú befogadó csatorna (2), és további át a téglalap alakú ablak a belső héj a keverő berendezés (3).
A keverőberendezés egy bizonyos szinten, a kondenzátum egyenletes áramlás mentén az egész kerülete belép a perforált alsó (4) a felső blokk.
a kondenzátumot a felső egység áthaladás után a perforált alsó nyílást szünetek fel finom permetet. Áthalad a jet rekesz kondenzátum hőmérsékletre hevítjük megközelíti a telítettségi hőmérséklet eléri az alsó tömb. Először is, a túlfolyó listán (5), majd keresztül a túlfolyó szegmens kivágás lapot vezetünk a perforált lemez (7) a buborékképződés eszköz. A buborék lapot víz mozog balról jobbra, és vízgőzzel kezeljük áthaladó a panel nyílásokon. Ez melegítjük a telítési hőmérséklet és a végső eltávolítását oldott gázok.
Végén a buborék lemez víz keresztül négy kisülési cső (8), a felső végei, amelyek hogy biztosítsa a folyamatos vizes fázist türemkedő 100 mm-rel a lap alján lép be az oszlopba, majd a vízleeresztő-sapkát (15) mennek át a légtelenítő tartályba (14) .
A kifolyócső biztosít állandó víz szintje az oszlop aljára, mielőtt az belépne a légtelenítő tartályba. A víz kiöntése a leeresztő csövek mellett megy végbe a szintet, amely megakadályozza a folyosón a gőz keresztül a kisülési cső megkerülve a buborékolás eszközt.
Fűtés gőzt a perforált kollektor (12) alatt van bejuttatva buborékolás lapot. A perforáció foka a lemez úgy van megválasztva, hogy a minimális terhelés alatt a lap hoz létre a stabil gőz párna a vizet kivéve dip keresztül a lap lyukak. A buborék lapos bekövetkezik intenzív gőzkezelés vízréteg felé a kisülési cső és a mély és stabil gáztalanító.
Nem kondenzált gőz és víz az elválasztott gázok emelkedik fel, és több mint a nyak (6) a túlfolyó lap betáplált jet kamrába.
Kapacitás növelésével és vízgőz áramlási sebességét a nyomás a párna növeli a gőz, valamint a gőz megkerülve a buborék lapot keresztül a gőz megkerülő csővezeték (9) belép a jet vízzár rekeszben.
A gőzsugár rekesszel, mozgó hogy a felső, és keresztezi mosás zuhan a perforált alján a vízsugár. Tehát van egy keverő a víz gőzzel, hőmérsékletre hevítjük megközelíti a telítettségi hőmérséklete az adott nyomáson az oszlopban és a pre-gáztalanító vizet. A kondenzátum a fűtési gőz csatlakozik a vízsugarak és a nem kondenzált fűtési gőzt és kibocsátható a víz-gáz a kerület mentén a gyűrűs hézagon keresztül a ház és a felső blokk bejut a oszlop felső részébe, ezzel biztosítva, hogy a szellőzés és fűtött ellenáramú víz érkező keverőberendezés (3 ), majd keresztül illeszkedő gőz és az oszlopról távozó.