Rugalmas lenyomatanyag

előző ◈ a következő

A rugalmas anyagok közé tartozik egy nagy csoport különböző fizikai-kémiai tulajdonságait az a jellemzője, amely az a képesség, hogy megszerezzék eredményeként a strukturálása az elasztikus, rugalmas tulajdonságokkal.

Első benyomás elasztikus anyagból jött létre az 1930-as évek alapján agar-agar. Agar - nyert termék bizonyos tengeri alga (agarofitov), ​​amelynek jellemzője az a képessége, hogy vastag gélek. Agar-agar heterogén, tartalmaz 70-80% poliszacharidot, 10-20% vizet, 1,5-4% ásványi anyagok.

Alapján agar-agar kifejlesztett 2 csoportok az elasztikus anyagok: hidrokolloid és alginát.

Jelenleg használt mint a szilikon, poliészter és elasztikus anyagok vinilpoliefilsilikonovye.

Alginát lenyomatanyag kell szakítószilárdsága nem kevesebb, mint 3 kg / cm 2. A fennmaradó törzs nem több, mint 3% hiba reprodukáló A felületi domború 10 mikron, míg a strukturáló 37 ° C-on 5-7 percig. Úgy kell nagy rugalmasság, amely lehetővé teszi, hogy távolítsa el a nyomatok jelenlétében metszve, hogy egyszerű a használata. A fő összetevője a alginát benyomást anyag a nátrium-alginát, amely egy nátrium-alginát sav - algelast-66 (paszta-por) stomalgin-66 (por), a novaigin (por), cég Zhermack - Phase, Hydrogum, Orthoprint.

Különnyomata cég alginát Zhermack Zhermack Phase plus

Ábra. Zhermack cég alginát lenyomatanyag

Minden alginát benyomást anyagot három csoportba sorolhatók. Az első csoport olyan többkomponensű keveréke por és 5% -os vizes nátrium-alginát. Amikor összekeverjük a képződött paszta képlékeny konzisztenciát. A második csoport áll rendelkezésre paszta és por formában, amely, ha meghatározott arányban összekeverhetünk pasztát kapunk, amely szobahőmérsékleten megszilárdul. A harmadik csoport az alap, és egy komplex porszerű készítményt. Amikor vízzel elkeverve formák műanyag lenyomatanyag.

Alginát benyomást anyagokat gyártásához használt stancolt benyomások a koronák és lyukasztott-forrasztási hidak, építése egyéni kanál, gyártása a teljes és részleges kivehető fogpótlások és csattal, gyártás diagnosztikai és kisegítő minták ordonticheskih gyártási berendezések, a gyártási maxillofaciális eszközök.

Alginát benyomást anyagok nem használhatók a dolgozó modellek előállítására fém-kerámia, kerámia, őrölt minták.

Ahhoz, hogy pontos nyomatokat a különböző felületekről a protézis területen használt fázis, Hydrogum. Orthoprint magas megszilárdulás sebessége és előállítására használják nyomatokat fogszabályozó készülékek.

Szilikon (gumiszerű) lenyomatanyag kell megfelelő képlékenységet strukturálását térfogati zsugorodás értéke kevesebb, mint 2% 6 óra után, a vulkanizálási idő 4-6 perc, szakítószilárdsága nem kevesebb, mint 10 kg / cm 2. A benyomás magas hatásfok (az anyag reprodukálni kell hornyot szélesség 0,04 mm). A kompozíció a szilikon lenyomatanyag tartalmaz gumi, egy töltőanyagot, egy lágyítószert, egy katalizátor jelenlétében. Impression anyagok állnak rendelkezésre, mint külön-külön tárolt folyadék és pép. Bizonyos arányban szobahőmérsékleten néhány percig, lehetővé teszi alaktartó műanyag - vulkanizálás terméket, mint például a szilárdság sielasta-rés 69 16 kg / cm 2.

Vannak 2 típusú szilikon benyomást anyagok: S-A-szilikonok és a szilikonok. Ezek különböznek a típus vulkanizálás. A megszilárdulás C-szilikonok olyan folyamat páralecsapódás, valamint a „C” a név származik „kondenzáció” angol szavakat. A megszilárdulás-szilikon előfordul poliaddíciós eljárás, és az „A” betű a név származik az angol „kívül”. Előny az A-szilikonok, mint a C-szilikonok kisebb zsugorodás és a hidrofilitás.

Szilikon benyomást anyagokat előállításához használt nyomatok gyártásához öntött, zsugorított fémből, fémmentes koronák és hidak, betétek, teljes fogsor, harapásrögzítő.

A leggyakoribb C-szilikonok Speedex COLTENE Svédországban. bázis paszta zsugorodás kevesebb, mint 0,2%, és a korrekciós tömege kisebb, mint 0,5%. Lineáris stabilitás fennmarad akár 10 napig. Az utasítás szerint a leadott gipszmodell az utánnyomás lehet 72 órán belül, de minél előbb, annál jobb.

Ábra. Szilikon benyomást tömeg Spideks (Colthene)

Ábra. A szilikon lenyomatanyag affinis (Colthene)

Poliéter benyomást anyagok kerülnek bemutatásra formájában bázis paszta és a katalizátor. Ők lehet magas vagy alacsony viszkozitású. Rendelkeznek tixotróp, azaz nyomás alatt álló folyadék válik, eltávolítása után a nyomás alatt álló áramlási eltűnik. A kompozíció a poliészter poliéter benyomást anyagok közé tartoznak a nagy molekulatömegű szulfonsav-töltőanyag (szilikát), egy lágyító és egy színezőanyag. A polimerizációs reakció menjen végbe poliaddíciójával típusú, azaz a izolálás nélkül melléktermékek. Ebben az összefüggésben, azzal jellemezve, hogy nagyon alacsony lineáris zsugorodás. Stabilitás azonban nem elég képlékeny. Paszták kis viszkozitású használni ahhoz, hogy a funkcionális benyomások, gyártásához betétek, koronák, hidak. Ennek az az előnye, hidrofil: jó folyik, kis lineáris zsugorodás, pontos kijelzés, jó minőségű munka. A hátrányok: hiányzik a rugalmasság, alacsony hajlítószilárdság, duzzanat a nedves környezetben, a magas költségek. A leggyakoribb poliésztertömeget Magyarországon Impregum Penta Soft 3M.

A hazai ipar poliéter lenyomatanyag nem engednek szabadon.

Ábra. Poliészter lenyomatanyag Impregnum Penta Soft (3M ESPE)

Vinilpoliefirsilikonovye benyomást anyagok előnyeit egyesíti a polyvinylsiloxane és poliéter lenyomatanyag. Van egy nagyobb folyékonyság, hidrofil, mint szilikonok és nagyobb a szakítószilárdsága, mint a poliéter lenyomatanyag.

  1. Használhatóság rejlő az A-szilikon anyag, valamint a nagy pontosságú, amely a fő előnye, poliészterek
  2. Hidrofil nem rosszabb poliészter anyag, biztosítja a pontos reprodukciója a legapróbb részleteket, még a legkedvezőtlenebb körülmények között
  3. Az a lehetőség, egy anyagot egy csökkentett hőkezelési idő, csökkenti annak valószínűségét, a torzítás, amikor mikromozgásokat és létrehozza a legkényelmesebb körülmények között a beteg számára
  4. Nagy szilárdság és rugalmasság nagyban megkönnyíti a kitermelés a benyomást a szájüreg és kiküszöböli deformáció
  5. Formatartó impresszum sokáig

Hátrány - a magas költségek.

Ábra. Vinilpoliefirsilikonovaya lenyomatanyag EXAlence (JC)

Thiokol (poliszulfid) benyomást anyagok formájában rendelkezésre álló két paszták - Thiokol paszta, paszta-gyorsító. Szerint a tulajdonságok Thiokol benyomást anyagok közel vannak a szilícium, csak termikus zsugorodás Thiokol anyagok kevesebb. A termikus lineáris tágulási együtthatója 2-szer kisebb, mint a szilícium. A hőmérséklet emelésével és a víz jelenléte felgyorsítja a strukturáló folyamatot. Ezek elsősorban a termelés nyomatok gyártásához betétek és koronák. Leggyakrabban használt tiodent. Ez a rugalmas lenyomatanyag (poliszulfid kaucsuk). Arra használják, hogy pontos megjelenítést, magas alakíthatóság, amely pontosan méretstabilitása domborzati térkép nyálkahártya és fogat. Szerint a tulajdonságok közeledik sielastu. Egy olyan öntött leadható több modell.

Jelenleg termelt anyag Permlastic Kerr és Coe-Flex GC.

Permlastic - lenyomatanyag három fok viszkozitását. Fény Test - szedett megjelenítések inlay és hidak. Rendszeres Body - az eltávolítása nyomatok részleges vagy teljes fogsor. Anyaga Heavy Body magas viszkozitású ideális egy kétlépcsős módszer, technika réz sávban.

Poliszulfidok nem használják széles körben, mivel nincs elegendő méretstabilitás (modellt kell leadott belül 1 óra), és a keletkező szag jelenléte miatt a szabad merkaptán csoportok, amely nem nyomja el a aromák és illatanyagok. A polimerizációs reakció után is folytatjuk a gyógyhatású anyag olyan típusú, a polikondenzációs, így az anyag zsugorodik. Poliszulfidtól anyagok nagyon könnyű vele dolgozni. Azonban meg kell jegyezni, hogy a nagy szakítószilárdságú és alakíthatóság

  1. nagyhozzáadott plaszticitás idején keverési és bevezetése a szájüregbe;
  2. jó rugalmasság keményedés után;
  3. kis zsugorodás;
  4. nagy szakítószilárdság;
  5. minimum hidrofób jelleg;
  6. hosszú munkaidő (5 perc);
  7. gazdaságos;
  8. nagy pontosság.
  1. túlzott ragadóssága frissen készített tészta;
  2. erős szag;
  3. hagy foltot a munkafelületek;
  4. hiánya dimenziós stabilitást;
  5. minimális rugalmasság;
  6. hosszú érlelési időket;
  7. Minden ezt követő öntés modellje kevésbé pontos.

Poliszulfidtól lenyomatanyag Permlastic (Kerr).

Poliszulfid benyomást anyagok Coe-Flex (GC)

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő