poliuretán zománc

Védőbevonat / poliuretán zománc

Poliuretán zománc szuszpenzió töltőanyagok és pigmentek a vinil-klorid-kopolimer oldatot és az utolsó módosítás poliuretán kompozíciók. Poliuretán festékek egy- és kétkomponensű. Szerint a nemzetközi osztályozás szerint poliuretán zománc lehet osztani több osztályra:

  • Az első osztályú teszi kétkomponensű rendszer, amely megszilárdulás lezajlik közönséges vagy magasabb hőmérsékleten.
  • A második osztályba tartoznak a poliuretán festékek, amelyek megszilárdulás lezajlik közönséges hőmérsékleten és a levegő páratartalma.
  • A harmadik osztályba poliuretán festékek, amelyek megszilárdulás lezajlik magas hőmérséklet-tartományban (100 - 150 ° C).
  • A negyedik osztály tartalmazza poliuretánok fizikai szárítás őket, különösen, vizes diszperziók.
  • Az utóbbi csoportba tartoznak egy ötödik tinta, amelyek alapja a módosított poliuretánok - uralkidy oxidatív szárítási.

A fentiek alapján a poliuretán festékek termelődnek, mint a klasszikus szerves hígított típusú (zománcot és lakkok) és környezetbarát festékek: víz-alapú, jellemző a magas szilárdanyag, por, és a sugárzás száradó festék. A poliuretán lakk speciális felhasználási területe, és néhány használható csak viszonylag szűk területen velük együtt vannak olyan festékek, amelyek nevezhetjük univerzális. Között a szerves alapú festékek legtöbb azzal kétkomponensű poliuretán festékek és lakkok, egy komponense, amely egy poliol megoldás különböző pigmentek és adalékok, a második komponens egy olyan oldat, amely az izocianát keményítőszer. Minden tinta összetevők kombinált közvetlenül megelőző festés, mint ilyen poliuretán festék életképes rövid ideig (6 - 72 óra). Sok ilyen típusú festékek gyógyítani normál hőmérsékleti körülmények között, néhány még mindig szükség van fűtés vagy hozzáadásával specifikus katalizátorok. Meg kell jegyezni, hogy minden esetben a poliuretán festékbevonat létrehoz egy nagyon magas színvonalú, amelyek jellegzetes előnyei: abrazivo-, vallja, fagy, vízállóság, magas dekoratív tulajdonságait.

Köszönhetően jól ellenáll az oxidatív folyamatok, kétkomponensű festék sikeresen alkalmazták komponenseként egy többrétegű festmény különböző fémszerkezet, atmoszferikus körülmények között. Gyakran előfordul, hogy poliuretán bevonó anyagok szolgálhatnak egy védőréteget, és kellően biztosítják a tartósság, a bevonatok.

Poliuretán zománc együtt epoxi és egyéb korróziógátló alapozók használt mecenatúra csővezeték hidak, tartályok és kotrók, repülőgépek, egyesíti, autók és így tovább. N. Így például, hidak, festett négy réteg festék hűtő alatt 5 évig használható a hideg éghajlat. Védő és díszítőfestés tartályok és csővezetékek kiválóan alkalmas háromrétegű festék rendszer. Ez a bevonat védi jól vízelvezető rendszerek hatása alól a nedves környezetben és a napsugárzás, mint 10 éve. Nagyobb és kémiai ellenállósági jellemzi bevonattal, amelyek alapján a tiszta poliuretán bevonó anyagok magas koncentrációjú korróziógátló pigmenteket. A bevonat, amely magában foglalja a tsinkobogaschennaya poliuretán alapozó és poliuretán zománc, arra szolgálnak, hogy agresszív környezetben több mint 15 éve.

A jelenlegi tendencia már aktívan használják a kétkomponensű festékek az autóiparban, hogy hozzon létre egy alapozó, valamint közbenső és átvonó réteg. Az Egyesült Államokban és Kanadában például, abban a pillanatban van 5 gyártósorok festés autó testület, ahol poliuretán festék használt. Mivel a hőmérséklet a festék száradási mód alacsony (kevesebb, mint + 80 ° C), azok meglehetősen könnyen használható a high-tech műanyag és festett fém testrészeket. Így színtelen fedőbevonat használható akriluretanovye test festékek, amelyek alapján alifaticheskihizotsianaty. Ilyen poliuretán festék létrehoz egy bevonat, nem hajlamos a sárgás.

A növekedési ráta a szektor fogyasztási kétkomponensű poliuretán bevonóanyagok hogy évről évre nő. Polyurethanes a javítás a megfelelő autót az élen, megelőzve a népszerűsége akril, alkid és egyéb festékek.

Kapcsolódó cikkek