Hogyan kerekek görgők, mind a hengerek Moldova, ahol vásárolni márkás gyermek és felnőtt
Mint tudod, én vagyok a hallgató a Pénzügyi Főiskola, és a közelmúltban azt kérte, hogy hozzon létre egy üzleti tervet, hogy egy kölcsön egy bank. Tárgy Az üzleti terv és naiinteresneyshaya közelemben - a termelés görgős malom. Természetesen szükség volt, hogy információt találni a gyártási folyamat, és ez az, amit rábukkantam az interneten.
Azt hiszem, mindenki lesz érdekelt az olvasás.
Hamarosan lesz egy rejtély van.
Egy kis francia faluban (400 fő) elrejti a gyárban a termelés Futógörgők RollX cég. Családi tulajdonban lévő cég alakult több mint 10 évvel ezelőtt, Allen Miallonne, nyerhet egy helyet a francia piacon.
Gyártunk egy sablont a kerék persely. mert
kezdve a gépen precíziós mart minta hub rezet. A
majd EDM, készül
„Negatív”, a két fél a mátrix a casting az agy.
Elektroerrozionny
A folyamat nagyon hosszú és költséges. A gyártás a mátrix
12 mm-es mélység eltarthat akár negyven óra. integrált költség
gyártási folyamat lehet a két mátrixok
csinál
több mint 5000 euró.
hub -
Ez mindenekelőtt a megfelelő nyersanyagokat. Lényegét tekintve különbözőek
polimerek, üvegszálas. A nyers anyag származik szemcsés formában.
granulátumok
saját színes (fehér, sárga, piros, stb.)
hogy
hogy a végleges színét a hüvely. Ahhoz, hogy a piros hub, hogy
Például, kellően 2% piros és 98% a granulátum fehér granulátum.
A gyártó próbál használni összetevő kombinációját nyújtanak
két jellemző: keménység (ez biztosítja a tárcsás kerék) és
jó terhelési ellenállás (kicselezni, hogy más terhelések
A kerék nem esik szét). Mielőtt a dagály az agy, a granulátumot szárítjuk, és a
majd melegítjük 230/240 fok. Apály alatt
ultra-nagynyomású termelési ciklusa körülbelül 2
perc.
hogyan
Csak az agy öntötték, és lehűtjük, eltávolítjuk a mátrixból. több
Körülbelül egy óra kell, hogy a tétel lehűtjük és a szerzett
becsült nagysága.
Ha ez a
kísérleti hub, akkor küld a teszt fázis.
Ha ez a hub gyártási folyam, akkor megy a következő
szakasz - casting „gumiabroncs” kerekekkel.
ott
gyártásának két eljárása a külső héj Kerék: injekciók és
casting egy formába készült a kész tárgy. Tekintsük öntés.
a fő
szerves része a külső héj kerekek poliuretán. azt is
mint az anyag a hub van kialakítva a granulátum formájában. granulátumok
fűtött, hogy a komponenseket megolvasztjuk és összekeverjük. kerékagy
található a kétirányú alakja pontosan alakjának megfelelő
Future kerekeket.
alak
melegítjük 80-100 fok (ez a minőség biztosítása
poliuretán vegyület és az agy), és megtöltjük a poliuretán
keveréket. Néhány perccel később, amikor a forma lehűtjük, a kerék lehet
kivonat.
öntvény
többlet keletkezett oldalsó felületén a kerék. kiesik
Vágógépek.
most
kerék még számított keménység, meg kell szárítani.
után
szárítás kerék eléri a helyzetben ő 85A. Időbe fog telni, több 1-2
hónappal a kerék, hogy feküdjön az állomány és a kémiai szerkezet
kerekek stabilizálódott.
jól
Kerék szárítjuk és tisztítjuk a porvédő feliratok módszerrel
tamponnyomtatás.
Nos,
Az utolsó szakaszban: Kész kerekek illeszkednek, és összeszerelt
műanyag csövek.