Ultrahangos vizsgálat a hegesztések
Előállítása és tulajdonságai ultrahangos rezgések
Ultrahangos rezgések, vagy más néven akusztikus hullámok frekvenciája nagyobb, mint 20 kHz. Ezek mechanikai rezgések, amelyek képesek szaporodni a rugalmas közegben. A hiba felderítése használt frekvencia 0,5-10MGts tartományban.
A terjedési rugalmas hullámok a fém a fém részecskék oszcillálnak körülbelül egy egyensúlyi pont. A távolság a két fém részecskék oszcilláló azonos fázisban, majd a hossza az ultrahangos hullám. Hullámhossz L kapcsolódik a terjedési sebessége c és f frekvenciájú rezgések. Ezt az összefüggést képlete: L = c / f.
Ez az arány a terjedési akusztikus hullám függ fizikai tulajdonságai a közeg jellege és a hullám. A sebesség a longitudinális hullám körülbelül 2-szer magasabb, mint az arány a keresztirányú.
Irány szögek ultrahangos rezgések
A ferde beesési longitudinális akusztikus hullám a felület között a két közeg az 1. és 2. (lásd. Az alábbi ábrát), valamint a reflexiós jelenség fénytörő és átalakítása az ultrahangos hullám. Jelennek megtört és visszavert longitudinális hullámok és nyírási transzverzális hullámok.
A diagram a) azt mutatja, hogy a beesési szög β hullám SL1 osztva megtörik nyírási Cl2 és St2. amelyek osztják a fém. A reflektált hullám nem a képen. Egy bizonyos kritikus értéket a beesési szög β = βkr1. megtört longitudinális hullám megszűnik, hogy behatoljanak a fém, és kerül kiosztásra a felszínén csak (diagram b) a fenti ábrát). További növekedése a beesési szög a βkr2. Ez vezet az a tény, hogy a nyírási hullám kiterjed csak a fém felületén (diagram c) ábrán). Ilyen jelenség széles körben használják a gyakorlatban, ha az ultrahangos vizsgálati hegesztett kötések generálására szabályozott hegesztések akusztikus hullámok egy bizonyos típusú.
Módszerek ultrahangos hibája
Számos módszer az ultrahangos vizsgálat: impulzus echo, echo-tükör, a visszhang, a delta módszerrel (egyfajta tükör-echo), a következetes módszert (egyfajta impulzus-echo), árnyék, árnyék tükör. Nézzük röviden megvizsgálni a leggyakoribbak, ábra .:
1. impulzus-echo módszer. A település az irányt az akusztikus hullám a hegesztési varrat és rögzítjük a visszavert hullám a hiba. Ezzel a módszerrel, a forrás és a vevő hajtja végre a hullám átalakító (diagram) az ábrán).
2. Árnyék módszer. Egy ilyen ultrahangos hibakereső módszer, hogy a két átalakítót szemközti oldalaira vannak elhelyezve, a közös. Ezzel a módszerrel az egyik átalakítók akusztikus hullámok keltésére (emitter) és a második regiszter (vevő). Ebben az esetben a vevőt kell elhelyezni szigorúan az irányt a hullámmozgás az adó által kisugárzott. Ezzel a módszerrel tünet a ultrahangrezgéssel. Az ultrahangos áramlási fordul „vadon terület”, ez azt jelenti, hogy a hullám ebben a régióban nem legyőzni a hegesztési hiba (áramkört b) az ábrán).
3. Echo-tükör módszer. Azt is, hogy használjon két transzformátor, de ezek egyik oldalán helyezkedik el a közös. A generált vevő ultrahang rezgések visszavert a hiba és regisztrált vevő. A gyakorlatban ez a módszer széles körben használják, hogy megtalálják hibák merőleges hegesztési felület, például repedések hegesztett (diagram c) ábrán).
4. Mirror-árnyék módszerrel. Lényegét tekintve egy árnyék módszer, de a jeladók nem átellenes felületein a hegesztési varrat és audio. Amikor ez a regiszter nem közvetlen áramlás az ultrahang hullámok, és a fluxus visszaverődő második felülete a hegesztett kötés. Tünet a visszavert hullámok (diagram g) az ábrán).
Amikor az ultrahangos vizsgálati hegesztett kötések elsősorban echo pulzus ellenőrzési módszer. Ritkábban alkalmazott módszer árnyék, és mások.
ÖSSZEFOGLALÁS ultrahangos hibája felismerési folyamat,
Az alapelv az ultrahangos vizsgálat
Irányítja ultrahang hullámok a hegesztett kötés révén speciális eszközök - ultrahangos érzékelő hibája, és készítse el a visszavert jelek jelennek meg a hiba érzékelő impulzusokat bocsát és visszavert hullámok. Szerint a helyét ezen impulzusok és azok intenzitása lehet megítélni a helyét a hibák, méretüket és jellegének meghatározása a hegesztési hiba.
Miközben ellenőrzi a hegesztési varratok gondosan meg kell végrehajtani ensounding minden hegesztési varrat. Több lehetőség is van hangzású a közvetlen és visszavert hullámok. Közvetlen hullám prozvuchivayut alsó része a varrat, és a visszavert hullám - a felső, mint a jobb oldalon látható.
Értékelési paraméterek hibák ultrahangos vizsgálat
Az érzékenység az ultrahangos ellenőrzés által meghatározott legkisebb hiba méretét (vagy a referencia reflektor), amely felfedi. Szerepe referencia reflektorok gyakran játszanak laposfenekű lyukakat merőlegesen elrendezett a hangzású, és az oldalsó nyílások vagy hornyok, ábra .:
echo módszer felbontást határoztuk meg a minimális távolság a két hibák, amelyben lehet meghatározni, mint lokális hibák helyett, mint egy.
A ultrahangos vizsgálat, felfedezett hiba alapján értékeljük a következő paramétereket: az amplitúdó a ultrahang hullám, a feltételes hossza, magassága és szélessége a hiba, és annak alakját.
Feltételes hegesztési hiba hossza határozza hossza mentén elmozdulás a radiátor vegyületek egész amely rögzített visszhangjel származó hiba. Hasonlóképpen, amikor mozog a jeladó mentén a szokásos a hegesztés, megadhatjuk a feltételes hiba szélességét.
Feltételes magassága alapján értékeltük a különbség közötti időintervallumok kisugárzott és a visszavert hullám egy hiba a szélső helyzeteit a radiátor.
Annak megállapításához, a valódi értéket, a hegesztési hiba ultrahangos vizsgálat nagyon gyakran nehéz. Ezért gyakran hajlamosak, hogy kiszámolja az ennek megfelelő érték (vagy átmérője). Az egyenértékű terület egy hegesztés hiba kell tekinteni, például, lapos fenekű furat egy mintában, az amplitúdó a visszavert hullám egyenlő az amplitúdó a visszavert hullám a beolvasott közös. Szinte minden esetben, a számított ekvivalens területe a hiba kisebb, mint a jelenlegi területen.
Form egy hegesztési hiba (síkbeli vagy térfogati) beállítása egy speciális alapuló módszer az alak a visszhang jel jelenik meg a képernyőn a hiba érzékelő.
Az adatok pontosságát kapott ultrahangos vizsgálat, van számos tényező befolyásolja. A fő közülük - jelentése:
1. Az üzemeltető képzettségi szint
2. Éberség üzemben a munka és alaposságát ellenőrzés
3. betartása mérhető mutatók előírt utasítások
A technológia ultrahangos vizsgálat
1. hegesztési felügyelet vizuális ellenőrzés
2. A módszer kiválasztása az ellenőrzés és az átalakító típus
3. meghatározása elmozdulás átalakító határokat
4. reakciólépés: a felület a hegesztett kötés, hogy ellenőrizzék
5. elhelyezése, felvétele, állapotfelmérés eszközök és berendezések ellenőrzése, beállítani őket
6. A hangzás a hegesztési varrat és a hőnek kitett területek
7. Végső nyert adatok ellenőrzése
8. meghatározása a hegesztés minőségének, a ellenőrzés eredményeit
9. minőségének értékelése hegesztéssel, hogy megfeleljen a követelményeknek a fém.
Controlling hegesztés, konverter végre hosszirányú keresztirányú mozgását mentén varrat és ugyanabban az időben, forgómozgást, ld. Bal.
Előnyök és hátrányok az ultrahangos hibakereső
A módszer előnyei az ellenőrzés:
1. A magas érzékenység a műszer
2. Kompakt berendezések és eszközök
3. Tájékoztatás a minősége a hegesztett kötés lehet beszerezni elég gyorsan
4. lehetőséget a nagy vastagságú kontroll vegyületek
5. Olcsó az ellenőrzés, mint költségek elvégzésében minimális
6. Ez biztonságos az emberi egészségre (összehasonlítva, például az X-ray ellenőrzés vagy radiológiai vizsgálati módszer)
7. Ez a módszer képes felismerni szinte valamennyi ismert hegesztési hibák
8. Ez a módszer az ellenőrzés nem teszi tönkre a varrat
9. Az a képesség, hogy ellenőrzéseket végezzenek a „terepen” körülmények között, jelenlétének köszönhetően a hordozható Hibakeresők.
A hátrányok az ultrahangos vizsgálat az alábbiak lehetnek:
1. szükséges felület előkészítése a vegyület
2. Ha a hiba mozgására merőleges a hullámok, akkor kizárható a vizsgálatokból
3. Ha a hiba mérete kisebb, mint a hullámhossz, a hiba továbbra is „láthatatlan”, mert nem tükrözi a hullám. És ha növekszik a hullámhossz, annál mélységteszteléssel csökken.
4. adatokat a hiba gyakran korlátozott. Lehet, hogy nehéz azonosítani, hogy milyen típusú a hegesztési hiba és annak formáját.
5. A komplexitás ellenőrzési hegesztési anyagok durva szemcsés szerkezetet. Például, ha a hegesztés öntöttvas. hegesztéssel vagy magasan ötvözött acélok durva varrattal szerkezettel (ausztenit, vagy perlit), mint hanghullámokat egy ilyen struktúra gyorsan csillapodik.
Ultrahangos érzékelő hibája és egyéb berendezések az eszközök ellenőrzését
Állítsa be a berendezés ultrahangos vizsgálatára lehet osztani fő csoportra:
Az inkább a témában: