Polimer keverék járólap lerakásához, telepítési útmutató, videók és fotók
Útburkoló használhatja vízálló útburkoló polimer anyagból
Polymer útburkoló lapok sok tekintetben felülmúlja a leggyakoribb fajta termék öntött és extrudált betonelemek. Az előnye ennek az anyagnak hozzájárulnak a növekedéshez a népszerűsége - és ezért szükséges, hogy az idő, és fedezze fel a funkciók a legtöbb csempe és szerelési módszer.
Polimer alapú termékek
Hogyan készítsünk egy cserép?
Polymer csempe eredetileg olyan anyag, hosszú élettartam, jó teljesítményt a tartósság és a fagyállóság. A fő versenytársa ebben a szegmensben volt, és továbbra burkolatminősége beton alap, mert a polimer termékek összehasonlítására, akkor csak vele.
Nyersanyagok összetételét a termelés útburkoló gépek
A kompozíció a nyersanyag a termelés egy burkolat csempe három fő részből áll:
- A kötőanyag (körülbelül 25 térfogat%) - aprított polimerek. Olvadáskor mellett a magas (körülbelül 250 ° C) hőmérsékleten, válnak a folyadék és csatlakozik a töltőanyag.
Gazdasági okokból a csempék gyártására használt termékek újrahasznosítása például polietilén film. Mivel a olcsóság a nyersanyag ára csökken csempe, és szinte nincs hatással a végső erejét.
Olcsóbb újrahasznosított polietilén termékek
- Filler (75%) - srednefraktsionny homokszemcse nem több, mint 3 mm. Való összekeverés előtt a polimer morzsát homokot gondosan szitáljuk, hogy a szerves szennyezések eltávolítása és kibbles, amely csökkenti erőt. A hőkezelés után a homok erősen szinterezzük a polimerrel, amely egy stabil szerkezet.
A hozzáadott pigmentek termel csempe különböző színű
- Dye - adunk hozzá kis mennyiségben, így a kívánt árnyalatot csempe. Alacsony olvadáspontú műanyag lehetővé teszi, hogy széles palettáját pigmentek, úgy, hogy a különböző polimer-csempe kapott kiterjedt.
Amikor sajtolás anyagot tömörítjük, ezáltal növelve a szilárdságot időnként
A termelés járólap polimer olvadt keveréke homok és gyanta öntéssel van kialakítva. Ennek eredményeként az anyag szinte teljesen eltávolították a levegő: megszerezni útburkoló sűrű, és ezért sokkal tartósabb.
Jellemzők és előnyök
A termék egy szabványos méretű és alakú: egy négyzet oldalai 330 mm
Műszaki jellemzők polimer lapok kerülnek bemutatásra az alábbi táblázatban:
Az átlagos szavatossági idő a termékek polimer nyersanyagok - 10-től 20 éves a gyártótól függően és modell.
Ez az anyag elég erős még útburkoló autóbeálló - például területek a garázs előtt
A fő előnye a csempék útburkoló járdák:
- Az erő és a kopásállóság. A bevonat ellenáll a lépés- és lassan elkopik.
Polimer alap megnövelt nedvesség ellenállás anyaga
- Nedvesség ellenállást és az alacsony hőmérséklet. Polimer alkalmazása kötőanyagként biztosítja termékek jó védelmet a nedvességtől. Ennek megfelelően, a fagyasztásos macskakövek nem lesz intenzív hatást.
Jó nedvességgel szembeni ellenállása lehetővé teszi a használatát a polimer termékek, beleértve, a lábazat
- Környezetbarát. Még magas hőmérsékleten (+30 ° C felett), az anyag nem bocsát ki illékony toxinok, akkor lehet használni gyakorlatilag bárhol.
- Feldolgozhatóság. Anyaga egyszerűen illeszkednek a saját kezét, miközben ez nem túl válogatós a minőség az alap. szerelési technológia lehetővé teszi, hogy a részleges szétszerelés a gépek, ha szükséges, javítás vagy az azokhoz való földalatti közművek.
Lay cserép nem nehéz, de szükséges, hogy figyelembe vegyék a termikus torzítás
Egyszerűsége ellenére, anyagmozgató technológia szigorúan be kell tartani. Nagyon fontos a megfelelő kiválasztása a szélessége a közös, ha meghatározott útburkoló szoros, akkor a hőtágulás fedél deformálódik.
Az anyag is alkalmas szóló segítségével speciális gépek
Polimer termékek szerelési technológia
Mit kell lerakásához?
rétegek áramköri eszközön különböző beépítési
Csempe tudja lyukasztani a homokos bázist, hogy az oldat vagy elegy tsementnopeschanuyu. A harmadik lehetőség is előnyösnek tűnik, mert a munkahelyen szoktam használni a nevét.
Styling szükség ilyen eszközök:
- Kertészeti eszközök földmérési (feszítővas, lapát, csákány).
- Jellemzően a mix.
- Simítóval.
- Gumikalapáccsal.
- Zsinórok hajformázó benchmark.
- Szint.
Eszközök, amelyek hasznosak dolgozó polimer termékek
Az a kérdés, hogy mit lehet vágni ilyen termékek gyakran válik alkalom vitát. A gyártók javasoljuk, hogy használja a „daráló” egy gyémánt lemezt, de a nagyszabású munkálatok, akkor egy hagyományos vágó gép járólap.
6 lépés a helyes megnyitva járdák
Technológiai fektetése polimer csempe jár nagy mennyiségű előkészítő munkát. Útmutató eszköz a pályán a következő:
1. lépés: Formation párna.
A bázist mark fel, és távolítsa el a réteg termékeny talaj, hogy a mélysége legalább 15-20 cm.
A felületi terület borított egy réteg homokot mintegy 10 cm. Homok párásítani és tömörítő.
A tetején homok megállapított geotextília.
2. lépés Ramming alapot.
Geotextília elalvásért kavics réteget, amely biztosítja a szükséges bázis stabilitása
Gravel tömörítő és szintező. Ez megtehető kézzel, de akkor - a segítségével döngölőgép.
3. lépés A fékezi.
A hornyok a párnában vagy a szélei a pálya meghatározott Éjjeliszekrények.
Horgonyzás fékezi a habarcs.
4. lépés megoszlása a keverék.
A cement-homok keveréket jégre öntöttük szóló kavics réteg és gondosan leveled szabályt.
Ha szükséges, a keverék van beállítva jeladó állvány szintű ellenőrzés.
5. lépés: Burkolólapok.
Tedd csempe a tetején a keveréket óvatosan igazítsa és ideges, gumikalapács.
Az optimális különbség a csempe - mintegy 4-5 mm.
6. lépés szint ellenőrzés.
A repülőgép a pályán, vagy platform gondosan ellenőrzött szinten. Ha szükséges csempe vagy több felborítja, vagy egy kis mennyiségét adjuk a keverék a halmozási bázis.
Befejezése után a varratok lehet tölteni halmozási cement-homok keveréket. Összetétel rászórjuk a felszíni és elsöpör felesleges ecsettel vagy seprűvel. Ezt követően, nedvesítsük a felszínen a csempe: víz belép az ízületek, és a cement hidratációját.
Fényképek felszíni fugázás után: A felesleges törölni kívánt