Jellemzők rögtönzött Infravörös Forrasztóállomás - Műszaki Portál

Nem is olyan régen készült gép, amelyet elsősorban a fel- és leszerelés chipek BGA csomagot, úgynevezett népszerű Infravörös Forrasztóállomás. Az eredmények azonban a készülék nem voltak stabilak.
Mint ismeretes, a hálózati infravörös sugárzás egységnyi felszíni területe arányos a negyedik hatványával a hőmérséklet (Stefan-Boltzmann törvény), és a hullámhossz a maximális a spektrum fordítottan arányos a hőmérséklet. Galogenki normál üzemmódban van egy spirális hőmérséklete 3000K ... 2500, a maximális sugárzás 1 mm. De nézd meg a táblázatot:

Még egy ilyen hőmérséklet maximuma nagyon lapos, a spektrum tartalmazott, beleértve a hosszú hullámú, és az amplitúdó valamivel kevesebb, mint a maximális. A hőmérséklet csökkentésével a hélix által csatlakozó csöveket és / vagy fényerő-spektrum válik lapos, és a káros rövidhullámú része 2.5mkm rövidebb hullám van egy meglehetősen kis százaléka a teljes teljesítmény.
Így a halogén lámpa dolgozó nedokalom által sugárzási tulajdonságai alig különbözik az ipari kvarc megvilágító. Tehát tovább csökkentheti a hőmérséklet a vezetéket, hogy a láthatatlan sugárzás? Nem, ott leselkednek más gereblye, sugárzási teljesítmény a készülék felülete rohamosan csökken (arányos a negyedik hatványával hőmérséklet), és a spirál sugárzás felülete nagyon kicsi galogenki. Egyszerűen nem tudja biztosítani a szükséges teljesítmény-sűrűség. Ezen túlmenően, a kvarcüveg cső lámpa nem megy át hullámhossz 4mkm.

A teljes kapacitása a teljes nyitás a triak kontroll körülbelül 3 kW, a színe világos narancssárga, mint például a jól ismert UFO melegítők. A működés során teljes kapacitással tartalmaz egy nagyon ritka, általában pirosan, és a karbantartási általános szinte láthatatlan mód. Configuration felső - 6 118mm on 300W lámpák (lámpák azonos hosszúságú pyatisotki, de észrevehetően vastagabb és rossz megvan a testembe, egy test több, akkor nyugodtan tedd). A kép azt mutatja, egy visszahúzható cserélhető membrán, ez kifejezetten nem visszahúzott, hogy a végén az egyértelműség.

Természetesen a lámpáknak palánk. Vegyület - két sorozatban (3. csoport), a teljes teljesítménye mintegy 600W. Ezek a lámpák matt használatával I, az egyenletesség érdekében, valószínűleg hiába, vissza kissé csökkent. Később, miután olvastam egy cikket Feydmana, rájöttem, hogy nem tudott csinálni. De van elég hatása. Összehasonlításképpen, úgy döntöttem, mégis, hogy építsen sietséggel elrendezés kvarc melegítő, szúró be a vágás a lámpa cső tekercsek elektromos tűzhelyek. Igen, persze, hogy izzik vörösebb, de csak szörnyű tehetetlenség, időállandója tíz másodperc! Ahhoz, hogy pontosan reprodukálni a hőprofilját a floppy „működtető” nehéz lenne. By the way, az ipari kvarchevítők is állította egy meglehetősen nagy időállandó, nem is beszélve a kerámia.
Tehát melegítők érteni. Most egy másik nagyon fontos pont, a helyes hőmérséklet mérés. Amikor elkezdtem a projektet, és úgy döntött, a termisztor, Pt100 érzékelő típusa PT106051, azt hittem, hogy az volt a baj vele egyáltalán nem. Hőelemek alapvetően nem szeretem hidegpont kompenzálás, műszerek erősítők pántok preciziós ellenállások Pt100 ... Lets do nélkül mindezt anélkül, hogy veszélyeztetné a pontosságot. Áramkör radikálisan egyszerűsített telepítést és nincs szükség kalibrálásra. Kis méretű érzékelő ígért gyors válaszidő. Azonban nem minden olyan egyszerű volt. Először is, annak ellenére, hogy az érzékelők 1.7h2.4mm méretű, ez még mindig több, mint egy csepp a hőelem-csatlakozást. Kezdetben lámpatest kialakítása a következő volt:
Úgy gondolta, hogy a laprugó felülről, kivéve, hogy az érzékelő van nyomva, hogy a fórumon is árnyékos közvetlen sugárzás, így csak fűtött fórumon. Kiderült, hogy a fórumon is van árnyékos és ezen a helyen (és szintén hőt keresztül távolítják el a tavasz, nem tudom), és a mérő mutatja 5 ... 8gradusov alacsonyabb, mint amilyen valójában. Én változott a design:
Próbáltam, hogy egy érzékelő közvetlenül a chip, ha öntözés, minden olyan, mint egy tankönyv, elkezd lebegni, ha 217gradusah az bezsvintsa. De ez még nem minden. A fő probléma az első kiviteli alak a felső túl kicsi volt működési ablakban. Mivel a hőelvonás a oldalon a fűtött tér fedélzetén a hőmérséklet eloszlása a következő:

Középre a chip lesz minden melegebb, mint a hőmérséklet-érzékelő szerelt oldalán is. A Thermo Intel előírt a fenti dokumentumban, érzékelő által mért közvetlenül elhelyezett körében a golyókat a lyukba (lásd. Ábra a o. 9-5 papír). Ez az egész probléma, az érzékelő oldalán található, így még a szélén a besugárzott terület mutatja, lényegesen kevesebb, mint a tényleges hőmérséklet a közepén a chip. Ahhoz, hogy csökkentsék ezt a különbséget, tápkamrának ki kell terjednie a terület a chip egy tartalék, nem lehet kevesebb, mint 60h60mm úgy, hogy az érzékelő állt egymás volt sugározva, mint lehetséges, valamint a chip, és nem kap a széle a terület. A távolság a radiátor a tábla ne legyen túl nagy. De még ezek az intézkedések, némi különbség is. Ahhoz, hogy az állomás működik megfelelően, szükség van erre a különbségre (gradiens), hogy mérni és hogyan kell bevezetni egy módosítást a programot. Ehhez egy próba szétszerelés ciklus rendszeresen próbálta lerázni a chip. Abból lehet kiindulni, hogy az ólmot nem a chip kezd keverjük 217gradusah (érzékelő így kisebb lenne). Ezután mindig megpróbálja beállítani a felső fűtőelem ugyanabban a magasságban, ahol a méréseket (I festett veszélyeztetett). Az új verzió az én állomás rögzítése felső érzékelő helyett egy hagyományos „gémeskút” (flexibilis tömlő nem igazolta magát, ez volt kellemetlen).

„Nyak” daru rézből készül cső egy 3 mm átmérőjű, amely szükség esetén könnyen hajlíthatók karok tetszőleges elrendezésű, hogy megkerülje a kényelmetlen részek a táblára, egy rögzítőcsavar járat szabályozott. Nyomórugó van rögzítve úgy, hogy az operatív helyzetben megnyomja az érzékelőt a nyomtatott áramkör, és ugyanabban az időben tartja a „daru” a felső pozícióban, amikor szükség van rá, anélkül, hogy bármilyen további kötőelemek, tisztán az okozza, kinematikai. alsó hőmérséklet-érzékelő átkerül az alján a fedélzeten.

Az a tény, hogy a PCB, mint kiderül, nagyon jelentéktelen hővezető, mint egy kiszáradt fa (Wikipedia szerint). Hevitésre táblák csak az alsó sebességgel 2gradusa második különbség az alsó és felső oldalán a tábla a hőmérséklet 15 ... 20gradusov (mért személy). Például, ha azt kérdezzük a fedélzeten a hőmérséklet stabilizálása módban az érzékelő tetején található, természetesen PID érzékelő hőmérséklet stabilizálódik, de az alsó oldalon a fórumon hőmérséklet folyamatosan sétál egy meglehetősen széles körű, ami nem jó. Az érzékelő van szerelve egy kar, amely két félből van, amely csuklóval (hasonlóan a kar a könyök), ami megkönnyíti, hogy telepíteni bármely rendelkezésre álló helyet a táblán. Ha kétségei vannak, hogy az érzékelő volt, akkor mindig csatolja a kártya, majd vegyük ki és látni hővezető paszta lenyomata maradt meg az érzékelőt. A bilincs végezzük az anyag rugalmas tulajdonságai a kar, ez elég.
Ha a design a mechanikus rész venni a fenti ajánlásokat, könnyen beállíthatja a felső és az alsó PID egy csaknem tökéletes munkát, irányított technika SW. Tim Westcott. De van egy de. Paradox módon, de azáltal, hogy a mérés elve, valamint egyes tervezési jellemzői az ideális üzemi PID nem nyújt jó munkát forrasztóállomás egészére. PID vezérli az érzékelő hőmérsékletét, és fogalma sincs, milyen hőmérsékleten van chip-kártyán vagy 10mm belőle. És itt van minden függ a színátmenet, nagyságát és irányát a hő áramlását, és határozza meg a hőmérséklet lehet csak közvetve. Hősugárzásmérők nem csodaszer, először a nyilatkozatok erősen függ a típusától mérendő felület, másrészt az összes általam ismert olcsó pirodatchiki kell helyezni, távol a felső fűtőelem, hogy elkerüljék a közvetlen fűtés, és a felszerelt optika, mivel enélkül túl nagy látómező . Szerint pontossággal vannak rosszabb, mint a hagyományos hőelemek és RTD. Te mindig figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a felső fűtőtest melegíti a helyi és a hővel eltér azt körökben minden irányban, néha nagyon széleit a fórumon (ha kicsi). Ha egyszerűen csak teszik két független RDA a felső és az alsó, van egy rossz hatás: a hőt a felső érzékelő eléri az alsó és felforrósodik a célhőmérséklet fölé. PID természetesen reagál letiltásával az alsó fűtőelem és a felső fűtetlen alsó egyszerűen nem képes megfelelően felmelegedjen golyó túlmelegedés nélkül a tetején a chip. Ennek eredményeként a házasság. Már úgy döntött, ezt a kérdést a következő módon: miután a bemelegítés díj PIDom a kívánt hőmérséklet alacsonyabb PID van tiltva, és a lámpa alakít rögzített teljesítmény mód, az érzékelő csak a használt hőmérséklet jelzése. Ennek értéke rögzített kapacitás mérik előre csomagolt be a programba. Több teszt fűt különböző rögzített teljesítmény építettem egy grafikon az egyensúlyi hőmérséklet kapacitás adatok ahonnan felhívták a vezérlő. Természetesen, ha a hőmérséklet-változás a szobahőmérséklet és a tápfeszültség is lassan kúszni-re a készlet, de van egy jó hálózat, és a gyakorlatban upolzanie nem haladhatja meg a tíz fok elfogadható alján. Azt gondolták, amikor belép a „polcon” egy ideig, hogy stabilizálja thermoprofile PIDom hőmérséklet, az átlagos fűtőteljesítmény- memorizálni, és rekord már rajta. De, hogy megbízható értékeket ezúttal meglehetősen nagy, és a program bonyolult. Elhagyta amíg így talán lesz a következő verzióban. Mellesleg, a legtöbb az alsó hőmérséklet. Véleményem az egész fórumon fűtési hőmérséklet legyen olyan magas, mint lehetséges, hogy megkönnyítse a munkáját, és csökkenti a hatását az „feszültségingadozás”. A legfontosabb dolog, amely biztosan nem olvad a katona, úgyhogy az alsó részleteket nem pootpadali ha van valami szelíd alján (műanyag csatlakozók például), hogy meg kell védeni a fólia. Most már a ólommentes folyamat board melegítjük 175gradusov, egy vezető 140.
Most a tetején. Ez megköveteli a maximális pontosság és elfogadhatatlan még egy kis túllövés. Szintén elfogadhatatlan „verseny a beállítás”, amikor azért, mert a nagy és / vagy hosszú mismatch fűtő sokáig dolgozik teljes kapacitással. Sokan használják a bontást a végső (nagyon meleg) hőprofilját hely a sok kis lépések (mindegyik lépés nem kezdődik el, amíg amíg a „ustakanilos” előző). Ez egy nagyon hatékony módja. Egyszerűen minimálisra csökkent eltérés komponens a felső Pide ellenőrizni „nem tesz hirtelen mozdulatokat hatalom, hogy elég volt. A fűtési sebesség a végső fázisban, akkor nem kell túl sokat, elég valahol ... 0.5gradusov 0,3 másodpercenként, különben a különbség növeli chip szenzor (fent a gradiens).
Most egy másik fontos pont - támogatást. Szabványos FR-4 üvegszál lágyulási hőmérséklete 125gradusov (ún üvegesedési hőmérséklet). Fölötte akkor hajlítani a karját majdnem olyan, mint az agyag, de hűtés emlékezik az új forma. Ennek megfelelően a fedélzetre megereszkedik melegítés során, és a hűtés után (ha nincs támaszok, vagy helytelenül van telepítve) formáját ölti egy helikopter rotor. Támogatja kell, amennyire csak lehet, minden 7..8sm. Két főtáblán lámpatest az asztalon a leggyakoribb: a „szabad”, akkor, amikor a tábla segítségével a szárak ki rendszeres szerelési lyukak, csak fekszik szabadon a rács, vagy üveg, és a „kemény”, ahol a tábla van szorítva az oldalán, és a köztes támogatást végre támogató szerepet, csak nem adja oda megereszkedik. Az első design progresszív, de nehéz megtalálni a merev rács neprogibayuschuyusya vagy IR-átlátszó üveg. Az én állomáson mozgatható asztallal, ezért kellett használni a második design. Attól tart, hogy a testület hajlik el a hőtágulás következtében, nem valósult meg. A normális hőmérsékleten payalki csepp 200gradusov bővítése még a legnagyobb asztali alaplap nem több, mint 0,5 mm, így ha a rögzítő díj nem túl szoros, akkor semmi nem kanyarokban. Emellett részei fedélzeten maradt ki az alján a munka ablak (és ez az én 210h120mm) továbbra is keményen, és szerepét a keret, amelyet gyakran használnak az ipari forrasztó kemencék foglalkozni vetemedés. A harcot a lefelé eltérítés eltávolítható támogatást mozgatható csúszka, azok könnyen helyre igyekszik nem lakott részein.

Szerintem idővel add és kereszt, alkotó olyasmi, mint egy nagy tömb. Ahhoz, hogy stabilizálják a komplex nem téglalap alakú tábla (a notebook és hasonlók), és emiatt a további eltávolítható „láb” mellékletet.

Mindezek az intézkedések együttesen hatékony, „helikopter” gyakorlatilag nem figyelhető meg.
A munka során világossá vált, hogy az utóbbi mindig azt akarja, hogy megszökött a tisztítás során dimes hogy leolvaszt chip, tartsa nagyon kényelmetlen. Előkerült áruház trim üvegszálas 2 mm vastag, minden további nélkül, tette csak egy ilyen csapda:

Megjegyezzük, hogy a gomb megnyomásával terület csuklósan egy csavarral rögzítve, amely lehetővé teszi számára, hogy önbeálló, egyenletesen elosztjuk a terhelést a chip, és minden gond nélkül rögzíti a nem négyzetes (téglalap) chipek.
Nos, ez talán minden. Az összes fenti következtetéseket levonni kizárólag személyes megfigyelés különböző kísérletek és irodalomtudomány. Mindenesetre ezeket nem tekinthető dogma vagy a végső igazság. Minden megjegyzést és kiegészítést várjuk. Jelenleg a mosógép stabilan egy teljesen automatikus üzemmódban, a házasság nem látott. Úgy vélem, hogy elolvassa ezt a cikket, akkor sokkal könnyebb lesz, hogy készítsen saját verzióját a készülék, mert sok kérdés világosabbá válnak.