Habzó hab, habosítás technológia áttekintése
Kétféle a habok, nevezetesen anyagok jellemző, hogy egyenletesen cellaszerkezet és hab, amely habosított mag és a felületi réteg monolitikus (azaz nem habosított).
Az utolsó csoport hab nevezett szerkezeti vagy integrál. A koncepció habok szabályozza DIN 7726. összhangban habok - mesterségesen előállított anyagok porózus szerkezetű és alacsony fajsúly (sűrűség).
Az utóbbi években a habokat nagyobb piaci értéket nagymértékben annak a ténynek köszönhető, hogy gyakorlatilag minden polimer habosított, és a gyártás ilyen anyagok szinte bármilyen megfelelő eljárással.
A habokat besorolni különböző kritériumok szerint, nevezetesen a porózus szerkezet, a merevséget és az előállítás módszere.
A porózus szerkezet megkülönbözteti habok zárt és nyitott cellás habok, valamint a vegyes-pórusszerkezet. A zárt cellás habanyagból nevezett üregben pórusok amelyek egymással nincsenek összekapcsolva. Ha az inter-pórusú hab szabadon mozoghat a gáz (levegő) - olyan anyag nyitott pórusokat. Anyaguk nyitott pórusokat és zárt egyidejűleg, az úgynevezett hab vegyes pórus. A pórusszerkezet típusától függ a hab és típusa porogén.
Ha a habok oszthatók aszerint, hogy azok keménysége, a habok egy nagy deformációs ellenállás és csekély rugalmassága (kemény hab) közé tartoznak a PS, PVC (lágyítatlan), PU (merev), MFS, CFF, ES, telítetlen poliészter gyanta és a poliizocianurát. A habok enyhe rugalmas deformációja ellenállás és tablettázható PU (lágy) PVC (lágyított) és a PE.
Külön kell tekinteni integráltan habosított hab, amelyek igazodnak az alkalmazási területek kell egy bizonyos rugalmassága nagy szigorúság formában.
Azt is megjegyzik, több fontos adottságok:
• alacsony belső feszültségeket;
• jó hőszigetelő tulajdonságokkal;
• bővülő lehetőséget adva felmerülő miatt az olcsó beszerzés és gyártás alakító eszköz.
Alacsony sűrűségű - az eredmény a porózus szerkezet a habok, amely szintén biztosítja a jó hőszigetelést. A szabad habzás anyag, beleértve a penészgombák, így a belső feszültségek jelentéktelen anyag. Könnyű feldolgozás, amely közös az összes polimerek, még inkább egyszerűsített porózus szerkezetű anyag. Alacsony nyomású habzás lehetővé gyártmányokhoz nagyméretű, alacsony költség, a beszerzési és előállítási szerszámok (penészgombák), mert lehet nem csak acél, hanem a fa vagy hőre keményedő polimerek.
A porózus habszerkezet által képzett pórusképzők (ábra. 1). Gyakori, hogy az összes habosítóanyagok, hogy egy bizonyos hőmérsékleten, bocsátanak ki gázokat, vagy a reakció során lehasad őket. A habosodási folyamat növeli a előgyártmány vagy cikk, úgy, hogy a sűrűség minden esetben kisebb, mint a polimer sűrűségét, át nem eresztő az ilyen eljárás.
Bővíthető habok lehet három csoportba sorolhatók:
• habzó részecskék, például, MS;
• olvadékok a hőre lágyuló polimerek, mint például PS, PE, PVC;
• habzó reakcióképes folyékony kiindulási anyagok napri¬mer, PU, MFS, poliészter gyanta.
Ha figyelembe vesszük a fizikai habosítószerek anyagokat bocsátanak ki, és vegyi anyagoknak való kitettség. Annak érdekében, hogy elkerüljék a pusztítás a kész hab vagy általában lehetővé teszik a kialakulását egy porózus szerkezet általában szükségessé válik, hogy adjunk egy anyagot stabilizátorok és iniciátorok.
Az 1. ábra sematikusan mutatja, a folyamat a habképzési eljárásban.
Habok gyártásánál 1. ábra
Beszéd három csoport habosítható polimerek, meg kell említeni, hogy amikor paszták (például PVC), és a habzás lehet elérni keresztül levegőt. Azonban ez a technológia a termelés csekély szerepet játszik.
polimerek
Mennyiségileg a legfontosabb technológiáinak habzó polimerek PU és MS. A fejlesztés közepén kezdődött a múlt század, és először úgy volt az egyetlen habok előállítására, egyenletes eloszlást. Technology szerves habzás jóval később.
A fő alkalmazási kétféle habok gyártása volt szigetelőanyagok és csomagolás. Az UE is gyártásához használt műszaki tárgyakat (integrál habok), tömítőanyagok és kárpitok. Közül az önálló keményedő habok kisebb jelentőségű olyan polimerek, mint a poliizocianurát, a CFF, MFS, ES és telítetlen poliészter gyanta, amely ellentétben a UE nem rendelkezik egy egyszerű bővíthetősége. Sőt, ezek a tulajdonságok nem olyan könnyen módosítható.
Figyelembe véve bővíthető hőre lágyuló műanyagok, valamint a PS az első helyen kell megemlíteni ABS, PP, PE, PVC, PC, polimetakrilimid és módosított polipropilén.
Már jeleztük, hogy a habképző folyamat miatt a hajtóanyag. Így attól függően, az alkalmazott módszer, és a kívánt sűrűség vagy a kémiai vagy fizikai habosítószer. légbefúvás használnak viszonylag ritkán, de lehetséges, ha dolgozik az ISF, PVC és PU. Az utóbbi anyag egy speciális eset, mivel a habzás néha előfordul hozzáadása nélkül porogének. Például, amikor a PU reakciót víz széndioxidot termel, ami elegendő lenne a habzó, azonban a gyakorlatban, hogy megvalósítsák a konkrét tulajdonságokkal és fizikai habosítóanyagok, a hab sűrűsége még mindig hozzá.
Egy fontos fizikai habosítószer egy pentán (például habzás PS). Fluor- és klórozott szénhidrogének, amelyek előállításához használt PU hab, most miatt tiltott káros hatásokat az ózonrétegre. Köztes megoldásként használt részlegesen halogénezett fluor és klór-származékait. Azonban a fő cél a kutatók ezen a területen -, hogy megtalálja hajtóanyagok, amelyek nem tartalmaznak a halogének. Univerzális helyettesítik a hagyományos fluort és klórt Szénhidrogének nem létezik - az egyes anyagok szükséges keresni a módját oldat:
• lágy poliuretán - a szén-dioxid által alkotott térhálósodási víz jelenlétében;
• puha habszivacsból - n-pentán vagy szén-dioxidot (ha éghetőségi akadályt);
• kemény szerves poliuretán hab - terc-butanol;
• a merev poliuretán - cikloalkánok (például ciklopentán);
• az extrudált polisztirol keményhab - szén-dioxid és az etanol. Amikor meghaladó forráspontja fizikai habosítószerek halmazállapotúvá. A kapott térfogat-növekedés hozzájárul habzó a polimer-olvadék. A fizikai, kémiai habosítószerek is átterjedt gyakorlatilag minden polimereket és eljárásokat feldolgozás. Köszönhetően alacsony forráspontú, ezek biztosítják a korai habzás, és ezért használjuk, ahol a cél az, hogy kapjunk egy egyenletesen kis sűrűségű.
Kémiai habosítószerek habzás igényel magasabb hőmérsékletet elérni, ha feldolgozási hőre lágyuló olvadékok. Adott hőmérséklet fölött, bomlanak végzett hasítással a gázhalmazállapotú reakcióterméket. Exit gáz kritikus tényező összegének megállapítása során az adalékanyagok és a sűrűség, ami várhatóan elérni. A vegyi hajtóanyagot kell felelniük az alábbi követelményeknek:
• megszüntetése gáz-hajtóanyag egy szűk hőmérséklet-tartományban;
• a magas gáz hozammal;
• maradékok a reakció folyamat, nem befolyásolja hátrányosan a tulajdonságait a hab;
• bevezetését a keveréket kell történnie simán és komplikációk nélkül.
A kémiai habosítóanyagok többnyire elkészítéséhez használt integrált bevonóhabok habok.
Készítmények előállítására használt habosított anyagok álló több komponensek a kívánt tulajdonságok eléréséhez. Az alábbiak szolgálnak az ilyen adalékanyagok:
• A reakció gyorsítására (alkalmazhatjuk gyors habzás);
• térhálósító szer PE vagy rugalmas PU;
• olyan anyagok, amelyek csökkentik éghetőségi (égésgátló);
• stabilizátorok és primerek (a létrejött stabil hab és egységes pórusszerkezet);
• töltőanyagok és erősítő szálak;
• színező paszták (az adott szín).
Áttekintés habzás technológia
Habzó támadható szinte minden polimerek, és csaknem valamennyi ismert kezelési eljárások alkalmas gyártásához habok. Vannak azonban más módszereket, amelyek a blokk kapott, és a formázott hab szalag. Táblázat. 1. kísérlet sorolják őket. Vegye figyelembe, hogy az új technológiák rukkolnak, hogy a végső anyagok listáját nehéz.
A fenti táblázatban habok vannak osztva két nagy csoportra:
• habok egyenletes sűrűségű eloszlását a teljes keresztmetszete;
• integrál habok, keresztmetszeti nézete, amely jellemzi különböző sűrűségű.
Editorial fizetett szerződéses alapon
műszaki cikkek, marketing jelentések, receptek, piackutatások
és egyéb ipari adatok, valamint a jogot, hogy ne tegye meg
Teljes vagy részleges felhasználása bármilyen anyag felkerül Plastinfo.ru,
a média, nyomtatott média, marketing jelentések megengedett csak referencia
A «Plastinfo.ru» és bizonyos esetekben, írásos engedélye szükséges Plastinfo Ltd.