Elektromos acél - és hibaelhárítási magok
2. oldal az 13
Mágneses indukció. T a mágneses mező, A / cm
Konkrét veszteségek 50 Ki. W / kg egy indukciós, T
átlagos
fajlagos
villamos
soprotiv
Lenie,
Ohm * mm2 / m
GOST 802-58 „Elektromos Steel Vékonylemez” termelt 28 típusú acél. Ezek a magok elektromos gépeket használnak főleg márka E11, E12, E13, E21, E22, E31, E32 és kevésbé E41, E42, E43, E43A, E310, E320, E330 és E330A (nagy gépek, turbinák és hydrogenerators ).
A betűk és számok neveit besorolású acél jelenti: E - elektromos acélból; Az első számjegy betű után E - mértéke ötvöző: 1 gyengén szennyezett (Si = 0,8-f-1,8%), 2-srednelegirovannoj (Si = l, 8-r- -m-2,8%); Povyshennolegirovannaya 3- (Si = 2,8ch-13,8%); Nagy hatékony 4- (Si = 3,8-H4,8%); második számjegy után az E betű (1-3) van a feltételes kijelölését konkrét veszteségeket frekvenciával 50 Hz mágneses megfordulása; magas szám azt jelzi, alacsonyabb fajlagos veszteségek; harmadik számjegy (0) jelzi, hogy a hidegen hengerelt irányított szemcsézetű acél; harmadik és negyedik számjegy (00) azt jelzi, hogy a hidegen hengerelt acél maloteksturovannaya, a betű után a számok azt mutatják, nagyon alacsony csillapítás.
A mágneses tulajdonságai elektromos acélfajták megadott 0,5 mm (a legtöbb esetben), melynek vastagsága táblázatban látható. 1.
EP. E12. E13. E21, E22
E31. E32, El, E42, E43A 343
Elektromos jellemzők polikasinovogo lakk mark 17P-5, ha összehasonlítjuk a jellemzőit KF-965 lakk kimutatták, hogy a dielektromos szilárdság, fajlagos térfogat és felületi ellenállása a lakk film a kezdeti állapotban, magas hőmérsékleten, és az expozíció után a víz, valamint a víz abszorpció és olajállósággal polikasinovy lakk nem rosszabb, lakk KF-965, és az erőssége a lakk film át, adhézió lakk bázis a felületet ez valamivel nagyobb, mint a végső elektromos acélból készült.
Azonban meg kell jegyezni, hogy mivel a nagyobb viszkozitású és nagyobb alsó bázisok alkalmazása során polikasinovogo lakkozott lakk gravitációs görgőkön vannak elosztva, és ezért az elem továbbítjuk a lakkozott kevésbé egyenletesen, mint a KF-965 lakk. Ezért a köröm meglévő gépek, tervezett alkalmazása lakk KF-965, egy további szerkezetet kell biztosítani, hogy lehet állítani a bevonat vastagsága a lakk film és a bevonat egyenletessége acéllemezek.
Amellett, hogy a két típusú, van egy izolirovki oxidáció, amely a kialakulása a acéllemez felületén oxidfilm, vagy egy vas-oxid melegítésével a lap, hogy 550-700 ° C-oxidáló környezetben. izolációs-oxid réteg nagyon vékony, és egy nagy elektromos ellenállás.
Izolálása elektromos acéllemezek kis teljesítményű elektromos gépek használt foszfatáló - megszerzése egy szigetelő film, amikor feldolgozása acéllemezek megfelelő kémiai reagensekkel. A kitöltési tényező az acél mag oxidáció és foszfátozás magasabb, mint az összes más típusú mezhlistovoy, szigetelés, és 0,95 vastagsága 0,5 mm, és egy lap, amelynek vastagsága 0,93 0,35 mm-es lemezekké. Itt meg kell jegyezni, hogy a terhelése a csupasz magok acéllemez lényegében kitölti faktor megközelíti a megfelelő értékek, ha az oxid és a foszfát-izoláljuk. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy mivel elkerülhetetlen hullámlemez acél mag nem lehet teljesen szorosan egymás ellen.
Javításánál magok in situ oxidációját elektromos gépek és foszfatált acéllemez nem kerül sor, tekintettel nem teremt vnezavodskih feltételeket a telepítést. Abban az esetben, az oxid film izolálja acéllemezek lakk.
A gyártás a magok és az armatúra rotorok működő alacsony frekvenciájú mágneses megfordítását, valamint a gyártás magok, állórész aszinkronmotor- kis kapacitás, ami igen kis hosszúságú mag (150 mm) az aktív acéllemezek nem izolált. Ebben az esetben a szerepe mezhlistovoy szigetelés végez méretarányos meglévő felszínén az acéllemez. A mag áramköri szétszerelés nagyon törékeny skálán réteget zavarja, ezért ha szükséges, cseréljük a lakkréteg.