típusú zatylovaniya

Alkalmazza zatylovaniya három módja van:

Radiális - Hátlap cutter számolt egységes transzlációs mozgást sugárirányban, miközben zatyluemoy egységes forgásnak a vágó;

Corner - tolómérő Hordozó gép mentén mozog a gép tengelye által bütyök és vágó végez alternáló mozgást szögben τ, hogy a vágó tengelyre;

Axial - Biztonsági vágó párhuzamosan mozognak a vágó tengellyel.

Vonalú mozgását a kés van beállítva Hordozó cam.

Első szög határozza meg, hogy nulla, hogy megfeleljen a profilját vágó munkadarab profiljával.

A domborzat csúcsszöge úgy kapjuk zatylovaniya.

A mennyiség zatylovaniyaK - archimedesi spirál tartoznak szögtávolságra, mért radiális irányban.

A hátszöge α a vertex határozunk meg 0 12 10 ... K-érték kerekítve értéke a normál tartomány.

Hátsó sarkok oldalán a vágóélek

D

Menti profilját minden pont a vágóél amikor élezése zatyluyutsya ugyanabban K értékét, ami növeli a radiális vágó hátsó sarkainál csökkenő diametradx

Hátsó szög αh - a szokásos részén szögétől függ

n

Húzza érintő a profilját φx vágó. ez határozza meg a képlet

Normál működés a marószerszám csak akkor érhető el αh> 0. A 2. megvalósítható

Zatylovanie szögletes vágó

Azokban az esetekben, ahol alámetszett részek őrlés vágóélt profil szögek φx kevesebb, mint 5 0, és szignifikáns különbség a maximális és minimális átmérői rezisztenciájának fokozására őrlés nem alkalmas sugárirányú, mind szögbeli zatylovanie.

Biztonsági eszköz mozog szögben τ, hogy a maró tengely zatylovaniya K, míg a tengelyirányú komponenssel zatylovaniya Co., és a radiális - Cr

A tényleges értéke a sugárirányú zatylovaniya CRF összegével egyenlő a sugárirányú komponensek Cr és Cor. ahol Cor - radiális komponense a tengelyirányú zatylovaniya

.

Ismerve a szögletes zatylovaniya Lehetőség van, hogy meghatározza a hátszöge a normál szakasz bármely pontján a vágóél képlet szerint:

A tervezési paraméterek a mentesség malmok

furat

ahol h - a marási mélység; B - vágási szélesség. Az érték a D0 felfelé kell kerekíteni a legközelebbi szabvány méret.

H

aruzhny maró átmérője

Vágóegység fogainak száma

ahol A jelentése - együttható számára a befejező vágó A = 1,3 ... 1,8, és a nagyoló vágó k = 1,8 ... 2,5. A z értéke kerekítve a legközelebbi egész (még jobb) értékeket.

A görbületi sugár a vályú fenekét

g

de ψ - szögben lehessen távolítani Hordozó vágó,

Flute szög

ahol μ = 15 ... 20 0 - szög biztosító maximális szilárdság peretochennogo fogat.

Alakú kés pozitív dőlésszögben

Relivied malmok őrlési profilt

Abban vágó és csiszolatlan hibaprofilodhoz amelynek profilja a hőkezelés után, mivel fordul elő, és a deformáció a fogak és a ház. A hátsó felület egy decarbonized réteget. Ez csökkenéséhez vezet a pontosságát és stabilitását a maró.

Azokban az esetekben, amikor nagy horderejű pontosság malomban polírozott profilt.

P

roshlifovat fog szélességében a lehetetlen -, mert a döntő lépést a tartományban a következő fog. Csökkentése a köszörűkorong átmérője kisebb, mint 80 mm hajlamos mérséklik annak ellenállását.

Részéről a fog továbbra is csiszolatlan úgynevezett nyereg, amely indul a vágó beőrlésévei érintőképernyős felület.

Ahhoz, hogy megszüntesse a nyereg vetjük alá kettős őrlésével zatylovaniyu ha K1 = (1,2 ... 1,5) K.

Kettős zatylovanie végezhetjük külön-külön (változó CAM), vagy egy olyan kényszerpálya, két részletben recesszió K és K1.