Alapelvei szervezése a gyártási folyamat
A fő feladata a gyártási folyamat az ésszerű kombinációja az egész készlet az elvégzett munka a munkahelyen és a részlegek és osztályok a vállalat. A probléma megoldására lehet, ha végez a szervezet a termelés a szigorú terv, hogy megfeleljen számos kötelező irányelveket.
Az alapelvek a szervezet termelési sorolható alap. szükségesek a szervezet minden gyártási folyamat, és így tovább. attól függően, hogy a technikai fejlettség és a mértéke közötti kölcsönhatás az ipari szervezet a külső környezet.
Az alapelvek a szervezet termelési: specializáció, az arányosság, párhuzamos, folyamatos, közvetlen áramlását és ritmusát.
További elvei termelés szervezése közül automatizmus, rugalmasság, átfogó, a megbízhatóság és a környezetbarát.
Tekintsük ezeket az elveket külön-külön.
- Az elv a specializáció azt jelenti, hogy valamennyi részlege a vállalkozás (üzlet és helyek), amennyire csak lehetséges meg kell szakosodott ellátó egyes művek szerepelnek a teljes komplex gyártási késztermék (autógyártás, az építőipar hajó, sütés a sütőipari termékek, és így tovább. D.).
- Az arányosság elve megköveteli, hogy valamennyi részlege a vállalat és az üzlet területek befogadóképessége (erő) egyenlő vagy arányos egymással.
Arányosság a termelés szervezésének állítólag egyezik a sávszélesség (relatív termelékenység időegység) minden üzleti egység - minisztériumok, szakaszok, az egyes munkaállomások a termelés késztermékek. Fokú termelés jellemzi az arányosság érték eltérése sávszélesség (teljesítmény) az egyes technológiai átalakítás a becsült termelés értékének.
Az arányosság termelés kiküszöböli torlódás pabochih néhány helyen, azaz a megjelenése szűk és kihasználatlanság a kapacitás más kapcsolatok és előfeltétele egységes működését a vállalkozás, amely alkalmas arra, hogy a sima előállítás során.
Az alapítvány betartása arányosság helyes kialakítása a vállalkozás, optimális kombinációja a fő és kiegészítő termelési egységek. Ugyanakkor a jelenlegi ütemben dátuma termelés, a gyors forgalom a termékskála és a komplex együttműködés a termelési egységek feladata, hogy fenntartsa a termelés arányát állandóvá válik. A változás a termelés változó közötti kapcsolat a termelési egységek betöltése az egyes eljárási szakaszok. A újrafelfegyverzését bizonyos gyártási egységek módosítja kialakított arányok a gyártás és előírja megnövekedett teljesítménye elfogadhatóvá szomszédos szakaszok.
Az egyik módszer fenntartása arányosság termelés operatív és ütemezés, amely lehetővé teszi a fejlesztési feladatok minden egyes termelési egység, figyelembe véve, egyrészt, az integrált termelés, és a másik - teljes mértékben kihasználják a termelő berendezés. Ebben az esetben a munka fenntartása ugyanazon arányosság a termelés tervezését ritmust.
Az arányosság a termelés is támogatja az időben történő cseréje eszközök szintjének növelése gépesítése és automatizálása révén a termelés a termelési technológia, stb Ez megköveteli a szisztematikus megközelítés problémájának megoldására az újjáépítés és a műszaki újra berendezések gyártási, tervezési, fejlesztési és üzembe az új kapacitások.
- párhuzamosság elve azt jelenti, az egyidejű végrehajtása egyes részeinek a gyártási folyamat alkalmazása a különböző részein a teljes tétel részei. Minél szélesebb a munka elől, annál kevésbé ceteris pavnyh feltételek időtartama gyártás gyártás. Az egyre összetettebb termékek, a használata félautomata és automata berendezések, a mélyülő munkamegosztás, számának növelése párhuzamos elvégzett folyamatok előállítására egy termék, a szerves kombinációja, amely biztosítani kell, hogy a komplementer az arányosság párhuzamosság elve.
Párhuzamosságot valamennyi szintjén a gyártási szervezet. A munkahelyen, a párhuzamosság biztosított javítása technológiai működési struktúra, és elsősorban a technológiai koncentráció kíséri mnogoinstrumentalnoy vagy multidiszciplináris kezelés. A párhuzamosság a teljesítménye fő és kiegészítő tagjai művelet során kombinálásával idő: .. A megmunkálás a telepítés és eltávolítás tételek, ellenőrző mérések, a be- és kirakodás berendezés a fő folyamat, stb párhuzamos végrehajtása alapvető folyamatokat végrehajtani multidiszciplináris kezelés részleteit, mind a : szerelési és üzembe helyezési műveleteket ugyanazon vagy különböző tárgyakat.
Párhuzamosítások a gyártási folyamat jellemzi párhuzamosság faktor # 940;. kiszámítani, mint a hosszának aránya a termelési ciklusban egy mozgások sorrendje tárgyak munkaerő Tp és tényleges időtartama T:
Párhuzamosság faktor jelzi, hányszor termelési ciklus rövidebb egymás szervezett ciklust.
Ugyanakkor - párhuzamosság kell érteni nem a szó szoros értelmében, hanem egy kísérlet arra, hogy ügyesen ötvözik a soros és párhuzamos munkamódszerek létrehozásának folyamatát egy tárgy. Például a hajóépítő ipar hajó áll a több tízezer egyes részek. Részletek lehet futtatni művelet egymás után (az egyik a másik után), vagy egyszerre (párhuzamosan).
Érdekes, hogy sem az egyik, sem a másik módszer nem optimális, mivel a soros elindítása a hajó építésének tart sokáig, és ezzel párhuzamosan - nem lesz elegendő munkahely egyidejű működését. Ezért a gyakorlatban végzett ésszerű kombinációja soros és párhuzamos működését.
- A folytonosság elve azt jelenti, megszüntetése szünetek a termelés adott termék. Ami a komplex gyártási folyamat a multi-output folyamatos gyártás, lehetővé téve a gyorsulás forgalomba munkaeszközök egyre fontosabbá válik. Javítása folytonosság jár, mint a fő iránya a termelés intenzívvé válását. A munkahelyen azt érjük el, közben minden egyes művelet csökkenti a készenléti idő (intraoperatív megszakításokkal), és a terület a boltban, ha át a félkész terméket egy munkahelyen a másikra (együttműködéséhez szünetek) és a gazdálkodó egészére; Sweda Nia megszakítások minimálisra maximalizálása érdekében gyorsítsák fel a forgalmat az anyagi és energiaforrások (tárcaközi prolezhivaniya).
Folyamatos működés belül működése biztosított javulása munkaeszközök - bevezetése automatikus utánállítás, kiegészítő automatizálási folyamatok speciális gépek és eszközök.
Csökkentése műveletközi megszakítások miatt a választás a leghatékonyabb módszerek kombinálásával és összehangolása részleges folyamatok időbeli. Az egyik előfeltétele együttműködéséhez szünetek darabok folyamatos alkalmazás jármű veszi igénybe a termelési folyamatban vannak mereven összekapcsolt rendszerek berendezések és szerkezetek és mások.
A folyamatosságot a termelési folyamat jellemzi a folytonosság együttható # 946;. Számítása az aránya időtartamát a technológiai részét a termelési ciklus idejét és időtartamát Tteh teljes termelési ciklus T:
A termelés folyamatossága tartják három szempontból:
- folyamatos részvételét a termelési folyamat a tárgyak munkaerő - alapanyagok és félkész termékek;
- folyamatos terhelés berendezések;
- racionális felhasználása a munkaerő (előadók munkaidő).
Folyamatosságának biztosítása a tárgyak mozgása a munkaerő, ugyanakkor minimalizálni kell a leállások a retooling, amíg átvételét anyagok és így tovább. N. Ez növelését követeli meg az egyhangúságot végzett munka minden munkahelyen,
és rögtön használni megigazította berendezések (szerszámgépek program menedzsment), másológépek, és így tovább. d.
- A folyamatos áramlású elve megköveteli, hogy a szervezet az ilyen munka a mozgás az alkatrészek, szerelvények és egyéb szerkezetek végeztük, a legrövidebb úton.
- Az elv a ritmust. megvalósított tömegtermelés, az azt jelenti, biztosítva a termékek szállítása rendszeres időközönként vagy csökken. Az elv egységes ritmust kimenet és a ritmikus előállítás során. Level ritmus lehet jellemezni együttható ritmus # 948;. amely által meghatározott aránya a tényleges termelési volumen nf termékek. de nem több, mint a tervezett cél, a tervezett termelési mennyiségre n:
Rhythm termelés egyik legfontosabb előfeltétele a racionális felhasználásának minden elemét. Amikor a ritmikus munka biztosítja a teljes terhelés berendezés normál működése, jobb kihasználása anyag- és energiaforrások, a munkaidő. Zökkenőmentes működése érdekében valamennyi termelési egységek - alapanyagok és segédeszközök szervizelése üzletek, logisztika. Görcsös munka minden vállalati szintű vezet zavar a normális menetében a teljes termelést.
A sorrend határozza meg az ismétlés a gyártási folyamat termelési ritmusokat. Meg kell különböztetni a ritmus kimeneti végén (a folyamat), a működési (intermedier) ritmusok, és a ritmus Run (az elején a folyamat). Vezeti a ritmust a termelés. Ez lehet hosszú távon fenntartható csak azzal a feltétellel, hogy megfelelnek a működési ritmusát minden munkahelyen. Szervezésére szolgáló módszerek ritmikus termelés függ a különleges szakértelmet a vállalkozás, a természet a gyártott termékek és a szint a termelés szervezése. Rhythm rendelkezik szervezetek minden üzletágban a vállalkozás, valamint annak időben történő elkészítése és komplex szolgáltatást.
- automatizmus elve azt jelenti, a végrehajtás a gyártási folyamat részvétele nélkül a munkavállaló, akinek egyetlen feladata, hogy figyelemmel kíséri jön modern termelés.
- A modern szintű tudományos és technológiai fejlődés, a termelés szervezése magában foglalja a rugalmasság elvét. Hagyományos előállítás elveit szervezet középpontjában a fenntartható termelés - .. Stabil termékskála, speciális berendezések, stb A gyors frissítés termékösszetétel változik gyártási technológia. Eközben a gyors változás a berendezések, a szerkezetátalakítási terv okozna az indokolatlanul magas költségek, és ez lenne a fék műszaki fejlődéshez. termelés-változás gyakran szerkezet (térbeli szervezeti egységek) is lehetetlen. Azt terjesszen elő egy új követelmény, hogy a szervezet a termelés - rugalmasság. A elemenkénti keresztmetszetű, ez azt jelenti, mindenekelőtt, gyors perenalazhivaemost berendezések. Advances in mikroelektronika hoztak létre egy olyan technika, amely képes széles tartományban használható, és a generáló, ha szükséges az automatikus samopodnaladku.
Hatékonyan létre rugalmas automatizált termelés (GAP) alapján a robotok és mikroprocesszor technológia. Nagy lehetőségek ebben a tekintetben egy szabványosított félkész termékek. Ilyen körülmények között az átmenet az új termékek és az új folyamatok, nincs szükség, hogy újjáépítsék a részfolyamatok és a termelési egységek.
- Az egyik legfontosabb alapelve a modern termelés szervezettsége elve teljességét. Modern gyártási folyamatok és termékek jellemezve illesztési sző fő kisegítő és szolgáltatási folyamatok, a támogatási és szolgáltatási folyamatok egyre nagyobb a teljes termelési ciklus. Ez annak köszönhető, hogy egy ismert késedelem gépesítése és automatizálása szolgáltatás termelés képest a berendezés a fő termelési folyamatokat. Ilyen körülmények között, hogy egyre szükséges szabályozás a technológia és a menedzsment nem csak az alap, hanem a támogatási és szolgáltatási folyamatokban.
- Megbízhatóság Az elv a fenntartható fejlődés a termelési folyamat, a megbízhatóság az engedélyezett anyagok és az alkalmazott technológiák.
- A fenntarthatóság elve annak biztosítását célozza, az ökológiai termelési folyamatok az ISO szabványoknak.