Terentyev - gyűrűs szilárdsága fémes anyagok
1 - fáradtság görbe mintákat a fizikai állóképességet határértéket, 2 - görbe nélkül fizikai fáradtság állóképességet határt

ahol a terhelés lehet korlátlan számú alkalommal anélkül okozó megsemmisítés. A fémes anyagok, nem-FI-
Phe- fáradási határt, tartóssági limit σ R - maximális értéke az abszolút érték a feszültség ciklus megfelelő zada-
Vai tartósság. A fémek és ötvözetek mutatnak a fizikai
állóképesség limit, vizsgálatok elfogadott bázis július 10 ciklus, és az anyagok, amelyeknek ordináta fáradtság görbék teljes hosszában folyamatosan csökken a növekvő számú ciklusban - August 10 ciklus (3. ábra). Az első típus a különösen jellemző görbe BCC fémek és ötvözetek, de előfordulhatnak bizonyos körülmények között minden fémes anyagok bármilyen típusú rács, és a második típusú - megfelel túlnyomórészt FCC fémek és ötvözetek (alumínium ötvözetek, réz ötvözetek, stb). Jelenleg megkülönböztetni nagy ciklus fáradtság
alacsony ciklusú anyagkifáradási [30]. GOST 23.207 - 78 (kifáradással szembeni ellenállás Alapelvek, meghatározások és jelölések.) [26] mnogotsik-
lovaya fáradtság - olyan anyag, fáradtság, amelynél kifáradási kárt vagy megsemmisülése fordul elő, főleg a rugalmas deformáció, és alacsony ciklusú anyagkifáradási - anyagkifáradás amelynél kifáradási kárt vagy megsemmisülése alapján történik, elasztoplasztikus de-
alakítás (GOST 25502 - 79 "Test Methods Fáradtság", amikor
maximális tartósság ciklus fáradtság tény, hogy a hagyományos szám 5 × 10 4 ciklus) [10,11].

1. Teljes fém kifáradását CURVE materilov
A cél a legtöbb tartóssági vizsgálat - meghatározása tartósság feszültségeken alacsonyabb, mint a statikus folyási feszültség. Bizonyos esetekben szükség van tudni, hogy a viselkedését az anyag ciklikus feszültség (3.) Az optimális tervezési okozó fáradásos törése után egy kis ciklusok száma változások a stressz vagy a törzs. Ezért együtt a rendes fáradtság görbék jelentős fejlesztési munka a tanulmány teherbírásának anyagok alacsony ciklus fáradtság. Ábra. 4. általában azt mutatja, a teljes fáradtság görbe a feszültség tartományban az ideiglenes törési ellenállást (szakítószilárdság) a tartóssági határérték (kifáradási határ). Természetesen az építési teljes görbe a fáradtság a legtöbb esetben az a feltétele, hogy létrejöjjön egy teljes körű feszültség amplitúdója vagy deformáció igényelnek különböző tesztelési gépek. Azonban az építési teljes kimerültség görbék lehetővé teszi, hogy megértsék a számítási módszerek teherbírás az egyes területeken, és hogy javítsa a fáradtság görbe kutatási technika bizonytalan ciklikus terhelés [33,35,9].
Teljes fáradtság görbe elsősorban két fő területen: az alacsony és a magas ciklus ciklus fáradtság. Számos tanulmány kimutatta, hogy a hagyományos közötti határvonal e területeken a feszültség egyenlő a dinamikus folyáshatárt (sebesség megfelelő gyűrűs loading). Úgy véljük, hogy ez a határ a kapcsolódó változás a stressz állapot.
σ ei nezh en YARP
σ σ σ σ A Β σ σ nn
Ábra. 4. Végezze el a fáradtság görbe
FIELD ciklus kifáradás tartomány ível σ σ B-K (szaggatott vonal ABC). Két jellegzetes régiók lehet megkülönböztetni a területen az alacsony ciklus fáradtság. Az állomáson I, amelyet néha egy ciklikus része kúszási megsemmisítése gömbgrafitos fémes anyagok alkotnak egy kvázi-statikus jellege a helyén nyak törés. Mert ez a parcella jellemző folyamatosan növekvő számával terhelési ciklusok, a felhalmozási műanyag törzs. Ha ez a mechanikai hiszterézishurok töréseket minták mindig nyitva marad. Az állomáson II törési felületének már világosan különbséget fáradásos törése övezetben. Ebben a régióban a ciklikus deformáció hiszterézishurok válik zárva mechanikusan. A feszültség átmenet egyik típusa egy másik megsemmisítés ciklus fáradtság jelöljük σ n. Az átmenet a körkörös kúszás tényleges ciklus fáradtság módosítások kíséretében deformációs mechanizmus Macroplastique anyag.
Tartósság alacsony ciklusú anyagkifáradási rakodási be állandó amplitúdóval ciklusonkénti függ a rugalmas és műanyag alkatrészek, amelyek meghatározása a paraméterek a mechanikai hiszterézis hurok (5. ábra):
D ε / 2 De = e / 2 + De p / y 2 = I F / E (2 N f) b + e I f (2 n f) c,
ahol Ae - teljes amplitúdóval ciklusonként; De e - az amplitúdó rugalmas deformáció;
De p - képlékeny alakváltozás amplitúdó; y I f - aránya kifáradási szilárdság; 2 N f - a ciklusok száma meghibásodásig;
e I f - fáradtság alakíthatóság faktor;
b. c - leíró paraméterek fáradtság alakíthatóság.
Bizonyított, hogy ez az egyenlet igaz bizonyos esetekben a mező ciklusú fáradtság.
2. IDŐK és színpadi ciklus fáradtság
töredezettsége vonalak törés célszerű megtenni a statikus deformáció miatt minták képlékeny alakváltozás és törési különböző típusú törzseknek sok hasonlóságot [7,13,14]. A periodicitás és a stádium a képlékeny deformáció a statikus feszültséget az esetében polikristályos fémek és ötvözetek BCC, amelynek fizikai korlátot áramlás lehet tekinteni tekintettel károsodás felhalmozódása (ábra. 6.). Meg kell jegyezni, hogy ez a legnehezebb típusú statikus nyújtás chart fémes anyagok. A helyzetet tovább bonyolítja ezt az ábrát csak hozzáadásával része szakaszos deformáció stressz, ami néha megfigyelhető a deformációs lépésben, például alacsony széntartalmú acél hőmérsékleten 300 ° 100. C teszt (ún hatás Portevin - Le Chatelier). Abban az esetben, az FCC fémek és ötvözetek általában hiányoznak Ezen a diagramon és áramlási fogköz. Vizsgálatát követően staging deformáció és károk felhalmozódását a példa diagram egy ilyen összetett, egyszerűbb váltani egy egyszerűbb esetekben.
