Mi eps, estplast
EPS - egy porózus ultrakönnyű műanyag, kis ovális és a részecskék állnak 98% voduha. Egy ilyen mikroporózus szerkezet spaennymi összekapcsolódott részecskék kölcsönöz kiváló minőségű habosított polisztirol EPS szigetelés és az állóképességet. A habosított polisztirol (EPS) nem csak egy szigetelő anyag, ez is egy innovatív építőanyag, amely alkalmas elérésére vetítési és strukturális integritását számos építési projekt.
Szerint a különböző forrásokból, expandált polisztirol EPS találták az 1920 Németországban. De az első a világon, hogy alkalmazzák a szabadalom formájában polisztirol Gregory Warner 1966-ban az Egyesült Államokban. Alakja polisztirollemezből úgynevezett „penoformoy”. Gregory később szabadalmi oltalom számos európai országban.
Mivel az 1950-es évek elején expandált polisztirol EPS kell tekinteni a fő hangsúly a szigetelő anyagok, de az elmúlt évtizedben jelentősen nőtt EPS használt alkalmazásokat, és a mai napig, EPS vált erős a design elem. Gyártásához szükséges termékek jelenleg használt Az EPS nagyon összetett folyamatok és technológiák.
Ez a kiegészítő szigetelés-anyag előnyeit EPS. Abban felmelegedés polisztirol lemezek EPS Estplast nincs szükség további szélvédő javítja hangszigetelést konstrukciók.
EPS hőszigetelő táblák nem nedvszívó. Vlagopogloschaemost polisztirol lényegesen alacsonyabb, mint a kőzetgyapot. Még hosszas vízbe merítés szigetelő panelek elnyelik csak néhány százaléka vizet a térfogatsúly, a nedvesség felszívódását anyag különböző sűrűségű közel azonos. Ez lehetővé teszi, hogy azok használatáról hőszigetelésére alapítványok közvetlenül érintkezik a talajjal szigetelés.
Rövid távú és hosszú távú ellenállás a stressz az egyik legfontosabb tulajdonságait EPS anyaga. Alacsony sűrűségű EPS hőszigetelő anyag ellenáll a feszültségek jóval magasabb, mint az ásványgyapot.
Szigetelés EPS stabil marad az épület szerkezetét, és a teljes időszak alatt a működését a szerkezet: az anyag nem zsugorodik, nem csökken a mérete és nem tolódik a szerkezetben.
Élettartama során a szerkezet a minősége a szigetelési tulajdonságait EPS nem bomlik. Minimális vlagopogloschaemost anyag megtartsa a mechanikai ellenállás és hőszigetelő képesség, nedves körülmények között. Szigetelés EPS nem a felületén kialakítsuk a tápközeg a mikroorganizmusok növekedésének, rothadás, penészes és preet, kémiailag ellenálló.
A kis súly EPS polisztirol lemezek kényelmes és könnyen kezelhető, könnyen vágható kívánt méretű darabokra hagyományos eszközzel. Az építtető nagyon fontos az a tény, hogy a kezelési és szerelési EPS A termékek nem köteles alkalmazni a megoldás: ez nem mérgező, szagtalan, nem bocsát ki port a feldolgozás során, nem okoz bőrirritációt.
Az anyagot előállított, felhasznált és ártalmatlanítani a környezet károsítása nélkül és az emberi egészségre. EPS - 100% újrafelhasználható, a leginkább tiszta és biztonságos hőszigetelő anyag. Ezt támasztja alá az a tény, hogy használják a csomagolóanyag élelmiszeripari, játékok, stb
Minden szigetelőanyagok EPS Estplast kéntartalmú tűzálló anyag - .. Retardant, és megfelelnek a követelményeknek tűzállósági osztály E (Evroklass) az EN ISO 11925-2, vagyis azokat nem gyullad meg könnyen. Üzemi hőmérséklet melegítők Estplast EPS -200 + 85 ° C-on

Polimer nyersanyag előállítására kapott EPS-granulátumok formájában átmérője 0,5 és 1,3 mm. Szállítók pelletekre egy adott receptet, ahol a granulátum tartalmazhat kis mennyiségű földgáz - pentán. Minden kis gyöngyöt impregnált gáz.
A pre-növekedési szakaszban történő melegítésével az eredeti pellet térfogata növekedés mintegy 50-szer, és van egy gyors felszabadulását a gáz a granulátum annak üvegesedési fázisban.
Estplast használ egy nagyon kifinomult technológia és a kifinomult berendezés előtti, alatti bővítése. Szemcsék alkalmazása vymerennoe küld a habzást számítógéppel vezérelt mérőrendszert. Gőzt adagolunk a tartályba, a keverő keveri a habosítható szemcsék és a forró gőz okozza a pentán felszabadulását a granulátumok. szintjelző jelzi a számítógépnek, amikor eléri a kívánt minta térfogata. Miután Fasy nyomás stabilizációs kibővített granulátumot jelenik meg a szárítási keret, azzal jellemezve, a felületét szárítjuk gőz kondenzátum. Pre-habzás befejeződött, és egy új ciklus indítható. Az eljárás időtartama mintegy 200 másodperc.

Szárítás után a duzzasztott gyöngyöket fújják nagy nyitott tároló zsák. A pelleteket a fizikai és a dinamikus átalakulás és ennek hatására a több millió sejt alakított vákuum. Vákuum kell kiegyenlíteni és a légköri nyomás, egyébként kényes egyensúlyt eredményezhet szakadás ssedaniem vagy granulátum. A stabilizációs folyamat habosított gyöngyök lehetővé teszi, hogy a gyöngyöket a végén van töltve levegővel és stabilizált. Attól függően, hogy a kívánt habsűrűség granulátumok, stabilizálás tarthat 12-48 órán át. Befejezése után a stabilizációs, a granulák sajtolásra kész blokkokat.
Az öntési eljárás olyan fröccsöntő egység áll rendelkezésre habosított gyöngyök. Blocks Estplast EPS öntött blokforme az új technológia és a vákuumot.
Betöltés után érzékelő rendszer számítógép vezérelheti a pontos súlyát granulátumot tápláljuk be a formaüregbe. Amikor a formaüregbe van töltve, a számítógép vezérli a kimerültség a maradék levegő az üreg révén a vákuum egység.
A vákuumot tartunk fenn nagyon forró gőzt fúj a formaüregbe töltött granulátumok. Vákuum öblítéssel folyamat konvertálja a polimer szerkezet a szemcse felületére lágy és ezt követi a megmunkálás a szerszámüreg még forró gőz. A keletkezett gőz hő és nyomás megkönnyíti a későbbi expozíció tovább növeli a pelletek.
Mivel van dolgunk közepes nyomás alatt, a granulátumokat a mennyiségi növekedés csak kitöltésével a rések között, ami a razmyagshie slipayayutsya felülete, amely egy keményített szerkezet formájában poliéder. Amikor a nyomás eléri a kívánt határt, a számítógépes egység kibocsátás nyomás alatt. Szabad gyöngyöket most összeragadt és alkotnak monolitikus tömb.
Alkalmazása a legújabb technológiát a termelés EPS Estplast felengedése után a készülék nyomás alatt egy olyan járulékos lépésre, ahol a blokkok feldolgozása svezhesformovannye részleges vákuum meggyorsítása hűtés. A további lépést blokk maradék szívja a nedvességet, ami a száraz és feszes öntött EPS tömb. Blokk kivesszük a formából, és lehet kezdeni egy új ciklus.
A következő lépés a termelés EPS gyógyítására. Ez nem csak felgyorsítja a folyamatot, amikor az edzés svezhesformovannyh blokkokat, hanem méretbeli stabilitást és a teljes szárazanyag elérni a legjobb eredményeket a kezelést. Ez az egyik oka annak, hogy úgy gondoljuk, hogy képesek vagyunk a legmagasabb szintű szolgáltatást és a rövid szállítási idő lehetséges még a legaktívabb építési szezon.
A termelés EPS Estplast a legújabb technológiát és a legmagasabb minőségű öntött tömb használják számos Oblas, whiling el általában megkövetelik vágás a kívánt blokk méretét. Hogy csökkentsék a puha felületre és fenntartása szigorú ellenőrzés minősége felett megengedett méretingadozás, Estplast termorezki használ a különböző beállításokat a forró drót. Az elektromos áram vezetékek fűtött és fűtőberendezések szembeni ellenállás tulajdonságok lehetővé teszik elérése hőmérsékleten 200- 420 ° C-on A vágás a kívánt hosszúságú és szélességű a huzal automatikusan áthalad az egység.