Szelektív kezelése fenol olajok
Szelektív kezelése olajok alapul szelektív feloldására az olaj komponenseket. Oldószer bizonyos hőmérsékleten képes kifejteni jelentős hatása csak nemkívánatos szennyeződéseket. On-alapanyagok nem érinti, vagy befolyásolja kis mértékben. Jelenleg, az iparág számos anyagot alkalmazhatunk a tisztítására az olajok, amelyek mint oldószer. A lényeg az, hogy vannak olyan vegyi anyagok, amelyek hajlamosak arra, hogy befolyásolja csak egy bizonyos részét a vegyületek olajban található.
Az iparban, mint szelektív oldószerként, a legtöbb esetben fenolt használunk. Ha építünk egyfajta vonal, ahol a csökkenő a komponensek oldhatósági épül olajpárlatokból, ez lesz a következő formában: a gyanta, kén és nitrogén vegyületek, policiklikus vegyületek, aromás szénhidrogének, naftén és paraffin-szénhidrogének.
Technikailag a szelektív kezelés révén hajtják végre különleges oszlopok. Használt ellenáramú módszer a hőmérséklet-különbség a felső (50-55 ° C) és az alsó (50-55 ° C) az oszlop.
Bizonyos körülmények között, a fenolt kikristályosodhat, ami nemkívánatos, ezért adunk legfeljebb 10% vizet.
Ennek eredményeként, szelektív törlését a kimenet olaj, azzal jellemezve, hogy a következő paramétereket:
Kezdetben, a szelektív kezelési módszert dolgoztunk transzformátor olajokat kénes paraffinos olajok. Paraffin még el kell távolítani, mivel alacsony hőmérsékleten képes kristályos szerkezetet képez, amely veszteséget okoz az olaj a mobilitás.
Erre a célra viaszmentesítő végezzük. Ez magában foglalja a több műveletre.
Első kezelés egy speciális oldószert, amely aceton és benzol (toluol) (százalékos aránya 30 és 70). Használata álló anyag két összetevőből, mert a viasz kell távolítani anélkül, hogy jelentősen befolyásolná a többi komponenseket az olaj. Az aceton nem csak feloldja paraffinok és kissé feloldja a más alkatrészek. A benzol vagy toluol, általában növeli oldhatósága a keverék.
Hatása nem egységes a különböző hőmérsékleteken. Így tekintve ez szignifikánsan nulla alá, az elegyet enyhén feloldja a paraffinok és a folyékony komponensek. Mivel szükség van az ellenkező hatást, a feldolgozási olajat hőmérsékleten végezzük 50-70 ° C-on, amely 25-30 ° C-kal magasabb, mint a zavarosodási pont hőmérsékletének a kezeletlen olaj.
A szilárd fázist elválasztjuk az olajtól. Ez eltávolítjuk útján centrifugák vagy vákuum szűrők.
A végső paraffinmentesítés szakaszban - olaj utókezelő hozzáadásával 5% fehérítő földfémek. Ők segítenek eltávolítani nyomait oldószerek és gyanták és savak. Harmadlagos kezelés javítja a dielektromos tulajdonságait transzformátor olajok.
Mi a szelektív kezelése olajok?
Ma, ez a kifejezés úgy értendő a szelektív eltávolítása a nem kívánt összetevőket a desztillátumot. Ez magában foglalja a különböző csoportok a kémiai vegyületek, amelyek közül néhány lehet alávetni, hogy megtámadják a hatékonyságát az oldószer. Azt is meg kell szelektív tulajdonságokkal rendelkezik elegendő szavatoló nemkívánatos komponensek eltávolítása, és csak a szükséges mértékben.
A az oldószer tulajdonságai
Ha az oldószer elegendő szelektivitás, a hozam a kívánt terméket jelentős lesz. Abban az esetben, ha az oldószer nagy szelektív képessége, de alacsony oldóképességűek, meg kell jegyezni, megnövekedett üzemanyag-fogyasztás, ami nem kívánatos. Van egy első terminál: A nagy szelektivitás az oldószer tulajdonság befolyásolja a mennyisége és minősége a kimeneti termék, és az oldószer teljesítmény - a folyamat hatékonyságát.
Ha az oldószer jelenlétében való gyenge oldhatóságával, akkor szükség van, hogy adjunk a benzol vagy toluol, mivel általában az oldódási olajkomponensek. Ellenkező esetben igénybe csökkentésére komponens, amelynek nagyfokú oldódási képessége, víz hozzáadásával az oldószert.
Jelenleg a piacon van elegendő mennyiségű oldószert a szelektív tisztítása, transzformátor olajok, de a leggyakoribb acél furfurol és fenol.
A fenol alkalmazását
A szovjet korszakban a termelés olaj kénes olajok a legtöbb esetben használt fenol. Ha sematikusan mutatják próbát olajkomponensek formájában egyfajta „létra” csökkenő oldhatóságát, megkapjuk a következő „lépést”: tar, kén és nitrogén vegyületek, aromás szénhidrogének, naftén szénhidrogének, paraffin-szénhidrogének.
Enhancement fenol elérjék szelektivitást hozzáadása útján egy 3-7% víz. A számú output termék nagymértékben függ a nyersanyag minősége és mélysége szelektív tisztítási. Átlagban, ez a szám körülbelül 70%.
A gyakorlatban, a szelektív tisztítása kőolajat végezzük speciális extrakciós oszlopok, amelyek magukban foglalják a lemez. Legutóbbi szükség közvetlen kapcsolatot az oldószer a párlat. Ennek eredményeként ezt a reakciót extraháljuk és a nem kívánt komponenseket.
Fenol a kristályokat, hogy nincs színe. Az illata a konkrét és sajátos csak neki. Amikor kölcsönhatásban áll a fény és a levegő az oldószert rózsaszín színű és majd piros.
folyamat
Prep adott oldószer magában foglalja izopropil-benzol hatással légköri oxigén és az azt követő szétválasztása a kapott hidroperoxid. Ez a módszer a leggyakoribb, de nem az egyetlen. Sok különböző megközelítések a szintézisét fenol, köztük lúgos hidrolízissel kőszénkátrány.
toxicitás
Ha ez az oldószer finomított olaj mindig tudja, hogy ő egy mérgező anyag, és gőzei, és a finom kristályok, amelyek kondenzálódnak a gőz a hűtőlevegő, a hatása az emberi test bódító.
használata
Amint a fentiekben említettük, a fenolt lehet használni, mint egy szelektív oldószeres aszfaltmentesítési tisztítására olajpárlatokból. Ez elegendően megbirkózik az oldódási aromás szénhidrogének, rövid oldalláncokkal, beleértve a policiklusos és a gyanta-gazdag aromás gyűrűk.
A víz hozzáadása
Gyakorolt hatásának csökkentése a fenol alapolajok olajok, vizet adunk hozzá, hogy azt. Ez azonban szintén befolyásolja a szelektivitása tulajdonát képezik.
Minél nagyobb a fenolt vízben, a magasabb hozam a raffinátumot és csökkentheti azok minőségét. ez is csökkenti a olvadáspontja fenol.
Víz befecskendező technológia a következő: bevezetésre kerül több ponton magassága mentén az extrakciós berendezésben. A leghatékonyabb a víz bevezetése a extraháló oldatot zóna (le extraktor). Ez az intézkedés segít kiadás keringetni, ami növekedéséhez vezet szelekciós raffinátumként.
Szinte az összes bevezetett vízzel extrakciós oszlopot együtt kiürített extraháló oldattal.
Azon képességének csökkentését feloldjuk a fenol
Annak érdekében, hogy csökkentsék az oldószer ereje fenolt adhatunk hozzá egy anyagot a kisebb oldékonyságú, például etilén-glikol és etil-alkohol. De érdemes megjegyezni, hogy a széles körben használnak ipari gyakorlatban ez a módszer még nem kapott.
Nyersanyagok feldolgozása fenol
Végzett egy speciális nyílás, rosta vagy lemez oszlopokat. Ahhoz, hogy javítja a szétválasztás élességét nyers nem kívánt szennyeződések, szükséges, hogy a hőmérséklet különbség a felső és az oszlop alján. Úgy is nevezik, hőmérséklet-gradiens extrakció. Ez az érték legyen 10-15 ° C-on a tisztítási a desztillált frakciók és 15-20 ° C-on a tisztítására DAO. Attól függően, hogy a feldolgozott alapanyag extrakció hőmérséklete terjedhet 45 ° C-tól 115 ° C-on
fogyasztása fenol
Azt is változhat, és fenol-fogyasztás, ami függ a nyersanyag típusa és a minőségi követelményeket a kimeneti raffinátum. Például, a tisztítási a sokaságának desztillált frakciók oldószer tömegét, hogy a nyersanyagot kell 1,5-2: 1. És ha tisztítás DAO - 2,5-3,5: 1.
Nemrégiben elég releváns a kérdés, szerzés az olaj viszkozitási index 95 vagy annál több. Amellett, hogy a kiválasztási olaj olajok megoldani is lehetséges a segítségével a mélyreható tisztítást nyersanyagok az aszfaltmentesítő egységbe, valamint a mélyülő a szelektív tisztítása, fenol.
Izolálására szolgáló eljárások a recirkulál
Abban az esetben, a fenolos kezelés az olaj legfontosabb feladat talán esetleges veszteségek csökkentését az értékes komponensek, valamint a kivonat. Ennek megelőzése érdekében a növények különböző módszereket kiosztási keringetni. Egyikük - a bevezetése fenolos víz. Szintén a helyreállítási értékes olaj komponens alkalmazható csökkentésével extrakciós oszlop alján a hőmérséklet alkalmazásával extrakcióval a lehűtött oldathoz.
Berendezés szelektív kezelése olajok
GlobeCore cég egyik vezető gyártó és szállító berendezések szűrés, víztelenítés, gáztalanító és regenerálására transzformátor, ipari, turbinák és egyéb típusú ipari olajok. GlobeCore technológia lehet visszakerül a forgalomba a korábban leírt kőolaj, jellemző a magas hatékonyság és a környezetbarát.
Attól függően, hogy GlobeCore ügyfelek igényeinek is fejlődni és a beállítási végezni bizonyos műveleteket (szűrés, gázmentesítés, víztelenítés) és telepítése komplex regenerációs helyreállítása teljesen az összes működési olaj paramétereit (letörési feszültség, dielektromos veszteségi tangens, sav számát, színét és stb.)
GlobeCore mobil berendezések, amivel a közvetlenül a helyszínen olajok. Regeneráció telepítés egyszerű és könnyen használható, és a folyamat automatizálás csökkenti a munkaerő-költségek az alap és kiegészítő tevékenységek
Hozzászólás navigáció