Alapjai az azbeszt
Azbesztcement termékek gyártása elsősorban nedves eljárásnál. Jelentősen kisebb valószínűséggel alkalmazzák egy félszáraz és sous-Khoi képző módszerek. Az utolsó - Csak gyártására sík lapok és a csempe.
Nedves technológiával kezdődik a keverék, az azbeszt több márka, annak érdekében, hogy az öntés magas szűrési hatékonyság, a sűrűség és a vízvisszatartás. Ezután, a bolyhosodási szálak az azbeszt. Fluff azbesztcement alaposan összekeverjük vízzel, hogy homogén masszát. Az utóbbi tovább hígítottuk további vízzel, így azbeszt-cement hígtrágya, amely, kívánt esetben, lehet beadni segédanyagokat (adalékokat). A azbesztcement szuszpenziót víztömeg bo-Lee, mint 10-szerese a súlya a cement. A kész öntőiszap-on rétegek ellenőrzésére azbeszt - lapok vagy csövek. Így a többség (96%) a szabad-víz otfi ltrovyvaetsya és eltávolítjuk. Sheets, így a kívánt méretű és alakú. Szembenézni ágynemű és tetőcserepek tovább tömörítjük. Megkeményedése a kötőanyag rész, hatása alatt, amely a azbesztcement termékek elnyerik a kívánt mechanikai-Ness, stb, előfordul egy raktárban vagy autoklávban (homokos portlandcement). Késztermékek szükséges külső felület alakja lehet a színük és arckezelés.
Eddig létrehozott több vagy kevesebb definiált-WIDE készítmények (keverék szövet) azbesztet különböző területeken, amikor műanyag készít-stve azbeszt. Ezek normalizálni speciális térképeket.
Működés fluffing azbeszt nagyrészt obuslov Lebanon minőségű termékeket. Az első lépésben a mechanikai-Obra Botko a futók 12-15 percig gyengíti a csatlakozó között, a legfinomabb szál azbeszt. A második szakaszban - a gollendere-pushitele vagy más készülék (6-8 perc) elválasztás történik a legvékonyabb azbeszt fibrillumok. Általában inkább fuzz-on-nedves módszerrel len, t. E. A futók a víz jelenlétében. Gollender, t. E. A fém tartály, amelyen belül forog a dob, feltéve, késekkel mindig hidraulikusan pushitelem mivel elválasztási azbeszt obmyatogo futók, a hang közötti apró rostszálak előfordulnak között zsebek a tárcsán kések eredményeként való kitettség gyorsan vortex mozgások vízsugarak. A leírt berendezés és keverési kivitelezése általában fluffed-TION a azbesztcement vizes közegben. Víz egyidejűleg egy per-indításhoz cementet adunk hozzá aljáról a hőcserélő (National Single szennyvíz).
Azbeszt-cement tömegének szerez elegendő homogenitásig perces szemes cement felfekvő felülettel nagy negatív elektromos töltés gyorsan kicsapódnak és szilárdan tartott a fejlett felületén finom rost azbeszt viszonylag gyors (8-10 perc), mint a hordozó magas, de a pozitív töltés vizes és lúgos környezetben. Ha a cement-homokos kemping, akkor a perces vannak diszpergálva homok-edik is lerakódott azbesztszálak, bár egy hosszabb keverési a szuszpenziót (12-13 perc). A megszerzése betétek a mozgatható felfüggesztés szükséges per 1 tömegrész száraz azbeszt-cement keverék hozzá nem kevesebb, mint 4 tömegrész -5 A víz által megadott számítás, attól függően, hogy a keverék, azbeszt fajták.
Made azbeszt-cement keverék áramlik egy vödörbe keverőbe egy bizonyos állomány súlyt részfához-életben folytonosság a fröccsöntő gép. Tól keverőt masszát irányul csúszdán át egy fémfürdőbe, részét képezik a lap-képező gép. Ezzel egyidejűleg egy folyamatos vályú matosan táplált regenerálódásra vízfelhasználás aljáról óra perces hőcserélő, amely lehetővé teszi, hogy fenntartsák a szükséges Konsa-stentsiyu tömeget. Azbeszt-cement zagy belépő a fürdő háló henger lapformázó gép általában tartalmaz 8-10% szárazanyag 90-92% vizet tartalmaz. De vannak még más lap képező gép, amelyben használni azbesztcement iszapot magasabb koncentrációban, például akár 40-45% szárazanyag (amelyben legfeljebb 15% azbesztet 85% cement).
Ábra. 9.30. Reakcióvázlat a háromhengeres lapformázó gép: 1 - fürdő; 2 - teljes dob hálóval felülete; 3 - azbesztcement tömege; 4 - egy nyomóhenger; 5 - egy végtelenített szövet; 6 - vákuum box; 7 - formázott bar-ban; 8 - támasztótengelyen; 9 - a sajtó tengely; 10 - kipirulás eszköz; 11 - szorította hengerek
A gyártás a sík lap termékek további kis vágott csempék, amelyek prizmákat sűrített mellett a magas adó leniem (akár 40 MPa) egy hidraulikus présben. Ha termel rostos lapok, a volnirovanie termelt speciális gépek skalchatogo szakaszos. Vannak camp-nek folyamatos akció, amelyet használnak minden automatizálni Rowan vonalak.
Termékek megkeményedik a gőztér hőmérséklete 50-60 ° C, 90-95% relatív nedvességtartalom mellett 10-14 órán át, majd 5 napon át -1 szigetelt állomány. Gyorsabb keményedés zajlik autoklávban az intézkedés alapján gőz nyomáson 0,8 MPa, ami lehetővé teszi a ragasztóanyag használata az, homokos kizárja fenntartása woode ly-állomány növény.
A csövek előállítására képező elvek ugyanazok maradnak, de speciális truboformovochnye gépek levehető dob, mint egy aspektusa (gördülő csap). A csövek és lapformázó gép nincs alapvető különbség a lehallgatott-ruktsiyah fürdő háló hengerek vakuumobezvozhivayuschih eszközök és berendezések tisztító kendő.
Végén a tekercselési folyamat azbesztcement rétegek vágott lap sodrófa eltávolítani, és helyezzen be egy újat. Ahhoz, hogy könnyen eltávolítani a sodrófa, a cső átmérője valamivel nagyobb. Erre a célra, a végén a rács egy kicsit feszített egy me-és fém ékek lobbant csövet egy speciális ka-Landry.
A száraz préselési eljárással az azbesztcement lemezek predusmat Riva fuzz azbesztet, és keverjük össze a cement és homok a száraz állapotban. Az ezt követő nedvesítés adunk 12-15% vizet, a tömörített massza a szállítószalagon vagy görgők nyomás alatt. Harden termékek, amelyek főként a következőkre padló és burkolat, autoklávban. A száraz eljárás lehetővé teszi, hogy az egyik, hogy a rövid-szál azbeszt előnyösen 6. fokozat.