5 fém horganyzás módszerek korrózióvédelem
Jellemzők eljárások
Minden acéltermékek korrodálódik. Különösen lényeges ez lesz nedves körülmények között. Ha fém horganyzás, amely a legmegbízhatóbb korrózióvédelmet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a folyamat eredményeként jelenik meg a felszínen a galvánkapcsolaiot az alap acélból készült. Ebben nagy mértékben töltésű jellemző cink. Ez a szint lesz lényegesen alacsonyabb. Ezért azt javasoljuk, hogy fedezze a kompozíció.
Ebben a pár a fő hatása az agresszív környezetben esik a felületén a cink bevonat. Amikor ez a kémiai reakció a fém alapanyaggal gyakorlatilag megszűnt. Ennek eredményeként, az ilyen védelmet úgy érjük el, ameddig a horganyzott réteg megmarad elegendő. Felületi megszűnik, így a kívánt hatást, ha a bevonat teljesen megsemmisült.
Horganyzás acéltermékek nemcsak jó gátat, hanem elektrokémiai védelmet. Ez a folyamat lehet tenni sok szempontból, a választás, amely jelenléte határozza meg a speciális járművek és eszközök. Bizonyos esetekben akár halált is okozhat cink otthon.
Figyeljen! Hatása alatt a nedvesség és oxigén védőbevonat megsemmisül. A helyén van egy cink-hidroxid, amely valamilyen védő tulajdonságait.
A világ a korrózió elleni védelem széles körben használt fém horganyzás. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a cink alacsony költségek mellett. Továbbá, kiváló védelmet biztosít a külső környezettől. A galvanizáló eljárás jellemző az alacsony költség, amely hozzáférhetővé teszi önálló használatra.
Való érintkezés után a cink a légkörben kezdődik aktív interakció oxigénnel. Ennek eredményeként ez az eljárás, úgy tűnik a felületén egy vékony réteg oxid film, amely megvédi az acélt az agresszív külső hatásokkal. Ahhoz, hogy jó eredményt meg kell választani a megfelelő bevonat vastagsága a jövőben. Ez nagyban meghatározza az időzítés a folyamatot és hőmérsékleti körülmények között.
Ha már használt fém horganyzott otthon, ez a termék nem szabad kitenni további megmunkálást. Ellenkező esetben a védőréteg eltűnik, és a munka meg kell ismételni.
A fő módszer a horganyzás
Ha meg kell védeni fémtermékek, alkalmazni kell az egyik változatai horganyzás. Ha pontosan követi a technológia, akkor van egy korrózióálló felületre. A következő típusú galvanizáló:
- tűzi horganyzott;
- hideg galvanizálás;
- gáz-termikus permetezéssel;
- termikus diffúziós módszerrel;
- galvanikus módszerrel.
Amikor kiválasztunk egy módszert fém horganyzás, fontos, hogy kövessék a kívánt hatást. Ugyanilyen fontos, hogy fontolja meg a feltételeket, amelyek azt tervezik, hogy az így keletkező termék. Egy darab lehet használni a különböző kezelési lehetőségek.
Ilyen variáns cink bevonat magában merítjük a fém alkatrészeket egy tartályban, amelyben az olvadt cinkkel. Fontos, hogy a hőmérséklet feltételek 460-480 fok. Tartósság és a minőség az egyik legjobb lehetőség. Ez a módszer a második legnagyobb volumenű termelés nyerhető.
Egy ilyen galvanizáló kifinomult egy technológiai szempontból a folyamat. Ő veszélyes környezetvédelmi szempontból, hogy van. Hogy. Van, hogy kölcsönhatásba lépnek az olvadt cink.
Gáz-termikus
Ebben az esetben, az olvadt cinkkel, amelynek por vagy huzal formájában. Ezután fuzionáltuk a fémelem a gázáramban. Ezt a módszert gyakran használják, hogy megvédje a nagy szerkezet nem kerül egy speciális fürdő cink megoldás. A kapott bevonat nem veszíti el tulajdonságait 30 év, és egy magas minőségű.
termodiffúziós
Az ilyen fém-galvanizálás technológia tartós bevonatot, mert a vas a cink atomok behatolni a hordozóba. Az eredmény egy olyan ötvözet, a bonyolult szerkezetű. A hatás annak köszönhető, hogy a magas hőmérséklet, amely meghaladja 2600 fok. Ez egy környezetvédelmi szempontból biztonságos módszert, amelynek nagy fokú stabilitást.
galvanikus
Horganyzás teremt nemcsak erős, hanem sima rel. Sima és fényes fém termékek nem igényelnek a legtöbb esetben további kezelés céljából. Továbbá, ez a módszer a kezelés után teheti ki a fém hegesztési.
Minden módszer széles körben használják a gyárban. Galvanizáló metal kezüket használják a hideg vagy galvanizáló. A technológia a bevonat minőségét kapunk magas védő tulajdonságokkal.
Jellemzők galvanizáló eljárás
Ha független munkát gyakran használt elektrokémiai módszerrel vagy hideg galvanizálás. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ezek a módszerek könnyen használható. Elektrokémiai horganyzás gondos felület-előkészítés. Az előre felület tisztító és zsírtalanító. Tárgy savval pácolt, és vízzel mossuk.
Az elektrolit lehet oldott bármilyen só, amely a cink. Az elektrolitikus horganyzás létrehoz egy megbízható és tartós védelmet. Az így kapott oldatot szűrjük a használat előtt.
Ha a használni kívánt galvanizáló metal galvanizálás technológia, ez szükséges ahhoz, hogy egy speciális készülékkel. Ez lehet az áramgenerátor, amelynek jelenlegi erőssége 2-6 A, a feszültség 6-12 V
Végrehajtási horganyzás otthon, vegye figyelembe, hogy a minőség és a bevonat vastagsága termékek hatással a következő tényezők:
- geometriai paramétereit a termék;
- komplexitás benyújtott formában;
- sűrűsége és hőmérséklete a felhasznált oldat az elektrolit;
- áramsűrűség, ami esik a bevonat egység a munkadarabot.
Horganyzó otthon
Horganyzás lehet tenni otthon. Ez egy egyszerű eljárás, de megköveteli a nagy pontosságú és nagy gonddal. Szükséged lesz egy tápegység, melyek segítségével egy autó akkumulátor. De akkor is használja a töltőt 6-12 V 2-6 A.
Elméletileg elektrolit előállítására alkalmas bármilyen só, amely lehet vízben oldjuk. De gyakorlati szempontból szükség van egy speciális cink-oldatot.
Szükséged lesz a következő összetételű elektrolit:
- magnézium- vagy ammónium-szulfát - 50 g;
- cink-szulfát - 200 g;
- 1 liter vízben;
- nátrium-acetát - '15
Ebben az esetben, Horganyzás történik a lehető legjobb módon. De akkor a elektrolit képviselő vizes kénsav. Ez oldatához cink a reakció megszűnését. Ezután a cink marad, és a sav válik só állapotban. Alján csapadék, ha túl tömény savas oldat. Ebben az esetben meg kell adni a víz.
Igénybe a horganyzott, inkább üvegáru vagy vinil műanyagból. Ha a termék kicsi, akkor a literes üvegben. Amikor galvanizáló képesnek kell lennie arra, hogy rögzítse a terméket a tartályba. Az elektrolit öntenek a tartály után szűrés.
A terméket pre-zsírtalanítjuk a horganyzott felület sima és tartós réteg. Ezt követően, az anyagot az oldathoz, és tartjuk 10 másodpercig. Ezt követően, meg kell alaposan öblítse le tiszta vízzel. Ezt a folyamatot nevezzük kémiai aktiválási. Ezután eloxálás kezdődik acéltárgy.
A horganyzás alkatrészek használata szükséges a cink elektród. Ez készült a meglévő darab cink. Szükség van egy lyukat fúrni a megfelelő méretű. Réz huzal ezután menetes keresztül, és amelyre fel van függesztve. Ebből a célból, az elektróda ne csak lapos, hanem alkalmas a kényelem formájában. A felület a felület legyen nagyjából ugyanaz, mint a terület a terméket.
Használja vezetékek rézből csatlakozni az áramforráshoz. Ellenőrizze, hogy a plusz volt hozának cinkelektródára. Ha ezt alkalmazzuk a mínusz tételek magukat. expozíciós idő 10 és 40 perc. Így lesz a cink bevonat, amely a legmagasabb minőségű.
Ez a technológia horganyzás fémet választunk felületére, hogy készítmény formájában színező készítmény. Ennek eredményeként, nem festéket használjuk cinkkel, és a fém, bemutatott formájában festék. Mint tsinkovatelya használ nagy mennyiségű anyagok, amelyek olyan modern gyártók. De a készítmény cink bennük változik, mi függ a minősége a kezelt felületen.
Ha azt tervezi, galvanizáló saját kezét, figyeljen a gyártó által javasolt utasításokat. Sok vegyületek magas követelményeket támaszt a előkészítésre.
Galvanizált termék keletkezik, amely két komponenst tartalmaz - a cink por és kötőanyag folyékony eleggyé kevertük. Ők adják együtt, de szállítása külön tartályokban. A termék használata előtt, az egyes komponensek kell keverni az utasításoknak megfelelően.
A készítményt felvisszük hőmérsékleten 5-40 fok és a páratartalom üzemmódban 30-98%. Munkát végez Csak jól szellőző helyen használja személyi védőfelszerelést.
Így védheti meg az acél korróziós termékek, egyszerű berendezés galvanizáló fém. Tárgy egyszerű technológiával minőségi kapott bevonat jó védelmet nyújt a korrózió ellen folyamatokat. Egy felület válik magas dekoratív tulajdonságok.