A bevonat kés -, és ezt alkalmazzuk a pengék a penge

Penge bevonat védelmet megszünteti tükröződést és javítja a megjelenését. A szolgálatot, a védők a közrend vagy ventilátorok kések általánosan használt pengék, fekete, sötét földes, barna vagy más színű függően számos okból, így szerves részét képezi a berendezés. Megjelenése és a könnyű használat vonzza a figyelmet, és az egyszerű karbantartás vonzó minőség.

Vásárlás kés egy minőségi pengebevonási - ez egy eredeti kérelem kizárólagosságot. De ez, persze, szintén üldözni és gyakorlati cél. Nayfmeykery tudjuk, hogy ezek a pengék a kereslet, és arra törekszenek, hogy hozzájáruljon, hogy betöltse ezt a rést.

Pál szerint Tsudzhimoto, főmérnök KA-BAR kések, por bevonó alakult ki a 1960-as években. Azt állítja: „A por alkalmazását elektrosztatikusan. A munkadarabot kap negatív töltés, és a port - pozitív. A bevonatot a felületre permetezzük, majd szárítjuk részek szinterezve kemencében vagy kemencében dermedési a por és előkészítése a védőbevonat. "

A bevonat kés -, és ezt alkalmazzuk a pengék a penge

Company Rowen Mfg. gyártásához kések ESEE kések okoz texturált porbevonat szénacél pengék 1095, hogy az elektrosztatikus permetezés, amelyben a por részecskéket csatlakozott acél. Ezután a bevont acél keresztül négy feldolgozás szakaszában: olvadás, terjed, megvastagodása és edzés.

„A port által alkalmazott elektrosztatikus szórópisztollyal. Mielőtt szolgáló lőport elfolyósodik szétválasztására az egyes porszemcsék és javítja az elektrosztatikus kisülés, hogy megkönnyítse a por áramlását a fegyvert. Az elektrosztatikus töltés okozza a görbület a port a hátsó rész felé közeledve a kifutó levegő rendszer - magyarázza Jeff Randall a cég ESEE. - Ahhoz, hogy megkapjuk a végső szilárd, tartós, kopásálló bevonattal megmunkált alkatrészeket egy kemencébe helyezzük, és hőmérsékletre melegítjük a 160-210 ° C-on vagy 400 ° F, attól függően, hogy a por típusától. "

Az elnök és társtulajdonosa Spartan Blades Curtis Ayovito, a cég használja gőzöléssel (CVD) (PVD). „Technológiai eljárás lehet leírni, mint ami egy gőz anyag, amely reagálni képes különböző gázok alkotnak egy vékony bevonatot film, - megjegyzi. - Az általunk használt módszer az úgynevezett ív permetezés. Ez a folyamat nagy vákuumban. Egy szép eleme PVD-bevonat lerakódását egységes, és emiatt nem szükséges eltávolítani a többlet a sarkok és élek. " Hogy fedezze a kések Spartan Blades használt heteropoláris kötés.

PVD bevonatú cég által Spartan Blades márkanév SpartaCoat. Ayovito és üzlettársa, Mark Carey, tanultunk a PVD bevonatú fejlesztése során új puskát különleges erők. Ayovito megjegyzi: „A hadsereg, kerestünk ellenálló bevonattal [sötét földes color] az új fegyverrendszerek. Szerencsénk volt ahhoz, hogy tudja, hogy, hogy a szín modell sötét földes színek használt cirkónium karbonitridet. Úgy éreztük, hogy mi volt az első, hogy ez a sötét földes bevonat a pengén. A penge és a hadiipar gyakran nevezik gyémánt-szerű bevonat vagy DLC, mert kopásállóság. "

Szén és rozsdamentes acél

Annak ellenére, hogy a folyamatok a különböző gyártók nagyon hasonlóak, mindegyiknek megvan a saját bevonat változó. KA-BAR egyaránt kiterjed a szén és a rozsdamentes acél és a gyártás pengék ESEE használ csak szénacél 1095. Spartan pengék használt rozsdamentes acélok CPM-S30V, S35VN és 154CM.

Képviselői Spartan pengék ismerik azt a tényt, hogy miután a bevonat a rozsdamentes acél felületre szemcseszórás végre, hogy eltávolítsuk csillogást. Azonban jet tisztítást teszi a felület sérülékenyebb a korróziónak. Ezért használ PVD / SpartaCoat bevonattal, hogy javítsák a korrózióállóság és fenntartani a matt felület.

Tsudzhimoto négy fő oka bevonat lapátok: Korrózióvédelem, megszüntetése tükröződést, javítja a sima a vágás és az egész kombinációt fent leírt okok miatt. Azt mondja: «KA-BAR - sem kivétel. Az általunk használt szén acélok, amelyek rendkívül érzékenyek a korrózióra, így a bevonat pengék van szükség. Rozsdamentes acélból készült fedett eltávolítani csillogás és korrózió elleni védelem. "

„Fontos megjegyezni, hogy még rozsdamentes acél üszöggombákkal, bár kevésbé szén” - teszi hozzá Ayovito.

„Általában a felvitt bevonat a penge, hogy megszüntesse visszaverődései a felületek és kopás elleni védelem, és szintén rendelkeznek járulékos ellenállást a korróziónak. Ezen kívül jól néz ki - Ayovito megállapítja. - Nem tévesztendő össze a matt felület, vagy spray-festett. Bár ezek elfogadható, PVD-bevonat nem vezet forgácsolás vagy kopás miatt túl erős tapadás az acél molekuláris szinten”.

Természetesen, a lefedettség jó, amíg ez marad a pengét. Ellenállás függhet a bevonat összetételének, megfelelés működés és élettartam. Ismételt pengék bevonat vagy ritkán használt vagy végzett, nem minden gyártó egy egyszerű oka van: a bevonat kész „a korosztály számára.”

A bevonat vastagsága SpartaCoat bevonat 3-5 mikron, és a keménysége - 70-90 HRC Rockwell. Között Spartan pengék utoljára végrehajtott ismételt bevonat néhány pengék, főleg kedvéért megváltoztatja a színét, vagy maratott. Szerint Ayovito, egyébként minden a hosszú évek újra borított csak néhány esetben.

Motorosszán és indiai vezetők

Anons kép: Array