Osztályozása és típusú cső gördülő
Annak ellenére, hogy az elmúlt években számos fajta csövek kezdett termelni polimer anyagok, csövek fémből nem elvesztette relevanciáját. Sok olyan helyzet, amelyben a fém csövek a legalkalmasabbak. Választék fémcsövek által gyártott különböző gyártók hatalmas. Ott van a következő osztályozás szerint a termelési módszer, ahogy azt a szelvény.
Acél csövek elválasztott termelési módszer:
A varrat nélküli acélcsöveket tartják megbízhatóbb, mint elektromosan. Viszont vannak osztva zökkenőmentes és teplodeformirovannye meleg vagy hideg.
A forró deformáció a fém melegítjük egy kicsit több, mint a kristályosodási hőmérséklet általában 55-60 ° C hőmérsékleten hőkezeljük, de nem teszik lehetővé olvadáspontú. Átadásával a műanyag keresztül üregelő gép, üreges előminta kapunk. Ezután, ez ad a megfelelő formában és előre kalibrált alkalmazásával bővül. Miután a képződött acélcső csökkentette a vízbe. A végén a cső van kalibrálva tartósan hűteni átadásával görgős rendszer.
Amikor termelő hidegalakítással hűtés után azonnal áthaladó üregelés nyomja meg, és előre kalibrációs fordul elő a hideg állapotban, akkor a csövet felmelegítjük az átkristályosítási hőmérsékletet, amely enyhíti a belső feszültségek és végül kénytelen a görgőkön keresztül.
Melegen hengerelt acél cső átmérője 20 és 550 mm, és a hidegen hengerelt 5-250 mm.
A nagy előnye a varrat nélküli csövek a hosszú élettartam és a megbízhatóság, a hátránya a nagy súlya méterenként.
Elektromosan hegesztett csövek osztani és spirális.
Az elv a termelés áll egy fokozatos, hosszanti hideg deformációja a fémsodrony (csíkok) mentén a következő varrat és hegesztési a két oldal volt, míg a gyártás spirál vakpróba van csavarva a csőhossz így kialakított csavarvonal alakú varrat. Vásárlás olcsó cső bu lehet hegeszteni „Pipes SNIFT”, ahol kínálnak sokféle méretben.
Pozitív aspektusait elektromos hegesztésű csövek a hosszú élettartam, nagy belső terét, amely lehetővé teszi az időben a szivattyú nagyobb mennyiségű termék. Jól ellenáll a fizikai stressz és az egyszerű telepítés, ez adja a lehetőséget, hogy a tubus többször. A mérsékelt költségek, különösen azokat, csövek, amelyek már használatban volt, teszi nagyon nyereséges megszerzése, lásd például a cső b / a Ár tonnánként. A negatív oldalon a villamos-hegesztett csövek - egy gyenge pont a hegesztési, de a gyártás minden varratok kell alávetni vizsgálat OTC, és a minősége a hegesztési terület a gyártó által garantált.
Tovább cső öntési technológiával centrifugális öntés. Ebben az eljárásban, az összes cső gyártási folyamatok során fellépő rotációs formában (fémforma). Fém a formában, a kristályosítást hűtéssel az intézkedés alapján a centrifugális erő, amely biztosít öntés nagyobb szilárdsági jellemzőkkel, nincs öntési hibák, például üregek, salak és egyéb nemfémes zárványok. Ebben a módszerben, öntés, centrifugális erő kedvez elmozdulását a belső csőrész a jövőben, amelyek könnyebbek, mint az ötvözet maga, salak és gázzárványok, ezáltal öntés megmunkálás után a belső felület egy több tiszta és sűrű. A termelés centrifugálisan öntött csövek minimális és maximális átmérője 100-1650 mm. A fal vastagsága 5 mm. legfeljebb 250 mm. Hossza 6,5 méter, de ha kívánt kész csövet lehet hegeszteni az ostor a 14.000 mm.
Acélcsövek rendeltetésüket:
Víz és a gáz (AIV) csövet alkalmazunk nyomás alatti és nyomás alatt nem álló víz és a gáz a közepes és nagy nyomáson. Ez tűnik ki a merevséget. Ezek a csövek ellenáll a külső deformáció hatását, mintha üreges és tömör fémből. Megengedett nyomás vodogazonapornyh csövek 30 atmoszféra, és korlátozza nyomás megegyezik, 50 atm.
Profilozott cső - egy cső, hosszmetszetben, amely különbözik egy kör. Tubes ilyen széles körben használják az építőiparban, a forma, a hasított épületek és fémszerkezetek. Szekcionált csöveket gyártanak két módja van:
1. speciális hajlító gép fém blank van hajlítva a kívánt profilra, és a varrás van hegesztve a gyárban.
2. Ahogy a munkadarab jár körkörös cső, amely áthalad a görgők egy speciális malomban, megkapja a kívánt profilt.
A fal vastagsága profilját a cső függ az adott igények és a cső gyártási célokra. A fő jellemzője és előnye, hogy ezek a csövek hajlítással szemben ellenállóak. Sor különböző méretű és profil-tartományban a legkisebb 10x10 mm, de legfeljebb 450h350 mm. Hosszú alakú csöveket előállítani akár 12 méter.